Способ продувки ствола стрелкового оружия и конструкция ствола
Изобретение относится к области техники вооружений, преимущественно к способам и механизмам продувки пороховыми газами выстрела канала ствола малокалиберного 4,5-5,7 мм стрелкового оружия для исключения его повреждения в полевых условиях эксплуатации. Способ включает продувку канала ствола с винтовыми нарезами пороховыми газами пули впереди нее через газовые каналы. Газовые каналы выполняют в виде спиральных канавок. Газовые каналы сообщают с одной стороны с винтовыми нарезами, а с другой стороны - с передним скатом патронника. Длину спиральных канавок выбирают в определенной зависимости от длины пули, ширину спиральных канавок выбирают не большей ширины bн винтовых нарезов, а глубину спиральных канавок выбирают в диапазоне (5 - 15)hн, где hн- глубина штатных винтовых нарезов. Конструкция устройства, кроме того, предусматривает возможность выполнения спиральных канавок как единого целого со штатными винтовыми нарезами, для чего на определенной длине, отсчитываемой от пульного входа, винтовые нарезы выполнены с канавками большей глубины, чем штатная глубина канавок винтовых нарезов. Изобретение позволяет улучшить качество продувки и повысить тактико-технические свойства оружия. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области техники вооружений, преимущественно к способам и механизмам продувки пороховыми газами выстрела канала ствола малокалиберного 4,5-5,7 мм стрелкового оружия для исключения его повреждения в полевых условиях эксплуатации при нахождении в стволе капель воды или посторонних предметов, например песка, крупных частиц и тому подобное.
В настоящее время на вооружении частей Сухопутных войск РФ находятся автоматы и пулеметы калибра 5,45 мм, а на вооружении иностранных армий - калибра 5,56 и 5,7 мм, обладающие в целом более высокими боевыми характеристиками по сравнению с оружием калибра 7,62 мм. Однако этот комплекс оружия имеет ряд эксплуатационных особенностей, который необходимо учитывать при его применении в боевых и учебных целях. Одна из них заключается в том, что вода, попавшая в канал ствола оружия, не выливается из него ни при опускании ствола вниз, ни даже при встряхивании. Это обусловлено действием капиллярных сил в жидкости, которые, как известно, возрастают с уменьшением диаметра полости трубы. При попадании небольшого количества воды в канал ствола оружия малого калибра стрельбу из него вести можно, но при этом возможны существенные отклонения баллистических данных. В условиях боевой эксплуатации стрелкового оружия возможны два варианта, когда вода может существенно повлиять на характеристики выстрела. Во-первых, когда часть или весь объем канала ствола заполнен водой, а перед пулей нет столба воздуха. При таком выстреле повышается давление пороховых газов (ПГ) и возникает относительно высокое давление в столбе воды, возрастают нагрузки на затвор и стенки ствола, при этом значительно падает начальная скорость пули. Во-вторых, когда между пулей и водой имеется столб воздуха, т.е. воды мало и она находится в дульной части канала ствола. Наличие воды в дульной части канала ствола при выстреле может стать причиной потери устойчивости пули в полете и отклонения ее от нормальной траектории, изменение формы пули, деформации канала ствола и появлений кольцевых раздутий. Для уменьшения влияния влаги на оружие при его применении в боевой и учебной обстановке в зарубежных армиях используют пластмассовые защитные чехлы или колпачки, которые надевают на его дульную часть. В армии Российской Федерации в случае попадания воды в канал ствола, при отсутствии возможности его протирки насухо, рекомендуется поставить автомат на предохранитель и удерживая его стволом вниз произвести 3-4 встряхивания с энергичным отведением подвижных частей после каждого встряхивания. Однако, как показывает практика, применение защитных чехлов или встряхивание стрелкового оружия не является эффективным, а самое главное, что оружие в экстремальных ситуациях оказывается неподготовленным к стрельбе. Известны различные способы и устройства для осуществления продувки канала ствола в артиллерии. Для артиллерийских орудий известны способы, использующие в качестве рабочего тела для продувки канала ствола часть пороховых газов выстрела (1), (2). При реализации данных способов, когда ведущий поясок снаряда при стрельбе проходит клапанные и сопловые отверстия в канале ствола, часть энергии ПГ поступает в ресивер из канала ствола. После