Генератор
Изобретение относится к электротехнике и представляет собой магнитоэлектрический генератор, выполненный в виде внутренних и внешних блоков роторов и статоров. Блок внутренних и внешних роторов выполнен с коллекторами, в торце которых выполнены съемные вкладыши для замены их щеток и пружин, установленных в гнездах статоров блока внутренних и внешних статоров для вращения блока роторов. Торцы блока роторов снабжены роликами на осях для сохранения зазоров магнитно-силовых полей. При этом генератор выполнен с вакуумным кожухом, а под обмотками роторов и статоров в их блоках выполнены продольные полости для охлаждения обмоток посредством создания вакуума. Изобретение направлено на достижение технического результата, состоящего в увеличении мощности генератора, создании удобных и безопасных условий замены щеток и пружин коллекторов, улучшении условий охлаждения обмоток генератора. 1 з. п.ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к технике совершенствования известных магнитно-электрических машин с различными решениями поставленных задач. Предлагаемое для рассмотрения изобретение ставит своей задачей решить две основные проблемы: увеличение мощности генератора-преобразователя, т.е. увеличить выход потребителя, например, постоянного либо переменного электрического тока в кВт
ч, при этом потребляемое количество энергоресурсов турбиною (гидроэлектростанции, тепловой электростанции, атомной электростанции, ТЭЦ и др.) оставлено (принято) неизмененным.
ч электромагнитного генератора при неизменяемых параметрах и потребляемых энергоресурсов той или иной действующей турбины различного типа электростанций. 2. Созданы удобные и безопасные условия для замены щеток и пружин, расположенных, например, по 3 комплекта на каждом из 5-ти статоров в его держателях посредством выполненного съемного вкладыша (7), см. фиг. 6, 3, замена которых производится только после остановки работы генератора, при этом совмещение щеток с вкладышами осуществляется ручным способом путем медленного вращения блока роторов, при варианте, изображенном на фиг. 3. 3. Выполнены в ферромагнитных обечайках (цилиндрах) всех 5 роторов и 5-ти статоров продольные полости (17), фиг. 2, трехугольного вида в поперечном сечении для вакуумного охлаждения обмоток (нижней их поверхности). 4. Создан постоянный вакуумный режим для охлаждения обмоток работающего генератора, а также для более облегченного вращения блока роторов и свободного их относительного вращения в неподвижном блоке статоров, свободных от создания трения и сопротивления воздуха и хладагентов. 5. Реализуются при этом задача и программа энергосбережения и проблема ее дефицита. Перечень фигур, их элементов, чертежей и иных материалов. На фиг. 1 показано продольное сечение верхней симметричной половины электромагнитного генератора, выполненного в виде блока из 5-ти роторов, расположенных в блоке из 5-ти статоров, при этом обмотки условно показаны штрихами: ротор наклонными, а статор крестообразными. На фиг. 2 показан фрагмент сечения "а-а". На фиг. 1 при этом на ферромагнитных внутренних и внешних цилиндрических поверхностях выполнены продольные каннелюры, в которых размещены обмотки, под ними в образованной трехугольной (в поперечном сечении) полости находится вакуум, так же, как и все остальные детали и генератор в целом. На фиг. 3 и фиг. 4 показаны фрагменты с видом по стрелке "б" на торец коллекторов в местах расположений съемного вкладыша (7), закрепленного болтом-шурупом, выполнен для удобной замены щеток и пружин коллекторов-роторов 1, 2, 3, 4, 5 либо 11 - 15 (см. фиг. 6). На фиг. 5 изображены крестовина 9 роторов 1, 2, 3, 4, 5 и крестовина 16 статоров 11, 12, 13, 14, 15 с роликами на осях, которые закреплены к внутренним поверхностям соответствующих крестовин для сохранения оптимальной величины зазора, т.е. силовых электромагнитных, например, 5-ти полей. Роторы 1, 2 выполнены в виде цилиндра из ферромагнитной стали с выточками с соответствующим кол-вом и поперечным сечением обмоток в них с внешней и внутренней поверхностей, соединенных либо звездочкой, либо трехугольником. Роторы 3, 4 выполнены аналогичного двустороннего действия и вида, но меньшего диаметра. 