Газоочистной реактор
Изобретение предназначено для очистки выбросов, содержащих вредные вещества. Газоочистной реактор для очистки выбросов, содержащих вредные вещества, включает теплоизолированный корпус с камерами загрязненного и очищенного газа, между которыми размещены кассеты с входными и выходными полостями, чередующимися по высоте кассеты. Кассеты выполнены в виде рядов перфорированных полок с расположенным на них катализатором и/или активным наполнителем, а дополнительно к ним установлен второй ряд полок, пересекающий первый под острым углом и образующий за счет этого замкнутые объемы. Полки в каждом ряду установлены параллельно. После пересечения полок по ходу движения газа определяют и устанавливают толщину слоя катализатора и/или активного наполнителя согласно формуле Вi=Вi-I(I+P), где Вi - определяемая толщина слоя, мм; Вi-I - толщина предыдущего слоя, мм; Р = (Сi-Сi-I)/Сi - степень очистки газа с помощью слоя определяемой толщины; Сi и Сi-I - концентрация вредных веществ в газе перед и после определяемого слоя, мг/м3. Предлагаемый газоочистной реактор позволяет довести очистку газов до 99,9%, не меняя при этом габаритных размеров. Его изготовление несложно, технологично, устройство работает надежно в течение всего срока службы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для очистки выбросов, содержащих вредные вещества, такие как смолистые вещества, полициклические ароматические углеводороды, бензопирены, фенолы и т.д., в частности к газоочистным реакторам и может быть использовано в различных областях промышленности, связанных с необходимостью обезвреживания выбросов, имеющих в своем составе вредные вещества.
Известен волокнистый фильтр в виде полок с волокнистым материалом, соединенных друг с другом зигзагообразно (С.Б. Старк Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М.: Металлургия, 1977, с.49). Недостатком известного фильтра является его низкая эффективность за счет того, что газы одноразово проходят через фильтрующий слой с низкой удельной поверхностью. Известно также устройство, выбранное в качестве прототипа, в виде реактора для обезвреживания газов - термокаталитического реактора, содержащего теплоизолированный корпус с камерами загрязненного и очищенного газов, между которыми размещены кассеты с входными и выходными полостями, чередующимися по высоте кассеты, причем каждая из кассет представляет собой рамку из нержавеющей стали, покрытую нержавеющей сеткой, на которой выложен фильтрующий слой из муллитокремнеземистого волокнистого материала (ж. Цветная металлургия, N 9, 1990, с. 29-30). Недостатком прототипа является низкий коэффициент использования полезного объема реактора, что ведет либо к недостаточной очистке газов, либо к необходимости увеличения габаритных размеров реактора для увеличения поверхности контактирования. 3адачей, стоящей перед изобретением, является повышение степени очистки газов за счет увеличения площади контактирования газов с катализатором и/или активным наполнителем и как следствие, увеличение производительности реактора при его прежних габаритах. Предложен газоочистной реактор для очистки выбросов, содержащих вредные вещества, включающий теплоизолированный корпус с камерами загрязненного и очищенного газа, между которыми размещены кассеты с входными и выходными полостями, чередующимися по высоте кассеты, новым в котором является то, что кассеты выполнены в виде рядов перфорированных полок с расположенным на них катализатором и/или активным наполнителем, а дополнительно к ним установлен второй ряд полок, пересекающий первый под острым углом и образующий за счет этого замкнутые объемы. Новым является также то, что полки в каждом ряду установлены параллельно. Кроме того, новым является также то, что после пересечения полок по ходу движения газа определяют и устанавливают толщину слоя катализатора и/или наполнителя (активного) согласно формуле: Bi = Bi-1


Формула изобретения
1. Газоочистной реактор для очистки выбросов, содержащих вредные вещества, включающий теплоизолированный корпус с камерами загрязненного и очищенного газа, между которыми размещены кассеты с входными и выходными полостями, чередующимися по высоте кассеты, отличающийся тем, что кассеты выполнены в виде рядов перфорированных полок с расположенным на них катализатором и/или активным наполнителем, а дополнительно к ним установлен второй ряд полок, пересекающий первый под острым углом и образующий за счет этого замкнутые объемы. 2. Газоочистной реактор по п.1, отличающийся тем, что полки в каждом ряду установлены параллельно. 3. Газоочистной реактор по п.1, отличающийся тем, что после пересечения полок по ходу газа определяют и устанавливают толщину слоя катализатора и/или активного наполнителя согласно формуле Bi = Bi - 1
где Bi - определяемая толщина слоя, мм;
Bi - 1 - толщина предыдущего слоя, мм;
P = (Ci - Ci + 1)/Ci - степень очистки газа с помощью слоя определяемой толщины;
Ci и Ci + 1 - концентрация вредных веществ в газе перед и после определяемого слоя, мг/м3.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2