Микрорезонаторный волоконно-оптический преобразователь физических величин может быть использован для измерения температуры, давления, ускорения. Преобразователь содержит волоконно-оптический лазер, один торец световода которого сопряжен с коллиматором, формирующим параллельный пучок света на отражающую поверхность микрорезонатора. Второй торец световода, являющийся выходным, соединен с анализатором спектра через фотоприемник. Отражающая поверхность микрорезонатора расположена под некоторым заданным углом к оси коллимированного пучка света. Автоколебательный режим в системе волоконно-оптический лазер - микрорезонатор осуществляется за счет модуляции амплитуды коэффициента отражения оптического резонатора волоконно-оптического лазера или модуляции добротности двухзеркального оптического резонатора вследствие фотоиндуцированных угловых отклонений одного из зеркал, в качестве которого служит отражающая поверхность микрорезонатора. Обеспечена стабильность результатов измерений. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к волоконно-оптическим преобразователям физических величин (температуры, давления, ускорения и др.) с использованием микромеханических резонаторов, возбуждаемых светом.
Известны работы по созданию нового класса волоконно-оптических датчиков (ВОД) физических величин на основе использования микромеханического резонатора (МР) и оптического излучения, взаимодействующего с микрорезонатором МР. В литературе сообщается о разработках различных схем по оптическому возбуждению колебаний МР и их практической реализации. Во всех случаях модуляция интенсивности оптического излучения происходит на собственной резонансной частоте МР.
При поглощении МР оптического излучения его освещенная сторона испытывает температурное расширение, вследствие чего в МР возникает изгибный момент, изменяющийся в фазе с модулированным оптическим излучением, который приводит к механическим колебаниям на собственной резонансной частоте МР.
Внешнее воздействие (температура, давление, ускорение и др.) преобразуется во внутреннее механическое напряжение МР, что приводит к изменению его собственной резонансной частоты, определяемой размерами МР и его физическими свойствами.
В связи в малой амплитудой колебаний МР (

0,1 мкм) в ВОД физических величин применяется интерферометрический метод съема информации о резонансной частоте МР с помощью интерферометра Фабри-Перо, резонатор которого образован отражающей поверхностью МР и полупрозрачным зеркалом, либо торцом световода, сопряжненным с отражающей поверхностью МР.
Непосредственная связь с цифровым устройством измерения без необходимости преобразования аналог - цифра, большая протяженность оптического канала передачи, высокая потенциальная точность измерений резонансной частоты делают этот тип датчиков перспективным.
Однако микрорезонаторные ВОД физических величин, основанные на фотометрическом возбуждении МР и оптическом детектировании колебаний, обладают следующим недостатком: положение рабочей точки А интерферометра Фабри-Перо нестабильно и ее смещение зависит одновременно как от дрейфа основных характеристики МР, так и от нестабильности источника излучения и параметров интерферометра Фабри-Перо.
Иными словами, на эффективность функционирования ВОД физических величин влияют одновременно нестабильность характеристики канала возбуждения МР и канала интерферометрического съема информации, что требует принятия специальных мер по стабилизации положения рабочей точки А.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является волоконно-оптический датчик (ВОД) физических величин (заявка WO 89/00677, кл. G 01 D 5/26, 26.01.89), содержащий лазерный источник излучения, световод, делитель, коллиматор, микрорезонатор с отражающей поверхностью, фотоприемник и анализатор спектра.
Известное решение характеризуется следующими отрицательными признаками: высокие требования к стабильности мощности источника излучения (тока накачки лазерного диода) и тщательный контроль рабочей точки интерферометра Фабри-Перо за счет изменения в небольших пределах оптической мощности излучения, падающей на МР; дополнительные потери мощности оптического излучения, обусловленные наличием необходимых дискретных элементов, образующих дополнительный канал обратной связи в электронной схеме; жесткие требования к стабильности характеристик резонатора Фабри-Перо, а также - характеристики МР в силу ограниченной возможности их коррекции в рассматриваемой электронной схеме; ограниченные возможности подстройки рабочей точки интерферометра Фабри-Перо за счет изменения длины волны оптического излучения лазерного диода при реализации сложной электронной схемы обратной положительной связи.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в разработке микрорезонаторного волоконно-оптического преобразователя физических величин на основе волоконно-оптического лазера и модуляции добротности двухзеркального оптического резонатора вследствие фотоиндуцированных угловых отклонений одного из зеркал, в качестве которого служит МР.
При этом один торец одномодового световода волоконно-оптического лазера сопряжен с коллиматором, формирующим параллельный пучок света на отражающую поверхность МР, нормаль к которой составляет угол

