Рядковый окучиватель

 

Окучиватель предназначен для ухода за посадками картофеля и может быть использован в сельском хозяйстве. Окучиватель содержит вал, на котором установлены центральный острый диск и разводящий шнек. Окучиватель имеет опорные диски с осью и храповыми венцами. На валу на установленных шарнирно трубках посредством подшипников с отливами установлены шкивы. Шкивы на внешнем торце имеют выемки, в каждой из которых установлена подпружиненная к храповому венцу опорного диска двуплечая пластина с установленным на ее конце храповым венцом. Окучиватель имеет также два кронштейна с шестерней для перемещения его в рабочее или транспортное положение. У обоих кронштейнов по валу посредством подшипников установлен рычаг с радиусной зубчатой передачей. Трубка прикреплена к основанию рычага с возможностью перемещения шкива с трубкой по оси. Такое конструктивное выполнение обеспечит повышение качества окучивания. 2 з.п. ф-лы, 19 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, частности к почвообрабатывающим рабочим органам, и может быть использовано для окучивания картофеля.

Известен почвообрабатывающий рабочий орган для окучивания, содержащий вал с механизмом привода и рабочий орган, выполненный в виде центрального режущего элемента и расположенного с двух его торцов, закрепленного на валу разводящего шнека (SU 227739 A, A 01 B 13/02, 20.03.69).

Наиболее близким аналогом является рядковый окучиватель, содержащий вал, на котором установлен центральный острый диск и разводящий шнек (SU 2122061 A, A 01 B 13/02, 11.01.84).

Общим недостатком известных окучивающих рабочих органов является сложное выполнение механизма привода за счет необходимости наличия специального приводного устройства и отсутствие опорных элементов, что не позволяет качественно копировать поверхность почвы и приводит, в результате, к некачественному окучиванию растений.

Задача, на которое направлено предлагаемое изобретение, заключается в устранении вышеуказанных недостатков известных окучиваталей.

Технический результат - повышение качества окучивания.

Это достигается тем, что окучиватель, имеющий вал, на котором установлен центральный острый диск и разводящий шнек, имеет опорные диски с осью и храповыми венцами. При этом на валу на установленных шарнирно трубках посредством подшипников с отливами установленными шкивы, имеющие на внешнем торце выемки, в каждой из которых установлена подпружиненная к храповому венцу опорного диска двухплечная пластина с установленным на ее конце храповым венцом. Кроме того, окучиватель имеет два кронштейна с шестерней для перемещения в рабочее или транспортное положение, причем у обоих кронштейнов на валу посредством подшипников установлен рычаг с радиусной зубчатой передачей, а трубки прикреплена к основанию рычага с возможностью перемещения шкива с трубкой по оси.

На фиг. 1 изображен рядковый окучиватель, вид сверху, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - показан кронштейн левый; на фиг. 4 - показан кронштейн правый; на фиг. 5 показан шнек; на фиг. 6 - показан шкив в сборе на трубке с двуплечной пластиной; на фиг. 7 - показан шкив с выемкой на отливе; на фиг. 8 - показана двухплечная пластина; на фиг. 9 - показана трубка; на фиг. 10 - показан шкив; на фиг. 11 - показан рычаг; на фиг. 12 - показана приставка; на фиг. 13 - показан рычаг; на фиг. 14 - показано основание рычага; на фиг. 15 - показана ось; на фиг. 16 - показан радиусный рычаг; на фиг. 17 - показан вал; на фиг. 18 - вал с шестернями; на фиг. 19 - вал с фиксатором и ручкой.

