Способ определения глубины залегания модифицированного приповерхностного слоя в полимерной пленке
Изобретение относится к технике газофазной химической модификации приповерхностного слоя полимерных пленок, в частности фоторезистных, и может быть использовано на операциях контроля фотолитографических процессов, а также любых других пленок, прозрачных в видимой области спектра на отражающих подложках. Сущность: предложенный способ определения глубины залегания модифицированного посредством процесса силилирования приповерхностного слоя осуществляется путем измерения концентрационно-зависимого параметра, по изменению которого судят об изменении глубины залегания слоя. При этом в качестве концентрационно-зависимого параметра выбирают показатель преломления облученного светом приповерхностного модифицированного слоя полимерной пленки. После чего определяют глубину залегания модифицированного слоя по формуле dм = d(nпл. - nэф.)/(nпл. - nм), где d - исходная толщина полимерной пленки; dм - глубина залегания модифицированного приповерхностного слоя; nпл - показатель преломления пленки после ее формирования; nм - показатель преломления полностью промодифицированной пленки; nэф - изменяющееся в процессе модифицирования и контролируемое эффективное значение показателя преломления пленки, и при достижении заданной величины dм прекращают процесс. Технический результат изобретения заключается в повышении качества процесса модифицирования полимерных пленок, в частности фоторезистных. 1 ил.
Изобретение относится к технике газо-фазной химической модификации приповерхностного слоя полимерных пленок, в частности, фоторезистных и может быть использовано на операциях контроля фотолитографических процессов, а также любых других пленок, прозрачных в видимой области спектра на отражающих подложках.
Проблема расширения функциональных возможностей фотолитографии с целью применения ее в субмикронной технологии особенно актуальна в настоящее время. Формирование на поверхности полупроводниковых пластин фоторезистных масок с элементами субмикронных размеров при использовании однослойных фоторезистных пленок представляет собой исключительно трудную задачу вследствие дифракционных эффектов, недостаточной глубины фокуса оптических проекционных систем, отражения экспонирующего излучения от подложки, эффекта стоячих волн и т. д., ограничивающих разрешение. Формирование же многослойной резистной маски имеет свои недостатки, в частности, заключающиеся в наличии дефектов в промежуточном слое, механических напряжений в системе в целом и высокой стоимости. Поэтому предпочтительным в фотолитографии в последнее время является способ локальной химической модификации (способ силилирования), позволяющий формировать на поверхности полупроводниковой пластины квазидвухслойное маскирующее покрытие с субмикронными размерами элементов. Однако отсутствие способов контроля процесса модификации в настоящее время не позволяет получить воспроизводимые результаты. Известный гравиметрический способ контроля процесса силилирования /1/ позволяет лишь судить о процессе силилирования. Способ основан на микровзвешивании пластины с пленкой фоторезиста до и после силилирования. По линейному характеру закона изменения массы внедренного в пленку кремния контролируют процесс силилирования. Способ не позволяет точно определить глубину силилирования. Однако, поскольку в процессе силилирования диффузия паров гексаметилдисилазана (ГМДС) происходит только в приповерхностный слой, то очень важно знать в каждый момент времени глубину проникновения их. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля газофазной химической модификации фоторезистов /2/. Согласно этому способу гравиметрический контроль осуществляют непосредственно при проведении процесса силилирования с помощью спутника, помещенного в камеру для силилирования и представляющего собой кварцевый резонатор, на поверхность которого предварительно наносят фоторезистную пленку. При этом частота резонатора меняется по мере насыщения поверхности пленки парами ГМДС. Недостатки известного способа заключаются в следующем. Контроль процесса силилирования с помощью спутника является косвенным, при этом о процессе силилирования фоторезистной пленки судят по такому параметру, как частота кварцевого резонатора, на которую влияет температура, достаточно высокая (130-140oC). Поэтому при пересчете изменения частоты в изменение массы пленки нужно учитывать и этот переменный параметр. Кроме того, присутствие в камере для силилирования дополнительного предмета неизбежно приведет к нарушению ламинарности парогазовых потоков и нарушению равномерности температурных полей, что сказывается на качестве процесса силилирования. А так как спутник извлекают из рабочей камеры каждый раз после окончания процесса для снятия отработавшей фоторезистной пленки и нанесения новой и устанавливают в камере снова перед началом нового процесса, то это является неизбежным дополнительным источником загрязнения. Заявляемое изобретение предназначено для определения глубины залегания модифицированного приповерхностного слоя в полимерной пленке непосредственно в процессе модифицирования, например силилирования, и при его осуществлении может быть существенно повышено качество процесса силилирования за счет контроля его продолжительности. Поскольку диффузия ГМДС при силилировании идет как в экспонированные, так и в неэкспонированные пленки, например фоторезистные, то если процесс силилирования идет продолжительное время, то в процессе диффузии ГМДС переход от экспонированного слоя в пленке фоторезиста к неэкспонированному получается сильно размытым. Поэтому масса пленки, ее прирост, не может быть контролирующим параметром. С точки зрения качества процесса глубина диффузии (глубина залегания модифицированного приповерхностного слоя) является основным контролирующим параметром, поскольку именно она при последующей обработке пленки фоторезиста в плазме кислорода определяет толщину и качество защищающего фоторезистную маску оксида кремния. Получаемый при осуществлении изобретения технический результат, а именно определение глубины залегания модифицированного приповерхностного слоя, достигается измерением концентрационно-зависимого параметра, по результатам изменения которого судят об изменении глубины залегания слоя. В качестве концентрационно-зависимого параметра выбирают показатель преломления облученного светом приповерхностного модифицированного слоя полимерной пленки. При этом глубину определяют по формуле:

