Колпаковая печь
Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс теплообмена в периоды нагрева и охлаждения при одновременном увеличении однородности механических свойств отожженного металла. Печь содержит нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, плоский диск с отверстием стопы рулонов, который изготавливают с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца под верхним рулоном стопы. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.
Известна колпаковая печь, включающая крышку стопы рулонов, представляющую собой плоский диск с центральным отверстием для циркуляции защитного газа (патент США N 3832129, кл. 432-77, 1974) [1]. Недостатком указанного аналога является низкая производительность, повышенный расход энергоносителей, пониженное качество отожженного металла из-за неравномерности температурного поля по объему садки, связанной с неоднородным распределением теплового потока под муфелем колпаковой печи. Наиболее близким аналогом является колпаковая печь, содержащая стенд, циркуляционный вентилятор, муфель, нагревательный колпак, крышку в виде плоского диска с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6-0,9 суммарной пощади средних сечений циркуляционных каналов конвекторных колец, установленных между рулонами [2]. Недостатком известной колпаковой печи является низкая производительность и пониженное качество отожженного металла, что обусловлено неоднородностью температурного поля по объему садки из-за нерационального распределения теплового потока. Предлагаемая колпаковая печь решает техническую задачу по интенсификации процесса теплообмена в периоды нагрева и охлаждения при одновременной увеличении однородности механических свойств отожженного металла, экономии энергоносителей и увеличении производительности колпаковой печи. Положительный результат достигается тем, что в колпаковой печи, содержащей нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, крышку стопы рулонов в виде плоского диска с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6 - 0,9 суммарной пощади средних сечений циркуляционных каналов каждого из конвекторных колец, размещенных между рулонами, устанавливаемую наверху стопы, крышку стопы изготавливают с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца, и устанавливают ее в конвекторном кольце под верхним рулоном стопы. При изготовлении колпаковой печи с крышкой стопы рулонов в виде плоского диска с центральным отверстием и наружным диаметром, позволяющим устанавливать крышку на верхнем рулоне стопы по патенту СССР N 1788981 C 21 D 9/663, F 27 B 11/00, 15.01.93, выбранному в качестве ближайшего аналога, и при испытании такой печи получены следующие результаты: разброс значений предела текучести



Формула изобретения
Колпаковая печь преимущественно для отжига рулонов, включающая нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, конвекторные кольца с циркуляционными каналами, плоский диск с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6 - 0,9 суммарной площади сечений циркуляционных каналов каждого из конвекторных колец, отличающийся тем, что плоский диск с отверстием выполнен с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца, и установлен в канале кольца под верхним рулоном стопы.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3