Ленточная сушилка
Оборудование может быть использовано в овощесушильной и пищеконцентратной промышленности. На рассекателях, направляющих поток газообразного теплоносителя под наклонный участок загрузочного транспортера ленточной сушилки, консольно закреплены прямоугольные пластины из упругого материала. Пластины создают колебания ультразвуковых частот, которые значительно повышают производительность. 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию овощесушильной и пищеконцентратной промышленности и может быть использовано при массовой переработке плодов и овощей методом сушки.
Известна ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусов ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорный арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер (RU, патент 2061937, кл. F 26 B 17/04, 1996). Недостатком этой сушилки является низкая производительность. Техническим результатом изобретения является повышение производительности. Этот результат достигается тем, что ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорной арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер, согласно изобретению снабжена консольно закрепленными на рассекателях прямоугольными пластинами из упругого материала, выполненными с соблюдением условия: где E - модуль упругости материала пластины, Па; J - момент инерции поперечного сечения пластины относительно продольной оси, м4; l - длина консольного участка, м; - плотность материала пластины, кг/м3; S - площадь поперечного сечения пластины, м2. Это позволяет повысить производительность сушилки за счет интенсификации процесса сушки. На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Ленточная сушилка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и разгрузочным лотком 3, расположенные в корпусе 1 один над другим горизонтальные ленточные транспортеры 4, загрузочный транспортер с наклонным участком 5 и горизонтальным участком 6, расположенным над транспортерами 4, и систему подготовки и подачи газообразного теплоносителя, включающую вентилятор 7, калорифер 8, установленные за калорифером 8 и направленные к наклонному участку 5 загрузочного транспортера рассекатели 9, всасывающий 10 и выхлопной 11 патрубки, снабженные регулируемой запорной арматурой 12 и 13 соответственно, и прямоугольные пластины 14 из упругого материала, выполненные с соблюдением условия (1) и закрепленные консольно на рассекателях 9. Сушилка работает следующим образом. Сырье, например ломтики яблок, загружают в корпус 1 через бункер 2 на наклонный участок 5 загрузочного транспортера, которым оно перемещается вверх до горизонтального участка 6, а затем пересыпается с него на горизонтальные ленточные транспортеры 4, по которым поступает последовательно вниз в сторону разгрузочного лотка 3. Вентилятором 7 через колорифер 8 создают поток газообразного теплоносителя, распределяемый равномерно рассекателями 9 по наклонному участку 5 загрузочного транспортера. Далее поток теплоносителя по корпусу 1 поступает сверху вниз через горизонтальный участок 6 загрузочного транспортера и горизонтальные ленточные транспортеры 4, циркулируя частично по замкнутому контуру. Температуру теплоносителя регулируют количеством всасываемого через патрубок 10 атмосферного воздуха, определяемым положением в нем запорной арматуры 12. Влажность теплоносителя задают количеством отводимого через выхлопной патрубок 11 циркулирующего потока в атмосферу, определяемым положением в нем запорной арматуры 13. Проход теплоносителя по рассекателям 9 приводит к срыву потока с пластин 14 и возникновению в них автоколебаний, которые при соблюдении условия (1) имеют ультразвуковую частоту. Генерируемые пластинами 14 колебания передаются потоку теплоносителя. Это приводит к интенсификации подсушивания сырья на наклонном участке 5 и горизонтальном участке 6 загрузочного транспортера и позволяет снизить адгезию сырья к ленте и повысить надежность загрузки и перегрузки сырья. Кроме того, под действием ультразвука происходит нарушение сплошности клеточных мембран обрабатываемого сырья, приводящее к резкому падению его диффузионного сопротивления. В итоге процесс сушки интенсифицируется и на транспортерах 4, после окончательного высушивания на которых сырье поступает на лоток 3 и удаляется из корпуса 1. Таким образом, предлагаемая сушилка обладает повышенной производительностью за счет интенсификации в ней процесса сушки.Формула изобретения
Ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорной арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер, отличающаяся тем, что она снабжена консольно закрепленными на рассекателях прямоугольными пластинами из упругого материала, выполненными с соблюдением условия где Е - модуль упругости материала пластины, Па;J - момент инерции поперечного сечения пластины относительно продольной оси, м4;