с осью падающего пучка, а второй торец является выходным.
Изменение мощности излучения при отражении от МР приводит вследствие эффекта фотоиндуцированной деформации к модуляции угла отклонения отраженного пучка

(t), т.е. к модуляции мощности оптического излучения.
В качестве коллиматора используется градиентная стержневая линза (ГСЛ) в четверть периода, формирующая Гауссовы пучки.
Независимо от топологии и конструкции МР при выполнении определенных условий в рассматриваемом устройстве устанавливается автоколебательный режим с частотой F, практически совпадающей с резонансной частотой f

F.
Эти условия сводятся к следующим: в исходном состоянии угол отклонения

=
и находится в интервале
1
и
2, границы которого (
1,
2) зависят от характеристик МР и волоконно-оптического лазера; резонансная частота МР близка к частоте релаксационных колебаний волоконно-оптического лазера f
рел. или ее гармоник, т.е. f

n

f
рел., где n = 1, 2, 3,..., n. Отметим, что f
рел. определяется относительной накачкой m = P
н/P
н.п., где P
н.п.- пороговый уровень накачки лазера; средняя мощность излучения

превышает определенный пороговый уровень

зависящий от характеристик МР и волоконно-оптического лазера.
В результате возникновения в системе МР-волоконно-оптический лазер автоколебаний на резонансной частоте МР отпадает необходимость введения интерферометрической обратной связи по стабилизации положения точки автогенератора.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в разработке микрорезонаторного волоконно-оптического преобразователя физических величин, в котором для возбуждения автоколебаний на резонансной частоте МР используется волоконно-оптический лазер без введения дополнительных волоконно-оптических устройств. При этом существование автоколебательного режима в системе МР - волоконно-оптический лазер осуществляется за счет модуляции амплитуды коэффициента отражения R оптического резонатора волоконно-оптического лазера, возникающей вследствие фотоиндуцированных угловых отклонений МР, нормаль к отражающей поверхности которого ориентирована под углом
и к оптической оси коллимированного пучка света.
Волоконно-оптический лазер представляет собой отрезок одномодового активированного световода длиною l, накачка которого может осуществляться различными способами, например через отрезок буферного неактивированного световода, идеально согласованного с активированным световодом.
Уникальные свойства волоконно-оптического лазера, позволяющие обеспечить эффективное оптического согласование МР с волоконно-оптическим лазером, а также новейшая технология изготовления МР, основанная на методе анизотропного травления и плазмохимии монокристаллических материалов таких, как Si, SiO
2, CaAs позволяют реализовать МР структуры с заданными акустическими и оптическими характеристиками и топологией (например, в виде микромембраны, микромостика, микроконсоли и т.д.), что позволяет реализовать в системе МР - волоконно-оптический лазер автоколебания, резонансная частота которых зависит от воздействия соответствующих внешних факторов: температуры, давления, ускорения и др.
Из вышеизложенного следует, что новые свойства системы МР - волоконно-оптический лазер дают основание рассматривать данную систему в качестве основы для разработки принципов построения частотных преобразователей физических величин различных конструкций.
Отметим, что при данном способе возбуждения автоколебаний для эффективного взаимодействия волоконно-оптического лазера с МР необходимо учитывать взаимосвязь параметров волоконно-оптической системы, геометрических размеров МР и относительную нестабильность резонансной частоты автогенератора.
Рассмотрим этот вопрос для микрорезонаторных преобразователей с базовой топологией: "микромостик на мембране" и "микромостик" для измерения давления и температуры соответственно.
Коэффициент преобразования для датчика давления P описывается формулой

где L - длина микромостика; h
s - толщина мостика; d - толщина мембраны; r - радиус мембраны;