выравнивания давления в канале ствола и в полости ресивера клапанные отверстия закрываются шариками. Затем ПГ, когда давление в стволе резко падает, через сопловые отверстия перетекают из ресивера в канал ствола, создавая эффект эжекции. В результате происходит продувка ствола от остатков порохового заряда и удаление пороховых газов. Известен также способ удаления пороховых газов из ствола артиллерийского орудия и выстрел унитарного заряжания для его осуществления (3). В этом способе продувку осуществляют путем подачи сжатого газа от источника сжатого газа, расположенного в гильзе, при определенном перепаде давления сжатого газа. Для осуществления этого способа необходимо создание специальной конструкции выстрела унитарного заряжания, в котором гильза снаряжена источником, например, углекислого газа. Все ранее перечисленные способы могут быть применены только в артиллерии и не могут быть использованы в стрелковом вооружении небольшого калибра. В этих способах продувка канала ствола осуществляется после вылета снаряда и не исключается возможность соударения снаряда с посторонними предметами, которые могут присутствовать в стволе. Кроме того, наличие ресивера на стволе стрелкового оружия не желательно из соображений увеличения его массы. Для решения проблемы продувки стрелкового оружия был предложен способ, в котором продувку канала ствола производят впереди пули через газовые каналы, расположенные в нарезах канала ствола на длине 3-10 калибров, при минимальном расходе пороховых газов, не приводящем к потере начальной скорости пули более 2-3 процентов (4). Этот способ является наиболее близким техническим решением для заявленного. Способ продувки ствола стрелкового оружия предусматривает продувку канала ствола с винтовыми нарезами, служащими для вращения пули вокруг ее продольной оси, пороховыми газами пули впереди нее через газовые каналы, выполненные на внутренней поверхности канала ствола в виде продольных канавок. Способ в общем виде позволяет сохранить боевые характеристики стрелкового оружия при нахождении до выстрела в стволе воды и каких-либо посторонних предметов. Газовые каналы в известном способе выполняют продольными для того, чтобы обеспечить продувку канала ствола пороховыми газами (ПГ) впереди пули с момента начала ее движения до момента перекрытия цилиндрической частью пули газовых каналов. После чего в действие приводится винтовая нарезка внутренней поверхности канала ствола для придания вращения пули вокруг ее продольной оси. Преимущества известного способа: обеспечение основных боевых характеристик оружия в затрудненных условиях эксплуатации, повышение боевой готовности оружия, в простоте реализации конструкции ствола для реализации способа. Как показали исследования, ограничениями известного способа являются не достаточно высокое обеспечение кучности стрельбы, поскольку происходит подрезание полей винтовых нарезов газовыми прямолинейными каналами, и, как следствие, ухудшаются условия вхождения пули в винтовые нарезы; так как газовые каналы не сообщены с патронником, то происходит их разгорание, что приводит к раздутию дульца гильзы и ее заклиниванию в патроннике; так как газовые каналы не сообщены с патронником, то также затруднена его чистка от порохового нагара, что приводит к интенсивности развития коррозии и газовой эрозии металла; из-за высокой температуры газовых каналов при продувке возможно зарождение микротрещин в пульном входе и снижение прочностных характеристик ствола, что приводит к снижению безопасности оружия; кроме того, при изготовлении газовых каналов переменного поперечного сечения в целом усложняется технология изготовления ствола. Для ствола, как объекта изобретения, который позволяет реализовать заявленный способ продувки, наиболее близким по максимальному количеству сходных существенных признаков является ствол стрелкового оружия, содержащий канал ствола с патронником, винтовые нарезы, выполненные на внутренней поверхности канала ствола, канавки которых сообщены с патронником и предназначены для вращения пули вокруг ее продольной оси, при этом канавки винтовых нарезов выполнены с возможностью передачи части пороховых газов впереди пули (5). Это техническое решение направлено на решение задачи уменьшения скорости пули для снижения ее убойной силы, что может найти применение в специальных службах не для уничтожения живой силы противника, а для нанесения ему незначительного, но в то же время ощутимого вреда, обеспечивающего неоказание противником