Центробежный сепаратор для культуральных жидкостей
Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения культуральных жидкостей и может быть использовано в медицинской и микробиологической отраслях промышленности, а также в производстве ветеринарных препаратов. Центробежный сепаратор для культуральных жидкостей включает ротор с разгрузочными щелями и чашу с приемником шлама, в котором вертикально установлены примыкающие к наружной поверхности ротора изогнутые направляющие лопатки с изгибом. Между направляющими лопатками и внутренней поверхностью боковой стенки приемника шлама имеется зазор. Радиус изгиба лопаток и размер зазора рассчитывается по формулам. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы сепаратора путем уменьшения стрессового воздействия на клетки в процессе выгрузки концентрированной микробной суспензии. 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения культуральных жидкостей и может быть использовано в медицинской и микробиологической отраслях промышленности, а также в производстве ветеринарных препаратов.
Известен центробежный сепаратор для жидкостей, включающий ротор с разгрузочными щелями в основании, чашу с приемником шлама, днище, которое выполнено в виде крутого спуска с отводящим патрубком в окончании (Липатов Н.Н., Новиков О. П. Саморазгружающие сепараторы. - М.: Машиностроение, 1975, с. 129-131). Однако в известном сепараторе при его разгрузке концентрированная микробная суспензия выбрасывается под действием центробежной силы через разгрузочные щели в приемник шлама и ударяется с его боковую стенку под большим углом, что приводит к значительному уменьшению количества живых микроорганизмов в готовых формах биопрепаратов. По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к предлагаемому является сепаратор для культуральных жидкостей, включающий ротор с разгрузочными щелями в основании, чашу с шламоприемником, концентрически расположенным по отношению к ротору и представляющим собою кольцевую полость (Саруханов А.В., Быков В.А. Оборудование микробиологических производств. - М.: Колос, 1993, с. 257-261). В этом сепараторе концентрированная микробная суспензия после открытия разгрузочных щелей выбрасывается под действием центробежных сил в шламоприемник, ударяясь о его боковую поверхность под значительным углом 40...50o с большой скоростью 100...150 м




на фиг. 2 изображено поперечное сечение сепаратора на уровне разгрузочных щелей. Центробежный сепаратор для культуральных жидкостей включает ротор 1 с разгрузочными щелями, чашу 2 с приемником шлама 3. Последний снабжен примыкающими к наружной поверхности ротора направляющими лопатками 4 с радиусом изгиба (формула 1). Направляющие лопатки установлены вертикально, причем между ними и боковой стенкой приемника шлама имеется зазор, размер которого равен B (формула 2). Центробежный сепаратор в момент разгрузки работает следующим образом. После накопления в роторе 1 сепаратора концентрированная микробная суспензия через открывающиеся разгрузочные щели выбрасывается в приемник шлама 3 на поверхности направляющих лопаток 4. Концентрированная микробная суспензия двигается вдоль направляющих лопаток к боковой стенке приемника шлама 3 и попадает на нее по касательной. Наличие зазора между направляющими лопатками и боковой стенкой приемника шлама позволяет двигаться концентрированной микробной суспензии не только по придонной части приемника шлама, но и вдоль его боковой стенки. Благодаря входу концентрированной микробной суспензии на направляющие лопатки и ее попаданию на поверхность боковой стенки приемника шлама по касательной, стрессовое воздействие на функциональное состояние микробных клеток в процессе разгрузки уменьшается. Вследствие этого увеличивается число живых микробных клеток в готовой форме биопрепарата, а значит, повышается эффективность работы сепаратора.
Формула изобретения

где а - радиус изгиба направляющих лопаток, м;
R - расстояние от оси вращения ротора до внутренней поверхности боковой стенки приемника шлама на уровне разгрузочных щелей, м;
r - максимальное расстояние от оси вращения ротора до его наружной поверхности на уровне разгрузочных щелей, м;

а размер зазора рассчитывается по формуле

где В - зазор между направляющими лопатками и внутренней поверхностью боковой стенки приемника шлама, м;
V - объем выгрузки из ротора концентрированной микробной суспензии, м3;

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2