, E - коэффициент Пуассона и модуль Юнга для материала МР соответственно; H - расстояние между ГСЛ и МР.
Из (1) следует, что с ростом L коэффициент K
p резко возрастает, однако резонансная частота МР f
0
hs/L
2 при этом существенно падает. Учитывая, что, например, при f
0= 10 кГц измерение частоты сигнала с относительной погрешностью

f/f
0=10
-4 требует, чтобы минимальное время регистрации сигнала
min = 1 с, а при

f/f
0=10
-5 необходимо
min = 10 с, которое может оказаться недопустимо большим, с точки зрения обеспечения необходимого быстродействия датчика, следует принять, что резонансные частоты применяемых МР должны быть равными f
0 
59 кГц.
Так, при f
0= 50 кГц получим следующие оптимальные, с точки зрения быстродействия и применяемого соотношения сигнал/шум размеры микрорезонаторной структуры: L = 900-1400 мкм, h
s =5-7 мкм, r =900-1400 мкм. При этом коэффициент преобразования для микрорезонаторного датчика давления с размерами L = 1200 мкм, h
s = 6 мкм, d =30 мкм, H = 30 мкм получим K
p = 400% атм
-1.
Что касается датчика температуры, то его коэффициент преобразования K
т описывается выражением

где

- относительная продольная деформация микромостика; h
s - толщина пленки (например, из никеля), наносимой на отражающую поверхность мостика.
Резонансная частота микромостика с пленкой металла плотностью P
si определяется выражением

Аналогично датчику давления коэффициент преобразования температуры K
т, описываемый выражением (2), с ростом L резко возрастает, а резонансная частота согласно (3) при этом существенно падает. Для обеспечения заданного быстродействия и применяемого соотношения сигнал/шум размеры микрорезонаторной структуры были выбраны следующими: 1400 х 300 х 6 мкм. Резонансная частота основной моды при этом составила f

56,3 кГц при T

20
oC. В диапазоне температур 10-70
oC система все время находилась в режиме стабильных автоколебаний (

- коэффициент).
При выбранных параметрах микрорезонаторной структуры при нестабильности частота автогенератора

f/f = 2

10
-4, имеем K
т=-0,08% K
-1. По результатам экспериментальных исследований погрешность измерения температуры при комнатной температуре составляет

На фиг. 1 представлена схема микрорезонаторного волоконно-оптического преобразователя физических величин, позволяющая контролировать резонансные частоты основных мод акустических автоколебаний, величина которых зависит от топологии и конструкции МР, а также - характеристик волоконно-оптического лазера и коллиматора. Здесь 1 - волоконно-оптический лазер (ВОЛ), 2 - МР, 3 - коллиматор К, 4 - одномодовый изотропный световод, 5 - полупрозрачное зеркало М
1, в качестве которого служит граница раздела световод - воздух с коэффициентом отражения R
1=3,2%, 6 - фотоприемник, 7 - анализатор спектра, 8 - полупроводниковый лазер накачки на длине волны

= 0,98 мкм, 9 - внешнее воздействие (давление P, температура T и т.п.).
Устройство работает следующим образом. В результате воздействия измеряемой физической величины независимо от типа и параметров МР в системе устанавливается автоколебательный режим с частотой колебаний F, совпадающей с резонансной частотой i-ой моды клебаний МР: f
i=F, где i = 1, 2,..., m. При этом автоколебательный режим в системе МР-волоконно-оптический лазер осуществляется за счет модуляции амплитуды коэффициента отражения R оптического резонатора волоконно-оптического лазера вследствие фотоиндуцированных угловых отклоненний зеркала, в качестве которого используется МР.
На фиг. 2(а) представлена топология МР "микромостик на мембране" микрорезонаторного волоконно-оптического преобразователя давления. Здесь позиция 1 - вид сверху МР в виде микромостика на мембране, позиция II - вид сбоку в разрезе А-А того же микрорезонатора.
На фиг. 2(а) изображены: 3 - коллиматор, 10 - микромостик толщиною h
s, 11 - мембрана толщиною d, 12 - расстояние H между ГСЛ и МР, R - радиус мембраны, L - длина микромостика.
Принцип действия волоконно-оптического преобразователя давления с МР, выполненным в виде микромостика на мембране и ориентированым под углом
и к оптической оси коллиматора 3, основан на том, что давление P вызывает деформацию мембраны, на которой расположен микромостик 10. Вследствие этой деформации в микромостике возникают растягивающие (или сжимающие) напряжения, приводящие к изменению резонансной частоты микромостика.
Высокий коэффициент преобразования K
p подтверждается экспериментальными данными зависимости частоты автоколебаний F от давления для МР с параметрами: L = 1650 мкм, h
s = 6 мкм, d = 130 мкм, r = 1900 мкм, H = 200 мкм.
Отметим, что в данном случае микромостик и мембрана были изготовлены из разнородных материалов: микромостик - из кремния, мембрана - из стекла. По экспериментальным данным K
p = 20% атм
-1, что удовлетворительно согласуется с оценкой K
p, полученной по формуле (1) и равной K
p = 16% атм
-1.
Принцип действия волоконно-оптического преобразователя давления с МР, выполненным в виде микромостика на мембране, остается тем же самым и в том случае, если в качестве МР использовать микромостик на мембране, выполненным из однородного материала, например из монокристаллического кремния методом анизотропного травления.
При заданном значении давления флуктуация частоты автогенератора составляла (