сопротивления. Такой ствол также может быть использован для производства выстрела внутри салона самолета для исключения возможности повреждения обшивки его корпуса. Для решения этой задачи в одном из вариантов известного технического решения винтовые нарезы выполняют по всей длине ствола с сечениями их канавок, обеспечивающими возможность передачи значительной части пороховых газов впереди пули, что позволяет снизить начальную скорость пули более чем в 1,4 раза. Как указано в описании к патенту, скорость пули может быть уменьшена до любой практически желаемой величины. Использовать такую конструкцию ствола для продувки его канала с сохранением тактико-технических характеристик оружия не представляется возможным, поскольку увеличенная площадь поперечного сечения канавок винтовой нарезки по всей длине ствола приводит к резкому ухудшению точности стрельбы, что связано с ухудшением вращения пули вокруг ее продольной оси. Кроме того, в известном техническом решении патронник выполнен без переднего ската, а поскольку винтовые нарезы выполнены с большой площадью поперечного сечения, то это ухудшает условия выхода пули из гильзы и ее врезание в винтовые нарезы. Задача, решаемая изобретением, - повышение качества продувки с одновременным улучшением тактико-технических характеристик оружия. Технический результат, который может быть получен при осуществлении способа, - повышение безопасности оружия, его долговечности, скорострельности, улучшение кучности боя. Технический результат, который может быть достигнут при выполнении ствола заявленной конструкции, - улучшение точности стрельбы, возрастание срока службы ствола при увеличении количества произведенных из него выстрелов. Для решения поставленной задачи в известном способе продувки ствола стрелкового оружия, включающем продувку канала ствола с винтовыми нарезами, служащими для вращения пули вокруг ее продольной оси, пороховыми газами пули впереди нее через газовые каналы, выполненные на внутренней поверхности канала ствола в виде канавок, согласно изобретению газовые каналы выполняют в спиральных канавках, длина которых вдоль продольной оси канала ствола выбрана большей, чем длина пули, а направление вращения спиральных канавок совпадает с направлением винтовых нарезов, и сообщают их с одной стороны с упомянутыми винтовыми нарезами, а с другой стороны - с передним скатом патронника, причем длину L спиральных канавок от передней части патронника выбирают в диапазоне L = k (1,1- 2,5)ln, где k - коэффициент, определяющий количество винтовых нарезов в отношении к количеству спиральных канавок, k = nн/nк, где nн - количество винтовых нарезов, nк - количество спиральных канавок, ln - длина пули, ширину bк спиральных канавок выбирают не большей ширины bн винтовых нарезов, а глубину hк спиральных канавок выбирают в диапазоне (5-15)hн, где hн -глубина винтовых нарезов, причем диаметр Dк по образующим спиральных канавок выбирают меньше диаметра Dск патронника у переднего ската. Возможны дополнительные варианты осуществления способа, в которых целесообразно, чтобы: - шаг спиральных канавок выбирали равным шагу винтовых нарезов, а ширину bк спиральных канавок выбирали равной ширине bн винтовых нарезов; - спиральные канавки по длине газовых каналов выполняли с постоянным поперечным сечением и их сообщали с винтовыми нарезами по конической образующей спиральных канавок, при этом длину L спиральных канавок от передней части патронника до винтовых нарезов выбирали бы в диапазоне L = k (1,1-2,0)ln, где ln - длина пули; - спиральные канавки по длине газовых каналов выполняли с поперечными сечениями уменьшающимися от переднего ската патронника к винтовым нарезам, при этом длину L спиральных канавок от передней части патронника до винтовых нарезов выбирали бы в диапазоне L = k (1,5- 2,5)ln, где ln - длина пули. Для решения поставленной задачи в известном стволе стрелкового оружия, содержащем канал ствола с патронником, винтовые нарезы, выполненные на внутренней поверхности канала ствола, канавки которых сообщены с патронником и предназначены для вращения пули вокруг ее продольной оси, при этом канавки винтовых нарезов выполнены с возможностью передачи части пороховых газов впереди пули, согласно изобретению патронник выполнен с передним скатом, канавки выполнены и в переднем скате патронника и их поперечные сечения со стороны патронника выполнены увеличенными относительно остальной части канала ствола с возможностью передачи части пороховых газов впереди