l - длина консольного участка, м;
- плотность материала пластины, кг/м3;
S - площадь поперечного сечения пластины, м2.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к оборудованию для массовой переработки биологического сырья
Изобретение относится к оборудованию для массовой переработки биологического сырья
Изобретение относится к оборудованию для массовой переработки биологического сырья
Устройство для обжарки пищевых продуктов // 2088126
Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано при обжарке в масле
Сушильная установка для винограда // 2088125
Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано для сушки и подвяливания винограда
Изобретение относится к области использования СВЧ-энергии для промышленных целей
Изобретение относится к технологии и оборудованию обработки винограда перед отделением сока и может быть использовано в виноделии и пищевой промышленности для получения сока или сусла с повышенным содержанием сахара, красящих и биологически активных веществ
Способ обжаривания ядер орехов // 1747014
Изобретение относится к технологии переработки орехов и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности
Устройство для сушки пищевых продуктов // 2129400
Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов, овощей и пищевых жидкостей
Устройство для получения пищевых порошков // 2129401
Изобретение относится к оборудованию для массовой переработки плодов и овощей методом измельчения и сушки с получением быстровосстанавливаемых порошков
Поддон с обогревом // 2142701
Изобретение относится к технике сушки пищевых и растительных материалов, например картофеля, овощей и фруктов, нарезанных в виде кусочков в плотном слое, а также к области гидропоники для поддержания требуемой температуры и контроля влажности почвы при проращивании саженцев растений
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки пищевых концентратов, и может быть использовано для обжарки различных видов пищевых продуктов, например зерен кофе, ячменя и др
Установка для сушки плодов // 2277362
Изобретение относится к области переработки продуктов, в частности к установкам для сушки плодов, ягод, а также винограда
Изобретение относится к способу обжарки с поверхностной пастеризацией штучных пищевых продуктов, в частности орехов, миндаля и масличных семян
Установка состоит из корпуса, устройства для загрузки сырья с верхней заслонкой, нижняя кромка которой выполнена из эластичного материала, обеспечивая распределение семян в один слой, и устройства для выгрузки обжаренных семян. Внутри корпуса установлены два яруса транспортирующих сетчатых лент, расположенных на ведущих барабанах и ведомых барабанах. Над рабочей поверхностью сетчатых лент расположены блоки ИК-излучателей с отражателями. Ведущий барабан огибает направляющая полукруглой формы, нижняя часть которой соединена шарниром с регулируемой плоскостью, имеющей отбортованную нижнюю кромку. Направляющая и плоскость имеют п-образный профиль. Изобретение обеспечивает снижение продолжительности процесса термообработки семян. 2 ил.
Способ получения обжаренных зернопродуктов // 2621979
Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях переработки зернопродуктов, преимущественно при получении обжаренных зерен кофе, арахиса, ячменя, ржи, сои. В способе получения обжаренных зернопродуктов используют конденсатор теплонасосной установки в качестве пароперегревателя. Перегрев пара осуществляют в контуре рециркуляции перегретого пара через камеру обжарки. Излишнюю часть отработанного перегретого пара в количестве испарившейся из продукта влаги в процессе обжарки вместе с неконденсирующимися газами (угаром) выводят из контура рециркуляции перегретого пара и конденсируют в теплообменнике-рекуператоре за счет рекуперативного теплообмена с воздухом, подаваемым на сушку. Образовавшийся конденсат отводят в промежуточный сборник, из которого выводят неконденсирующиеся газы. Часть конденсата из промежуточного сборника сначала подают в камеру кондуктивного нагрева на предварительный подогрев продукта, а затем объединяют со второй частью и в режиме замкнутого цикла направляют в сборник конденсата. Осуществляют охлаждение продукта после камеры обжарки в камере охлаждения охлажденным и осушенным в испарителе воздухом. Отводят воздух из камеры охлаждения сначала в циклон для очистки воздуха от взвешенных частиц, затем в теплообменник-рекуператор и далее в камеру сушки c возвратом в испаритель теплонасосной установки с образованием контура рециркуляции. Изобретение позволяет повысить качество обжаренных зернопродуктов и снизить удельные энергозатраты на процесс обжарки. 1 ил., 2 табл.