Способ измерения износа образцов на машине трения

 

Изобретение относится к области испытаний материалов на износ. Способ позволяет определить линейный износ каждого образца, так как непрерывно измеряется суммарный линейный износ образцов. Один образец взвешивается до и после испытаний, определяется его массовый износ с последующим переводом в линейный. Затем определяется линейный износ второго образца. Изобретение направлено на повышение качества измерения износа образцов на машине трения. 2 ил.

Изобретение относится к области испытаний материалов на износ.

Известен способ непрерывного измерения суммарного линейного износа образцов при испытаниях на машине трения, при котором пару нагружают, задают относительное перемещение и в процессе изнашивания регистрируют изменение линейного износа образцов с помощью регистрирующего прибора, который связан с датчиком линейного износа [1].

Данному способу измерения износа присущ значительный недостаток - суммарный линейный износ не характеризует износ каждого образца, при одинаковых суммарных износах износ каждого образца может быть различным.

Изобретение направлено на повышение качества измерения износа образцов на машине трения.

Решение поставленной задачи достигается тем, что способ измерения износа образцов позволяет определить линейный износ каждого образца, так как непрерывно измеряется суммарный линейный износ образцов и один образец взвешивается до и после испытаний, определяется его массовый износ с последующим переводом в линейный, а затем определяется линейный износ второго образца.

На фиг. 1 представлено устройство для реализации предлагаемого способа, на фиг.2 - график суммарного линейного износа образцов.

Устройство (фиг. 1) содержит: образцы, колодку 1 и ролик 2, ведущий вал 3, нагрузочное устройство 4, датчик линейного износа 5, регистрирующий прибор 6 и ванночку с маслом 7 для смазывания образцов.

Способ осуществляется следующим образом.

Ролик 2 монтируют на ведущем валу 3 машины трения, взвешивают колодку 1 и устанавливают над роликом 2, для смазывания испытуемых образцов под ролик 2 устанавливают ванночку с маслом 7. Пару трения нагружают устройством 4, датчик линейного износа 5 устанавливают над колодкой 1, задают относительное перемещение образцам и с помощью регистрирующего прибора 6 непрерывно регистрируют суммарный линейный износ образцов, после испытаний взвешивают колодку 1 и определяют ее массовый износ m₁ = m_1н - m_1к, (1) где m_1н - масса колодки в начале испытаний, г, m_1к - масса колодки в конце испытаний, г.

Массовый износ колодки 1 переводят в линейный, исходя из выражений объемного износа, который можно выразить следующими формулами: V₁ = S₁ i₁, мкм³ (3) отсюда где V₁ - объемный износ колодки, мкм³; S₁ - площадь поверхности трения колодки, мкм²;
i₁ - линейный износ колодки, мкм;
₁ - удельный вес материала колодки, г/мкм³.

Определяют линейный износ ролика исходя из суммарного линейного износа образцов в конце испытаний
i₂= i-i₁, мкм, (5)
где i - суммарный линейный износ в конце испытаний, мкм.

На основе полученных результатов испытаний на графике суммарного линейного износа строят линию, разделяющую его на линейный износ колодки и ролика (фиг.2).

Линейный износ колодки и ролика характеризует износостойкость каждого образца и является более качественным показателем, чем суммарный линейный износ образцов.

Формула изобретения

Способ непрерывного измерения износа образцов при трении, в котором пару образцов нагружают, задают относительное перемещение и в процессе изнашивания регистрируют суммарный износ i при помощи регистрирующего прибора, который связан с датчиком линейного износа, отличающийся тем, что до и после испытания взвешивают один из образцов и определяют его массовый износ m₁, переводят в линейный износ данного образца i₁,

а затем определяют линейный износ второго образца i₂,

где S₁ - площадь поверхности трения первого образца, мкм²;
₁ - удельный вес материала первого образца, г/мкм².

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2