пули на длине L от передней части патронника, причем длина L канавок с увеличенным поперечным сечением от передней части патронника выбрана из условия 1,1 L/ln 2,5, где ln - длина пули, глубина hк канавок с увеличенным поперечным сечением выбрана из условия 5 hк/hн 15, где hн - глубина винтовых нарезов в остальной части канала ствола, а отношение диаметра Dк по образующим канавок с увеличенными поперечными сечениями к диаметру Dск патронника у переднего ската выбрано меньше 1. Возможны дополнительные варианты выполнения ствола, в которых целесообразно, чтобы: - канавки с увеличенным поперечным сечением были выполнены с постоянным поперечным сечением и с шириной, равной ширине винтовых нарезов, и были сообщены с винтовыми нарезами остальной части канала ствола по конической образующей, причем длина L канавок с увеличенным поперечным была бы выбрана из условия 1,1 L/ln 2, 0, где ln - длина пули; - канавки спиральных нарезов с увеличенным поперечным сечением вдоль продольной оси канала ствола были выполнены с поперечными сечениями, уменьшающимися в направлении от пульного входа патронника, причем длина L канавок с увеличенным поперечным была бы выбрана из условия 1,5 L/ln 2, 5, где ln - длина пули. Указанные преимущества, а также особенности настоящего изобретения поясняются лучшим вариантом его осуществления со ссылками на фиг. 1 - 5. Фиг. 1 изображает продольное сечение канала ствола со схематично показанными пулей и гильзой; фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, выполненное в области дульца гильзы;фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, выполненное в области пульного входа;
фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1, выполненное в области полного врезания пули в спиральные канавки (или в винтовые нарезы с увеличенной площадью поперечного сечения);
фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1, выполненное в области штатных винтовых нарезов. В отличие от известного способа продувки, в котором газовые каналы выполняют прямолинейными и в котором они не связаны с патронником, в заявленном способе осуществляют передачу пороховых газов для продувки при оптимальном месторасположении каналов, для чего газовые каналы выполняют в виде спиральных канавок и сообщают их с одной стороны с штатными винтовыми нарезами, а с другой стороны выводят их на передний скат патронника. Этим удается избавиться от подрезания полей винтовых нарезов газовыми каналами (спиральными канавками) и улучшить условия врезания пули в штатные винтовые нарезы, удается также исключить сколы хрома при перемещении пули и нарушение целостности ее оболочки. Выход спиральных канавок на передний скат патронника позволяет исключить раздутие гильзы и ее заклинивание в патроннике. Кроме того, уменьшается скопление продуктов горения в патроннике, что позволяет исключить коррозию и газовую эрозию металла. Так как газовые каналы выполнены в виде спиральных канавок, то удается улучшить прочностные характеристики ствола, уменьшить зарождение микротрещин в пульном входе, а также упростить технологию изготовления газовых каналов, поскольку возможно для их изготовления использовать то же оборудование, что и для изготовления штатных винтовых нарезов. Определяющими для осуществления заявленного способа являются размеры поперечных сечений спиральных канавок, однако, в отличие от известного способа, определяющим является не потеря начальной скорости пули на величину не более 3%, хотя и это условие может быть выполнено в заявленном техническом решении, и не выраженная относительно калибра канала ствола длина газовых каналов, а длина L спиральных канавок от передней части патронника относительно длины пули ln (именно от передней части патронника, а не от его переднего ската), поскольку, как показали исследования, длина пули резко влияет на качество продувки при сохранении точностных характеристик стрельбы, что связано с физическими процессами прорыва пороховых газов при одновременном перемещении пули. В общем случае длину L выбирают в диапазоне
L = k (1,1 - 2,5)ln, где
k - коэффициент, определяющий количество винтовых нарезов в отношении к количеству спиральных канавок, k = nн/nк, где nн - количество винтовых нарезов, nк - количество спиральных канавок,