Рядковый окучиватель содержит элемент 1 для соединения с тяговым средством, который прикреплен на обоих концах оси 2 опорных дисков 3 и 4. На оси 2 шарнирно установлены трубки 5, на которых смонтированы посредством подшипников с отливами 6 шкивы 7 и 8. На внутренних торцах трубок 5 прикреплены рычаги 9, между которыми на оси 2 закреплены шпонкой 10 кронштейны 11. На кронштейнах 11, от оси 2, прикреплены левая и правая направляющие пластины 12 с направляющим отверстием 13 для их перемещения радиусными рычагами 14 при перемещении шнека 15 в рабочее или транспортное положение. Рычаги 9 размещены в направляющих отверстиях 13 и другим концом посредством подшипников установлены с возможностью перемещения на валу 16. На валу 16 установлены с обоих концов посредством шлицов шкивы 17, за которыми посредством подшипников на концах с возможностью перемещения установлены приставки 18, прикрепленные к рычагам 9 для перемещения по шлицам шкивов 17. Шкивы 17 с помощью ременной передачи 19 соединены со шкивами 7 и 8. На валу 20 установлены фиксатор 21 для постоянного зацепления под воздействием пружины 22 упорной пластины 23. Шестерни 24 на валу 25 установлены для удерживания вала 20 от произвольного вращения. На обоих концах вала 20 установлены ручки 26 для включения фиксатора 21 на шестерне 24, когда производят вращение вала 25 за граненую часть 27 гаечным ключом при перемещении шнека 15 в рабочее или транспортное положение.

Рычаг 14 радиусным концом с возможностью перемещения установлен в отверстии 28 кронштейна 12. Радиусная зубчатая передача 29 находится в зацеплении с шестеренчатыми зубцами 30 вала 25, который от произвольного вращения удерживается за зубцы шестерни 24 фиксатором 22. В выемке 31 на отливе 6 на внешнем торце шкива 7 установлена подпружиненная пружиной 32 к храповому венцу 33 каждого опорного диска 3,4 двухплечная пластина 34, с установленными на ее концах храповыми венцами 35 для зацепления с храповыми венцами 33 опорных дисков 3, 4.

Левый кронштейн 11 выполнен с направляющей пластиной 12, на которой выполнено направляющее отверстие 13 для взаимодействия и зацепления храпового венца 35 с храповым венцом 33. Отверстие 36 выполнено с выемкой 37 для закрепления кронштейна 11 шпонкой 10 на оси 2 в выполненной в ней выемке 38. Отверстие 39 выполнено на кронштейне 11 для шарнирной установки вала 20 с фиксатором 21, а отверстие 40 в кронштейне 12 выполнено для шарнирной установки вала 25 с шестерней 30, имеющей зубцы, и расположено у отверстия 28 для зацепления с радиусной зубчатой передачей 29 рычага 14 при перемещении шнека 15 в рабочее или транспортное положение.

Правый кронштейн 11 выполнен с направляющей пластиной 12, на которой выполнено направляющее отверстие 13 для зацепления храпового венца 35 с храповым венцом 33. Отверстие 36 выполнено с выемкой 37 для закрепления кронштейна 11 шпонкой 10 на оси 2 в выемке 38. Отверстие 39 выполнено на кронштейне 11 для шарнирной установки вала 25 с шестерней 30, имеющей зубцы, и расположено у отверстия 28 для зацепления с радиусной зубчатой передачей 29 рычага 14 при перемещении шнека 15 в рабочее или транспортное положение.

Шнек 15 установлен на валу 16 и расположен от центрального острого диска 41 с обоих его торцов, выполнен равного диаметра и отходит по валу в одном направлении по направлению вращения в виде винтовых пластин 42 с четырьмя заходами в почву.

Шкивы 7 или 8 выполнены одинаковыми, установлены посредством подшипников на трубе 5 и имеют каждый двухплечную пластину 34, подпружиненную витой пружиной 32 в выемке 31 в отливе 6. На конце трубки 5 выполнен буртик 43 для предупреждения схода двухплечной пластины 34, которая установлена на упорном подшипнике, имеет на обоих концах храповой конец 35. На другом конце трубки 5 выполнены отверстия 44 для прикрепления конца рычага 9. Сквозное отверстие 45 в трубке 5 выполнено для шарнирной установки на оси 2.

На обоих концах двухплечной пластины 34 прикреплен храповой венец 35 для зацепления храпового венца 33 опорных дисков 3 и 4. Отверстия 46, 47 выполнены в пластине 34 для ее установки посредством подшипников на трубке 5.

На торце трубки 5 в отверстии 44 установлено основание 48 рычага 9.