5-ый ротор внешний, выполнен совместно с осевым валом генератора для возможного его стыкования с валом турбины. Коллекторы 6 на консольных сторонах роторов 1, 2, 3, 4, 5 соответствуют упомянутым роторам. Вкладыш 7 коллектора выполнен съемным с консольного торца каждого из 5-ти роторов в количестве по числу щеток, например не менее 3 щеток на каждом коллекторе роторов 1, 2, 3, 4, 5. Каждый вкладыш прикрепляется к коллектору болтом-шурупом (см. фиг. 3 и фиг. 4), для варианта размещения вкладыша 7 на статорах см. фиг. 6. Щетки 8 с пружинами и держателями их в комплекте выполнены аналогично известным в количестве 3 (не менее) комплектов для каждого ротора и статора. Торцевой диск с отверстиями либо крестовина 9 в виде звезды с консольными роликами выполнены со станиной и седлом и крышкой его для установки в них осевых валов с подшипниками и закрепления или всех 5-ти роторов 1, 2, 3, 4, 5 в единый блок для одновременного вращения его относительно неподвижного блока статоров 11, 12, 13, 14, 15 вместе с этим диском либо крестовиной на валу ротора 5 и соединенного с ним. Вал 10 генератора выполнен как одно целое с телом ротора 5. Статор (якорь) 11 односторонний, внутренний, выполнен в виде цилиндра из ферромагнитной стали с обмотками необходимого количества и их сечения (поперечного), уложенными в продольных выточках выше полости, в которой образуют вакуум. Статоры (якоря) 12, 13 выполнены аналогично статорам 14, 15. Крестовина 16 выполнена в виде шести лучей с размещенными на ее внутренних поверхностях консольных роликов 18, служит для жесткого закрепления, например, болтами по аналогии с крестовиной 9, см. фиг. 5, всех 5-ти статоров 11, 12, 13, 14, 15 со станиной неподвижной, седлом и крышкой для осевого подшипника на противоположном конце вала 10. Ложбины 17 продольные, выполнены в виде каннелюров на поверхностях всех пяти роторов и пяти статоров, в которые уложены и соединены либо звездочкой, либо треугольником их обмотки, при этом в полости 17 образуется вакуум, дополнительно охлаждающий обмотки снизу либо сверху (см. фиг. 2). Консольные ролики 18 (на крестовинах 9 и 16) как фиксаторы рабочих зазоров всех 5 магнитно-электрических силовых полей и подшипники на двух концах вала 10 показаны условно на фиг. 1. Вакуумный с полостями защитный кожух 19 из диэлектрического материала закрывает полностью предложенный магнитно-электрический преобразователь (в электроток), генератор, работающий в вакууме и получающий вращение блока ротора относительно неподвижного блока статора от турбины. Вакуум-насос 20 выполнен с комплектом необходимых для него и генератора обеспечения вакуумом при их непрерывной работе приборов в автоматическом режиме. Графически не показан, так как он не входит в состав изобретения. Сведения подтверждающие возможность осуществления изобретения. Наиболее сложным в изготовлении деталей генератора предлагаемой блочной конструкции является выполнение продольных "каннелюр" на поверхностях ферромагнитных цилиндров для роторов и статоров генератора, но они и тем более другие детали и их сборка в единый электромагнитный генератор выполнимы в условиях машиностроительных оборонных заводов, предприятий.Формула изобретения
1. Генератор, содержащий блок внутренних и внешних роторов с обмотками, расположенных в блоке внутренних и внешних статоров с обмотками, отличающийся тем, что блок внутренних и внешних роторов выполнен с коллекторами, в торце коллекторов выполнены съемные вкладыши для замены их щеток и пружин, установленных в гнездах статоров блока внутренних и внешних статоров для вращения внутренних и внешних роторов по отношению к блоку внутренних и внешних статоров, а торцы блока внутренних и внешних роторов снабжены роликами на осях для сохранения зазоров магнитно-силовых полей, при этом генератор выполнен с вакуумным кожухом, а под обмотками роторов и статоров в их блоках выполнены продольные полости для охлаждения обмоток посредством создания вакуума. 2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что блоки включают до пяти и более роторов и статоров.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



