ln - длина пули. Число nк в общем случае может быть выбрано меньшим, чем число nн, так для стрелкового оружия, имеющего четыре винтовых нареза (штатных), возможно выполнение двух спиральных канавок, а для стрелкового оружия с шестью винтовыми нарезами возможно использование трех спиральных канавок. Понятно, что при уменьшении числа спиральных канавок относительно числа винтовых нарезов длина L пропорционально увеличивается для осуществления заявленным способом решаемой задачи. Ширину bк спиральных канавок можно выбирать меньшей или равной ширине bн винтовых нарезов, а глубину hк спиральных канавок выбирают в диапазоне hк= (5. . . 15) hн, где hн - глубина винтовых нарезов. При обеспечении указанных максимальных граничных значений параметров удается обеспечить требуемое падение начальной скорости пули, не выше заданной. Однако если требуется обеспечить максимальную долговечность канала ствола при увеличении количества выстрелов, то hк целесообразно выбирать близким к величине 5 hн, а длину L соответственно увеличивать. Диаметр Dк по образующим спиральных канавок выбирают меньше диаметра Dск патронника у переднего ската (поскольку оставшаяся задняя часть патронника также может быть выполнена нецилиндрической). Это условие требуется для того, чтобы обеспечить выход спиральных канавок на передний скат патронника и, таким образом, обеспечить выполнение канавок как с постоянным, так и с переменным поперечным сечением относительно продольной оси. В дополнительном варианте осуществления способа целесообразно, чтобы шаг спиральных канавок выбирали равным шагу винтовых нарезов, а ширину bк спиральных канавок выбирали равной ширине bн винтовых нарезов. В этом случае происходит полное сопряжение спиральных канавок с винтовыми нарезами, что дополнительно улучшает качество продувки ствола и его точностные характеристики, и улучшается технологичность изготовления, поскольку возможно изготовить ствол в одном технологическом цикле. Кроме того, спиральные канавки по длине газовых каналов в зависимости от используемого оборудования можно выполнять с постоянным поперечным сечением, т. е. с постоянными диаметрами по образующей спиральных канавок, а сопрягать их с винтовыми нарезами по конической образующей спиральных канавок, т.е. выполнять их с небольшим скосом, сопрягающим постоянный диаметр по образующей с диаметром по образующей штатных винтовых нарезов. Величина небольшого скоса не является определяющей и вносит небольшую погрешность, существенно не влияющую на качество продувки, уменьшение скорости пули и точностные характеристики. Длину L спиральных канавок от передней части патронника до винтовых нарезов в этом случае целесообразно выбирать в диапазоне
L = k(1,1...2,0)ln, где ln - длина пули. В случае же выполнения спиральных канавок с поперечными сечениями плавно уменьшающимися в продольном направлении от переднего ската патронника к винтовым нарезам длину L спиральных канавок от передней части патронника до винтовых нарезов целесообразно выбирать несколько большей в диапазоне
L = k(1,5-2,5) ln, где ln - длина пули. Лучший вариант осуществления заявленного способа показан на фиг. 1 - 5. Для этого варианта по существу увеличивают глубину штатной винтовой нарезки по длине вдоль продольной оси канала ствола L со стороны патронника. Пунктирными линиями (фиг. 1) показаны образующие спиральных канавок, расположенные в теле ствола. В случае постоянного поперечного сечения спиральных канавок они будут параллельными, а в случае сужающихся поперечных сечений спиральных канавок они будут расположены под углом в сторону дульной части канала ствола. Для лучшего варианта ствол 1 стрелкового оружия (фиг. 1) содержит винтовые нарезы 2, выполненные на внутренней поверхности канала ствола 1. Патронник 3 соосен каналу ствола 1. Канавки 4 винтовых нарезов 2 (фиг. 2 - 5) сообщены с патронником 3 и предназначены для вращения пули вокруг ее продольной оси (пуля показана схематично штриховой линией на фиг. 1). Канавки 4 винтовых нарезов выполнены с возможностью передачи части пороховых газов впереди пули, для чего на определенной части L ствола 1 они выполнены с увеличенным поперечным сечением. В изобретении патронник 3 выполнен с передним скатом 5. Канавки 4 винтовых нарезов 2 выполнены и в переднем скате 5 патронника 3 и их поперечные сечения со стороны патронника 3 выполнены увеличенными (фиг. 2 - 4) относительно их выполнения (фиг. 5) в остальной части канала ствола 1 с возможностью передачи части пороховых газов впереди пули на длине L от передней части патронника 3. Длина L канавок 4 с увеличенным поперечным сечением от передней части патронника 3 до их сопряжения с канавками 4 штатных винтовых нарезов 2 выбрана из условия
1,1 L/ln 2,5, где
ln - длина пули,
