Прерывистый шлифовальный круг
Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования заготовок из различных материалов с применением смазочно-охлаждающих технологических средств. На торцах шлифовального круга выполнены пазы, равномерно расположенные по окружности с заданным шагом. В поперечном сечении пазы выполнены в форме равнобедренной трапеции с расположением большего основания со стороны торца круга и заполнены твердой смазкой. Образующие пазов выполнены в виде участков параболической спирали, описываемой определенной зависимостью. Такая конструкция позволяет повысить эффективность смазочного действия смазки в контактной зоне круга и заготовки в процессе шлифования, повысить прочность и работоспособность круга. 4 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов.
Известен шлифовальный круг, пропитанный СОТС, например серой (см. Островский В.И. Импрегнирование абразивного инструмента. - М.: НИИМАШ, 1983. - 72 с.). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании данного круга, относится то, что при его применении количество смазки, попадающей в зону обработки, часто оказывается недостаточным для эффективного смазочного действия; в результате импрегнирования увеличивается масса круга; нерационально используется СОТС в связи с импрегнированием всего объема круга. Известен шлифовальный круг, в котором пазы на его рабочей поверхности заполнены твердой смазкой на основе графита в процессе его изготовления (см. Урывский Ф. П. и др. Работоспособность специальных шлифовальных кругов на бакелитовой связке при обработке титанового сплава. - В сб.: Абразивы. - М.: НИИМАШ, 1981, N 2, с. 3-6). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании данного шлифовального круга, относится следующее: наличие прорезей на рабочей поверхности круга, выполненных в форме равнобедренной трапеции с расположением основания трапеции со стороны периферии круга, ограничивает номенклатуру твердых смазок, которые могут быть применены для заполнения пазов: в качестве твердых смазок, учитывая действия центробежных сил при вращении шлифовального круга с окружной скоростью (35-60) м/с и более, могут быть применены только составы, обладающие достаточно высоким пределом прочности на растяжение и обеспечивающие высокую прочность сцепления на границе "вставка-шлифовальный круг". Наиболее близким шлифовальным кругом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является прерывистый шлифовальный круг, на каждом торце которого выполнены равномерно расположенные пазы (см. Якимов А. В. Оптимизация процесса шлифования. М.: Машиностроение, 1975, с. 68), принятый за прототип. К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного прерывистого шлифовального круга, принятого за прототип, относится то, что известный прерывистый шлифовальный круг, генерируя при своем вращении мощные торцовые и окружные воздушные потоки, препятствующие попаданию СОЖ в зону обработки и на рабочую поверхность круга, не позволяет реализовать СОЖ в полной степени ее функциональные свойства (смазочное, моющее и др.), в силу указанной выше причины вызывает сильное разбрызгивание СОЖ и туманообразование. Наличие прямолинейных радиальных пазов, имеющих в поперечном сечении прямоугольную форму, затрудняет распрессовку круга после его формирования и может приводить к нарушению его целостности. Сущность изобретения заключается в следующем. Резкое повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости (уменьшения расхода). Одним из путей повышения стойкости и работоспособности шлифовальных кругов, в том числе и прерывистых, является усиление эффективности действия применяемых СОТС путем обеспечения гарантированного попадания их в зону контакта круга и заготовки, что может быть обеспечено за счет совершенствования конструкции прерывистых шлифовальных кругов. Технический результат - повышение стойкости и работоспособности прерывистых шлифовальных кругов. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном шлифовальном круге, на каждом торце которого выполнены равномерно расположенные пазы, особенность заключается в том, что пазы в поперечном сечении выполнены в форме равнобедренной трапеции, большее основание которой расположено со стороны торца круга, образующие пазов выполнены в виде участков параболической спирали, которая описывается зависимостью




- прерывистый шлифовальный круг, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в машиностроении, а именно на операциях обработки металлов резанием с применением шлифовальных кругов и СОТС;
- для заявленного прерывистого шлифовального круга в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритера средств и методов;
- прерывистый шлифовальный круг, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата. Следовательно заявленное изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".
Формула изобретения

где Rи - радиус предельно изношенного круга, мм;
Rк - радиус рабочей поверхности нового (неизношенного) круга, мм;
k - коэффициент, учитывающий соотношение Rк и Rи, k = 1,2 ... 1,4;

имеют в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции, большее основание которой расположено со стороны торца круга, и заполнены твердой смазкой, при этом пазы расположены с угловым шагом


где t - шаг расположения пазов на торце круга, мм, t = 2(tп + lп),
tп - ширина паза, мм;
lп - ширина перемычки между пазами, мм,
а каждый торец шлифовального круга маркирован стрелкой для указания рабочего направления вращения круга.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4