nпл - показатель преломления пленки после ее формирования,
nм - показатель преломления полностью промодифицированной пленки,
nэф - изменяющееся в процессе модифицирования и контролируемое эффективное значение показателя преломления пленки, и при достижении заданной величины dм прекращают процесс модифицирования. В качестве примера взят оптический способ контроля процесса силилирования фоторезистных пленок. Для получения информации о глубине приповерхностного диффузионного слоя на кремниевой подложке формируют фоторезистную пленку толщиной порядка 0,2d, экспонируют ее сравнительно большой дозой УФ-излучения (300 мДж), т.е. заведомо полностью и на всю глубину, силилируют, и с помощью эллипсометра измеряют показатель преломления полностью силилированной пленки nм. Затем на кремниевой подложке формируют фоторезистную пленку необходимой толщины, например 1,5 мкм, экспонируют ее сравнительно малой дозой УФ-излучения (100 мДж) и помещают в камеру для силилирования. Направляют на кремниевую пластину с частично экспонированной пленкой фоторезиста поляризованный луч с заданными параметрами поляризации и в процессе проведения силилирования пленки фоторезиста анализируют параметры отраженного от пластины с пленкой поляризованного света, по которым определяют эффективное значение показателя преломления пленки фоторезиста nэф. Полученные экспериментально значения nэф непосредственно в процессе силилирования позволяют непрерывно определять глубину диффузии ГМДС в приповерхностный слой экспонированной пленки фоторезиста по формуле:

где d - исходная толщина пленки фоторезиста,
dс - глубина диффузии в приповерхностный слой фоторезистной пленки,
nпл - показатель преломления пленки фоторезиста после ее формирования,
nс - показатель преломления полностью просилилированной пленки,
nэф - изменяющееся в процессе силилирования и контролируемое эффективное значение показателя преломления пленки, и при достижении заданной величины dс прекращают процесс силилирования. Таким образом, способ позволяет повысить качество процесса силилирования, потому что именно продолжительность процесса силилирования определяет профиль распределения концентрации кремния в приповерхностном слое фоторезистной пленки. Так как, чем дольше проводить процесс силилирования, тем глубже проникают молекулы ГМДС в фоторезистную пленку, размывая переход от насыщенного ГМДС приповерхностного слоя к ненасыщенному слою пленки фоторезиста. Источники информации
1. Боков Ю.С. и др. Исследование механизма локального химического модифицирования пленок фоторезистов на примере силилирования гексаметилдисилазанов. Электронная техника. Сер. 3. Микроэлектроника, - 1991 - Вып. I (140), с. 17 -25. 2. Валиев К.А. и др Фотолитографические процессы с использованием газофазной химической модификации фоторезистов. Сб.: Проблемы микроэлектронной технологии. - М.: Наука, 1992, с. 100.
Формула изобретения

где d - исходная толщина полимерной пленки;
dм - глубина залегания модифицированного приповерхностного слоя;
nпл - показатель преломления пленки после ее формирования;
nм - показатель преломления полностью промодифицированной пленки;
nэф - изменяющееся в процессе модифицирования и контролируемое эффективное значение показателя преломления пленки,
и при достижении заданной величины dм процесс прекращают.
РИСУНКИ
Рисунок 1