Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением
Использование: при обработке металлов давлением, в частности на операциях штамповки деталей из металла. Композиция содержит синтетическое масло Б-3В, серусодержащую присадку - осерненные -олефины фракции С16 - C28 и хлорированный парафин. Смазочная композиция обеспечивает хорошее качество отштампованных деталей благодаря высоким антизадирным свойствам, обладает хорошими адгезионными свойствами, обеспечивающими прокачиваемость и подачу в зону штамповки, а также смываемость применяемыми моющими растворами. Смазочная композиция стабильна при хранении и применении, обеспечивает высокое качество обработки металлов на операциях штамповки и стабильность технологического процесса. 3 табл.
Изобретение относится к металлообработке, а именно к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, в частности при штамповке деталей из труднообрабатываемых сплавов.
Известна смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас.%: жирные кислоты фракции C5-C9 2-5; триэтаноламин 4-12; окись цинка 0,1-5; гидроокись бария 0,1-1,5 и хлорированный парафин до 100% /1. Ав.с. СССР N 702071/. Существенным недостатком композиции является то, что окись цинка, содержащаяся в смазке, спрессовывается между пуансоном и частью детали и при дальнейшей обработке моющими средствами не обеспечивается полное ее удаление с обрабатываемой поверхности. Известна технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла с добавлением хлорированных парафинов, антикоррозионной добавки и серусодержащей присадки - осерненных жиров /2. Квятковская Г. А. и др. Влияние вязкости нефтяной основы на технологические свойства масляных СОЖ. "Повышение качества смазочных материалов и эффективности их применения". М., 1977, с. 105-108/. Использование известной смазки на операциях штамповки не обеспечивает требуемое качество поверхности обрабатываемых деталей. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция для холодной обработки металла давлением, имеющая следующий состав, мас. %: сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C5-C9 10-20; вторичные синтетические жирные спирты фракции C10-C20 10-20; полиоксипропилированный диэтиленгликоль с числом молей окиси пропилена 10-50 0,5-10; бензотриазол 0,2-0,5; хлорированный парафин остальное. /Ав.с. СССР 1097657/. Недостатком известной композиции является то, что на операциях штамповки она не обеспечивает требуемого качества поверхности обрабатываемой детали и стойкости инструмента. Авторами предлагается смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением, имеющая по сравнению с известной более высокие смазочные свойства. Сущностью изобретения является то, что смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением, содержащая хлорированный парафин, дополнительно содержит синтетическое масло Б-ЗВ и осерненные

Бензотриазол - 0,3
Хлорированный парафин - до 100
Составы смазок 1-6 испытывали по ГОСТу 9490-75 на четырехшариковой машине трения (ЧШМ). При испытании на ЧШМ использовали шарики по ГОСТу 3722-81 из стали марки ШХ по ГОСТу 801-78 диаметром 12,7 мм, степень точности 20. На четырехшариковой машине трения исследовали противозадирные свойства смазок. Оценочными показателями служили нагрузка сваривания (Pc), характеризующая предельную работоспособность смазочного материала в условиях испытания, критическая нагрузка (Рк), а также индекс задира (Из), определяющие способность смазочного материала предотвращать возникновение задира трущихся поверхностей. Результаты испытаний и физико-химические свойства испытуемых образцов представлены в табл. 3. Как видно из данных, приведенных в табл. 3, применение предлагаемой смазочной композиции повышает Рк со 138 до 165-178 кгс, Рс со 762 до > 1000 кгс, Из с 93 до 112, что в значительной степени обуславливает повышение качества обрабатываемой поверхности. Испытание смазочных композиций, где компоненты взяты в соотношениях, выходящих за пределы предлагаемых, показали, что уменьшение их количества ухудшает качество обрабатываемой поверхности, появляются задиры и налипание (таб. 2, 3, композиция 6). Таким образом, испытуемая смазка обеспечивает хорошее качество штампованных деталей благодаря высоким антизадирным свойствам, обладает хорошими адгезионными свойствами, обеспечивающими прокачиваемость и подачу в зону штамповки, а также смываемость применяемыми моющими растворами. Смазка стабильна при хранении и применении, обеспечивает высокое качество обработки металлов на операциях холодной объемной штамповки и стабильность технологического процесса.
Формула изобретения

Серусодержащая присадка - осерненные

Синтетическое масло Б-3В - 20 - 30
Хлорированный парафин - Остальное
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2