Шкив 17 соединен ременной передачей 19 со шкивом 7 или 8 и имеет шлицевое отверстие 49 для установки на шлицевом конце 50 вала 17.

Рычаг 10 имеет в основании 48 отверстие 51 для шарнирной установки на оси 2, отверстия 52 для прикрепления к отверстиям 44 трубки 5, отверстие 53 для установки посредством подшипников на валу 16 с возможностью перемещения, отверстия 54 для прикрепления через отверстия 55 к приставке 18 и винт 56 для натяжения ременной передачи 19.

Приставка 18 имеет отверстие 57 для установки посредством подшипников на валу 16 с возможностью перемещения и отверстия 55 для крепления в отверстиях 54 рычага 9. Винт 56 для натяжения ременной передачи 19 упирается на опорную пластину 58 на основании 48.

Отверстие 59 выполнено в основании 48 для размещения рычага 9.

Ось 2 имеет проточку 60 для прикрепления элемента 1 для соединения с тяговым средством.

Радиусный рычаг 14 имеет отверстие 61 для установки на валу 16 посредством подшипников.

Рядковый окучиватель работает следующим образом.

Сначала выполняют расчет для окучивания рядков картофеля в соответствии с шириной междурядья, например, равным 0,75 м.

Опорные диски 3 и 4 должны перемещаться по центру междурядий на расстоянии через одно междурядье.

Определяют среднее расстояние между опорными дисками 3 и 4. Определяют диаметр и периметр каждого опорного диска 3, 4. 1,5 м - ширина, находящаяся между центрами опорных дисков 3 и 4.

Определяют диаметр каждого шкива 7, 8 и его периметр.

пер-p₂ = D₂п = 0,5 3,14 = 1,57 м где D₂ = 0,5 - диаметр шкива 8 и 9; п = 3,14 - отношение диаметра к периметру; пер-p₂ = 1,57 м - периметр шкива 8 и 9.

Определяют частоту вращения шкива 17 за один оборот опорного диска.

Принимают диаметр шнека 15 и в соответствии с ним определяют расстояние между смежными заходами шнека 15, а также определяют частоту его вращения.

Зависимость между параметрами элементов окучивания показана в таблице.

На валу 16 на средней части устанавливают многозаходный шнек 15. В отверстиях 61 посредством подшипников устанавливают радиусные рычаги 14. Рычаги 9 с отверстиями 53 устанавливают с возможностью небольшого перемещения по валу 16. Шлицевое отверстие 49 устанавливают на шлицевые концы 50 шкивов 17. На шкивы 17 посредством подшипников в отверстие 57 устанавливают с возможностью небольшого перемещения приставку 18 и через отверстие 55 в отверстие 56 крепежными элементами прикрепляют к рычагу 9. На вал 25 устанавливают шестерни 24 и шестерни 30. На вал 20 устанавливают фиксаторы 21. На трубке 5 к буртику 43 упорным подшипником устанавливают двухплечную пластину 34 с прикрепленными храповым венцом 35 на концах. На пластину 34 в выемке 31 в отливе 5 устанавливают посредством подшипников шкив 7 или 8, а на другом торце через отверстие 52 и отверстие 44 крепят основание 48 рычага 9. На ось 2 без крепления шпонкой 10 устанавливают через отверстие 36 кронштейны 11. В отверстие 39 устанавливают шарнирно вал 20 и одновременно в отверстие 40 устанавливают вал 25. Свободно устанавливают ременную передачу 19 на вал 16 и ось 2. На ось 2 в сборе на трубке 5 устанавливают шарнирно шкивы 7 и 8. Рычаг 9 от вала 16 прокладывают через направляющие отверстие 13 в отверстие 59 в основании 48, устанавливают его и одновременно устанавливают на шкивах 7 и 17 и на 8 и 17 ременную передачу 19. В отверстиях 28 на кронштейнах 11 устанавливают радиусные рычаги 14 и кронштейны 11 закрепляют на оси 2 в выемках 37 и 38 шпонкой 10. На ось 2 устанавливают посредством подшипников опорные диски 3 и 4. На кронштейны 11 приваривают опорную пластину 23 и устанавливают витую пружину 22, а на концах вала 20 устанавливают ручку 26. На концах оси 2 прикрепляют элемент 1 для присоединения к тяговому средству.

