Способ управления режимом плазменно-дуговой обработки
Изобретение относится к электротермии, в частности к способам управления плазмотронов. Изобретение позволяет повысить ресурс работы плазмотрона. При данном способе поджигают рабочую дугу между электродом и металлом. В случае превышения электрическим параметром, характеризующим наличие шунтирующих дуг между соплом и металлом, критического значения уменьшают ток рабочей дуги. Новым в способе является то, что в качестве контролируемого параметра, характеризующего стабильность горения дуги, дополнительно используют температуру сопла и по ней регулируют подачу защитного газа и изменяют ток рабочей дуги.
Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам управления плазмотронов.
Известен способ управления режимом плазменно-дуговой обработки, при котором поджигают дугу между электродом плазмотрона и разрезаемым металлом, измеряют контролируемый электрический параметр и при отклонении его величины от порогового значения изменяют ток дуги [Фарнасов Г.А. и др. Плазменная плавка.- М.: Металлургия, 1969, с. 142-143]. Недостатком данного способа является низкая надежность управления режимом работы плазмотрона. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ управления режимом плазменно-дуговой установки, согласно которому поджигают рабочую дугу между электродом и металлом, измеряют контролируемый электрический параметру характеризующий наличие шунтирующих дуг между соплом и металлом, и при превышении им критического значения уменьшают ток рабочей дуги [Патент ГДР N 93764, H 05 B 7/18, 1973]. Недостатком этого способа является низкий ресурс работы плазмотрона, так как этот способ не гарантирует исключение разрушения сопла за счет значительного увеличения тепловой нагрузки на него. В данном случае контролируемый параметр (напряжение промежутка электрод - сопло) оказывается недостаточно чувствительным и может наступить прогорание сопла. Целью изобретения является повышение ресурса работы плазмотрона. Указанная цель достигается тем, что по данному способу управления режимом работы плазмотрона, заключающемуся в том, что поджигают рабочую дугу между электродом и металлом, при превышении электрическим параметром, характеризующим наличие шунтирующих дуг между соплом и металлом, критического значения уменьшают ток рабочей дуги, согласно изобретению в качестве контролируемого параметра, характеризующего стабильность горения дуги, дополнительно используют температуру сопла и по ней регулируют подачу защитного газа и изменяют ток рабочей дуги. Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в качестве контролируемого параметра используют температуру сопла. Это отличие позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна". Признак, отличающий заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлен в других технических решениях и, следовательно, обеспечивает заявляемому решению соответствие критерию "существенные отличия". Способ реализуется следующим образом. На внутренней поверхности сопла монтируют термопары. Поджигают рабочую дугу между электродом и металлом. Измеряют электрический параметр, характеризующий наличие шунтирующих дуг между соплом и металлом, а также температуру сопла. Управление подачей защитного газа по температуре сопла позволяет достичь эффективного охлаждения стенок канала формирующего сопла. Этим достигается стабилизация столба дуги и защита формирующего сопла от двойного дугообразования. По температуре сопла также производится регулирование тока рабочей дуги. Использование заявляемого изобретения позволит повысить ресурс работы плазмотрона, сократить время простоя установки и увеличить ее производительность в целом.Формула изобретения
Способ управления режимом плазменно-дуговой обработки, при котором поджигают рабочую дугу между электродом и металлом, при превышении электрическим параметром, характеризующим наличие шунтирующих дуг между соплом и металлом, критического значения уменьшают ток рабочей дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы плазмотрона, в качестве контролируемого параметра, характеризующего стабильность горения дуги, дополнительно используют температуру сопла и по ней регулируют подачу защитного газа и изменяют ток рабочей дуги.
Похожие патенты:
Свч-плазмохимический реактор // 2149521
Изобретение относится к микроволновым (СВЧ) плазменным реакторам с увеличенным объемом плазмы
Изобретение относится к средствам дезинсекции и дезинфекции продуктов зернового происхождения перед их хранением, использованием для переработки или в качестве предпосевной обработки
Способ формирования дуговых электродов // 2141747
Плазменный реактор постоянного тока // 2129342
Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам преобразования электрической энергии в тепловую с помощью электродугового разряда и может быть использовано для производства плавленных огнеупорных материалов, а также в металлургии
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для растопки энергетических и водогрейных котлов и стабилизации горения пылеугольного факела
Способ формирования электродугового разряда в плазмотроне и устройство для его осуществления // 2115269
Изобретение относится к способам формирования дугового разряда в плазмотроне и плазмотрон для их осуществления
Электродуговая установка для нагрева газов // 2106769
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к конструкции электрических дуговых печей и способам производства стали в этих печах путем переплавки железного скрапа, губчатого железа, доменного чугуна
Трансформаторный плазмотрон // 2094961
Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано при создании плазмотронов большой мощности для нагревания до высоких температур самых разнообразных газов и других плазмообразующих веществ, а также в лазерной технике, в которой для возбуждения атомов или ионов и получения инверсной заселенности используется электрический разряд
Вакуумная дуговая печь // 2152141
Изобретение относится к электротермии, в частности к конструкциям вакуумных дуговых электропечей для выплавки слитков тугоплавких, высокореакционных металлов и сплавов, например титановых
Способ формирования электродугового разряда в плазмотроне и устройство для его осуществления // 2165130
Изобретение относится к способам формирования и регулирования тепловых параметров плазменной струи и энергетических характеристик плазмотрона и плазмотронам для их осуществления
Плазменный реактор // 2176277
Изобретение относится к электродуговым плазменным реактором для одновременного получения расплава вяжущих веществ и возгонов редких металлов и может быть использовано в цементной, металлургической и химической промышленности
Изобретение относится к прогрессивной технологии производства марганцевых ферросплавов, а именно к плазменно-дуговому нагреву и плавлению шихтовых материалов
Изобретение относится к дуговой и плазменно-дуговой технике, в частности к электродам, и может быть применено в металлургической, химической, энергетической промышленности и других отраслях техники, использующих дуговые межэлектродные разряды
Способ электродугового нагрева // 2206624
Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к способу ведения нагрева металла в ковше
Свч-плазмохимический реактор // 2225684
Изобретение относится к микроволновым СВЧ-плазменным реакторам с увеличенным объемом плазмы и может быть использовано при производстве изделий электронной техники и др
Высокочастотный индукционный плазмотрон // 2233563
Изобретение относится к электротехнике и направлено на увеличение срока службы ВЧИ-плазмотронов и повышение их теплового КПД
Сверхвысокочастотный плазмотрон // 2251824
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сверхвысокочастотным плазмотронам для получения низкотемпературной плазмы для обработки материалов при давлении ниже атмосферного