F/F)
фл = 2

10
-4, что соответствует среднеквадратической ошибке измерений давления

Таким образом, исходя из экспериментальных данных можно утверждать, что погрешность измерения давления в окрестности P

1 атм составляет

P =

1

10
-3 атм.
На фиг. 2(б) представлена топология МР "микромостик" микрорезонаторного волоконно-оптического преобразователя температуры. Здесь позиция 1 - вид сверху МР в виде микромостика, позиция II - вид сбоку МР в разрезе А-А того же микрорезонатора. На фиг. 2(б) изображены: 3 - коллиматор, 10 - микромостик толщиною h
s, 12 - H расстояние между ГСЛ и МР.
Принцип действия волоконно-оптического преобразователя температуры с МР, выполненным в виде "микромостика" и ориентированным под углом
и к оптической оси коллиматора 3, основан на том, что температура Т вызывает деформацию микромостика, вследствие чего в микромостике возникают растягивающие (или сжимающие) напряжения, приводящие к изменению резонансной частоты микромостика.
На фиг. 3 (а, б) представлены экспериментально полученные зависимость частоты автоколебаний от давления F(P) и зависимость частоты автоколебаний от температуры F(T) (а и б соответственно). Экспериментальная зависимость частоты автоколебаний от температуры микромостика Т измерялась с помощью элемента Пельтье в диапазоне температур 10-70
oC. Микрорезонатор с пленкой из Ni имел размеры 1400 х 300 х 6 мкм. Резонансная частота основной моды при комнатной температуре была равна F

56 кГц. При вариации температуры в данном интервале значений система все время находилась в режиме стабильных автоколебаний. Функция F(T) является практически линейной с температурным коэффициентом

При постоянной температуре МР кратковременная нестабильность частоты автогенератора составила (

F/F)
фл= 2

10
-4. Следовательно, погрешность такого преобразователя температуры равна

что в процентном выражении соответствует

0,3% в измеряемом диапазоне температур.
Отметим, что экспериментальное значение температурного коэффициента удовлетворительно согласуется с расчетным, вычисленным по формуле (2). Кроме того, следует подчеркнуть, что согласно (2) K
т существенно зависит от наличия остаточных внутренних деформаций микромостика, учитывая, что

=
0+
т, где
0 - слагаемое, характеризующее исходные внутренние деформации микрорезонаторных структур, возникающие при изготовлении МР,
т - термодеформация. Следовательно, технологическая обработка миикрорезонаторной структуры, изменяющая
0, позволяет управлять коэффициентом преобразования К
т, т.е. эффект наличия остаточных деформаций
0 может иметь решающее значение при определении К
т.
Таким образом, за счет напыления на микромостик соответствующего материала необходимой толщины можно формировать температурно-чувствительные микрорезонаторные структуры в соответствии с заданным диапазоном измеряемых температур.
Формула изобретения
1. Микрорезонаторный волоконно-оптический преобразователь физических величин, включающий лазерный источник оптического излучения со световодом, микрорезонатор, фотоприемник и анализатор спектра, при этом один торец световода сопряжен с коллиматором, расположенным между этим торцом и микрорезонатором, а второй торец световода является выходным и связан с анализатором спектра через фотоприемник, отличающийся тем, что лазерный источник оптического излучения выполнен в виде волоконно-оптического лазера, при этом отражающая поверхность микрорезонатора образует с выходным торцом световода двухзеркальный оптический резонатор волоконно-оптического лазера, а отражающая поверхность микрорезонатора в исходном положении ориентирована к оптической оси коллимированного луча под некоторым заданным углом
и.
2. Микрорезонаторный волоконно-оптический преобразователь физических величин по п.1, отличающийся тем, что микрорезонатор выполнен в виде микромостика на мембране.
3. Микрорезонаторный волоконно-оптический преобразователь физических величин по п.1, отличающийся тем, что микрорезонатор выполнен в виде микромостика.
РИСУНКИ
Рисунок 1,
Рисунок 2,
Рисунок 3,
Рисунок 4