Окучивание осуществляют следующим образом.

Ручкой 26 нажимают и сдавливают витую пружину 22 и гаечным ключом за граненую часть 27 вращают вал 25. При этом зубчатая шестерня 30 входит в зацепление с радиусной зубчатой передачей 29 и рычагом 14 поднимает шнек 15, и вал 16 перемещает рычаги 9 по направляющим отверстиям 13 в пластинах 12 кверху. Пластины 12 выводят из зацепления храповые венцы 35 с храповыми венцами 33 в опорных диска 3 и 4. Тяговым средством за элемент 1 транспортируют рядковый окучиватель до картофельного поля. Нажимают на ручку 26, освобождают от фиксатора 21 вал 25, который за граненую часть 27 гаечным ключом вращают. При этом зубцы 30 входят в зацепление с радиусной зубчатой передачей 29 и рычагом 14 перемещают шнек 15 в нижнее рабочее положение на требуемую глубину рыхления почвы в междурядьях. Освобождают ручку 26 от нажима и под воздействием пружины 22 фиксаторы 21 входят меж зубцов шестерни 24 и удерживают шнек 15 на установленной глубине в почве. Рычаги 9, опускаясь по направляющим отверстиям 13, перемещают храповые венцы 35 и вводят их в зацепление с храповыми венцами 33 в опорных дисках 3 и 4. Тяговое средство за элемент 1 перемещает вперед рядковый окучиватель. Опорные диски 3 и 4, вращаясь, зацепляют храповым венцом 33 храповые венцы 35, которые вращают шкивы 7 и 8. Шкив 17, соединенный ременной передачей 19 со шкивами 7 и 8 и установленный на концах 50 вала 16, вращает его вместе со шнеком 15. Шнек 15, вращаясь, острым диском 41 врезается в центр междурядья и винтовыми пластинами 42 разводит разрыхленную почву к рядкам картофеля.

При повороте направо левый храповой венец 35 увеличивает скорость вращения, а правый храповой венец 35 пробуксовывает по храповому венцу 33 и не дает торможения. При прямом направлении движения правого опорного диска 4, правый храповой венец 35 зацепляется с храповым венцом 33 и передает равное усилие вращению шнека 15.

При повороте налево правый храповой венец 35 увеличивает скорость вращения, а левый храповой венец 35 пробуксовывает по храповому венцу 33 и не дает торможения. При прямом направлении движения левого опорного диска 3 левый храповой венец 35 зацепляется с храповым венцом 33 и передает равное усилие на вращение шнека 15.

При закачивании окучивания на картофельном поле ручкой 25 нажимают и сдавливают витую пружину 22, гаечным ключом за граненую часть 27 вращают вал 25, который зубцами шестерни 30 входит в зацепление с радиусной зубчатой передачей 29 и рычагом 14 поднимает шнек 15. Вал 16 перемещает рычаги 9 по направляющим отверстиям 13 кверху, которые выводят из зацепления храповые венцы 35 с храповыми венцами 33 в опорных дисках 3 и 4 и тяговым средством за элемент 1 транспортируют рядковый окучиватель до стоянки.

Формула изобретения

1. Рядковый окучиватель, включающий вал, на котором установлены центральный острый диск и разводящий шнек, отличающийся тем, что он имеет опорные диски с осью и храповыми венцами, при этом на валу на установленных шарнирно трубках посредством подшипников с отливами установлены шкивы, имеющие на внешнем торце выемки, в каждой из которых установлена подпружиненная к храповому венцу опорного диска двуплечая пластина с установленным на ее конце храповым венцом.

2. Окучиватель по п.1, отличающийся тем, что он имеет два кронштейна с шестерней для перемещения окучивателя в рабочее или транспортное положение, причем у обоих кронштейнов на валу посредством подшипников установлен рычаг с радиусной зубчатой передачей.

3. Окучиватель по п.1, отличающийся тем, что трубка прикреплена к основанию рычага с возможностью перемещения шкива с трубкой по оси.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20