глубина hк канавок с увеличенным поперечным сечением выбрана из условия
5 hк/hн 15, где
hн - глубина винтовых нарезов в остальной части канала ствола,
а отношение диаметра Dк по образующим канавок с увеличенным поперечными сечениями к диаметру Dск патронника у его переднего ската выбрано меньше 1. Для лучшего пояснения существа изобретения на фиг. 1 - 5 также введены обозначения: L = ln + l + lк > ln, - длина канавок. ln - длина пули,
l - длина участка гарантированного обгона пороховыми газами пули,
lк - длина конической образующих канавок для сопряжения канавок 4 с увеличенным постоянным поперечным сечением к канавкам 4 штатной винтовой нарезки 2, в случае выполнения канавок 4 с увеличенным поперечным сечением уменьшающимся в направлении от переднего ската патронника 3 эта длина lк может отсутствовать и канавки 4 плавно сопряжены своими образующими,
b -ширина канавок 4,
d - калибр оружия (диаметр канала ствола 1 по полям),
d - диаметр патронника 3 на участке дульца гильзы,
Dк - диаметр по образующей канавок 4, где индекс к характеризует диаметр в поперечном сечении ствола l, к = 1, 2, 3. Dск - диаметр патронника у его переднего ската,
D1 - расстояние между противоположными канавками 4 (диаметр по образующей канавок 4) в области дульца гильзы,
D2 - расстояние между противоположными канавками 4 (диаметр по образующей канавок 4) в области пульного входа,
D3 - расстояние между противоположными канавками 4 (диаметр по образующей канавок 4) в области полного врезания пули в штатные винтовые нарезы,
D - расстояние между противоположными канавками 4 (диаметр по образующей канавок 4) в области штатных винтовых нарезов 2. Возможны дополнительные варианты выполнения ствола 1, в одном из которых канавки 4 с увеличенным поперечным сечением (фиг. 2 и 3) выполнены с постоянным поперечным сечением D1 = D2 = D3 и с шириной b, равной ширине b штатных винтовых нарезов. Канавки 4 с увеличенным поперечным сечением сообщены с штатными винтовыми нарезами остальной части канала ствола 1 по конической образующей с длиной lк (фиг. 1), причем длина L канавок с увеличенным поперечным в этом случае выбрана из условия 1,1 < L/ln < 2,0, где ln - длина пули. В другом дополнительном варианте канавки 4 спиральных нарезов с увеличенным поперечным сечением вдоль продольной оси канала ствола выполнены с поперечными сечениями плавно уменьшающимися в направлении от пульного входа патронника D1 > D2 > D3 (на фиг. 2 - 4 не показано). Длина L канавок 4 с увеличенным поперечным для этого варианта выбрана из условия 1,5 < L/ln < 2,5, где ln - длина пули. Оба дополнительных варианта с точки зрения решаемой задачи являются равноправными и определяются технологией изготовления винтовой нарезки 2. Ствол 1 (фиг. 1 - 5) в соответствии с заявленным способом продувки функционирует следующим образом. При произведении выстрела ПГ воздействуют на дно пули, вызывая ее перемещения в продольном направлении. Одновременно часть ПГ поступает в канавки 4 с увеличенным поперечным сечением и прорывается в пространство канала ствола 1 впереди пули, так как ПГ обладают сверхзвуковой скоростью. При прорыве пороховых газов впереди пули происходит вытеснение посторонних предметов, пыли, песка, удаляется и испаряется вода, вытесняется столб воздуха, что способствует уменьшению потери начальной скорости. Одновременно, пороховые газы в канавках 4 с увеличенным поперечным сечением воздействуют на пулю, придавая ей дополнительное вращательное движение, за счет чего обеспечивается плавное врезание пули в штатные винтовые нарезы 2 (фиг. 5). В результате обеспечивается сохранность ствола 1 и повышение кучности стрельбы. Наиболее успешно заявленный способ продувки ствола стрелкового оружия и заявленная конструкция ствола могут использоваться при продувке пороховыми газами канала ствола малокалиберного 4,5-5,7 мм стрелкового оружия для исключения его повреждения в полевых условиях эксплуатации, например, для американской винтовки М16А1 (5,56 мм) с числом винтовых нарезов 6, для автоматов АК74, АКС74 (5,45 мм) с числом винтовых нарезов 4 и для других видов стрелкового оружия малого калибра. Источники информации:
1. Патент США N 3122055, 89/1, 1964 г. 2. Орлов Б.В., Ларман Э.К., Маликов В.Г. Устройство и проектирование артиллерийских орудий. - М.: Машиностроение, 1976. 3. Патент РФ N 2080540, F 41 A 13/06, 1994. 4. Заявка РФ N 95100117/02, F 41 A 13/08, 10.11.95. 5. Патент США N 4590698, 42/78, 1986.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5