Способ контроля аварийной загазованности пространства и устройство для его осуществления
Использование: в технике контроля окружающей среды, в частности в горном деле и в химической промышленности. Сущность изобретения: способ контроля аварийной загазованности пространства заключается в том, что контролируют наличие взрывного газа путем установки стационарных приборов, фиксирующих недопустимую концентрацию газа по объему. Особенность способа состоит в том, что производят фиксацию появления нижнего предела взрывчатости газовой смеси в нескольких точках контроля, для чего в каждой точке производят принудительное воспламенение атмосферы во взрывобезопасной камере сгорания, а расстояние между точками контроля принимают в зависимости от длины допустимого аварийного загазованного пространства выработки с концентрацией газа выше нижнего предела взрываемости и определяют по математическому выражению. Устройство контроля содержит аппарат контроля, соединенный через магистральный кабель с несколькими датчиками фиксации нижнего предела взрывчатости газовой смеси. Благодаря этому достигается достоверная и оперативная сигнализация об образовании взрывоопасной метановоздушной смеси с содержанием газа выше нижнего предела взрываемости. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области горного дела и химической промышленности и может быть использовано для распознавания наличия в окружающей атмосфере аварийной загазованности среды и предотвращения, таким образом, взрыва или пожара. К аварийной загазованности относятся все случаи превышения норм концентрации газовой смеси выше нижнего и ниже верхнего предела взрываемости (например, для CH4 5-15% в поперечном сечении горных выработок в свету) на участке пространства более "k", на котором взрыв приводит к существенным последствиям.
Перечень таких участков пространства определяется Правилами [2]. Так на стр. 251 Правил [2, 1973 г] минимальная допустимая длина [k] загазованного участка горной выработки составляет 2 м. Как известно [1], при внезапном выбросе угля и газа концентрация метана в забоях и выработках быстро увеличивается (таблица) и может образоваться взрывоопасная метановоздушная смесь. И чтобы избежать возникновения источников поджигания смеси и предотвратить возможный взрыв, необходимо своевременно выключить все оборудование и остановить технологические процессы. Концентрация рудничной атмосферы выше нижнего предела взрываемости происходит и в других случаях, например, при нарушении нормального проветривания и др. [2] стр. 269. Известен способ контроля концентрации метана во всех выработках, где может выделяться или скапливаться метан, заключающийся в том, что в определенных местах выработки (оговоренных правилами [2]) устанавливаются стационарные автоматические приборы контроля содержания метана с установками на концентрацию (п. 15 стр. 290) [2] 0,5, 1, 1,3, 2%. Кроме того на диспетчерском пункте производится запись показаний этих приборов, их расшифровка на ЭВМ при условии, что концентрация метана у датчика не превышала верхний предел измерения (п. 6 стр. 283) [2]. Контроль концентрации метана производится также переносными автоматическими приборами, например, с диапазоном измерения объемной доли CH4% (0,3). Контроль и обнаружение слоевых и местных скоплений метана в горных выработках с концентрацией 2% и более (п. 29 стр. 292) [2] должен производиться горными мастерами не реже одного раза в сутки (п. 33 стр. 293). Кроме того контроль содержания метана производится переносными приборами эпизодического действия (п. 16 стр. 290) [2] и предохранительной бензиновой лампой (п. 27 стр. 292) [2] с содержанием метана до 4%. Основными недостатками указанных способов является то, что они не могут достоверно и оперативно сигнализировать об образовании взрывоопасной метановоздушной смеси с содержанием газа выше нижнего предела взрываемости и не могут контролировать образование минимальной длины "k" аварийного загазированного участка горной выработки. Перечисленные недостатки известного способа контроля приводят в конечном счете к тому, что при встрече этого загазированного участка, длиной более "k" метров, с источником поджигания происходит взрыв с трагическими последствиями. Например, если один датчик ДМВ аппаратуры АТЗ-1 [3] установлен на исходящей вентиляционной струе, а другой на 200 м от него, то длина Lн неконтролируемого аварийного загазованного участка с учетом времени t3 задержки на срабатывание аппаратуры равна: Lн = 200 + Uнпв





- фиксатор воспламенения газовой смеси во взрывобезопасной камере сгорания 8, включающий датчик давления 14 и фотоприемник 13, помещенный во взрывобезопасной камере сгорания, а также блок 15 обработки информации, соединенный с датчиком давления 14 и фотоприемником 13, выход с которого соединен с блоком 5 формирования сигналов от датчика в магистральную кабельную линию и в местную сигнализацию о появлении нижнего предела взрываемости газа у данного датчика, выход с этого блока 5 соединен с магистральным кабелем, который связывает датчик с аппаратом 2 контроля аварийной загазованности пространства, и сигнал о появлении нижнего предела взрываемости газа воспринимается посредством блока 17 приема сигналов от датчика через магистральную кабельную линию и с его выхода сигнал воздействует на блок 18 отключения электроэнергии и блок 19 звуковой и речевой сигнализации. Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображена структурная схема устройства контроля сверхаварийной загазованности участка горной выработки. Устройство контроля аварийной загазованности пространства горной выработки включает:
1 - датчик фиксации нижнего предела взрываемости (НПВ) газовой смеси с воздухом;
2 - аппарат контроля аварийной загазованности пространства;
3 - магистральный кабель, связывающий датчик 1 с аппаратом 2;
Датчик 1 включает:
4 - блок питания датчика 1;
5 - блок формирования сигналов от датчика в магистральную кабельную линию и в местную сигнализацию о появлении нижнего предела взрываемости газа у данного датчика Di;
6 - блок принудительного воспламенения взрывчатой среды в камере сгорания;
7 - взрывобезопасная камера сгорания;
8 - фиксатор воспламенения газовой смеси во взрывобезопасной камере;
Блок 6 включает:
9 - воспламенитель;
10 - преобразователь напряжения;
Блок 7 включает:
11 - изоляционная колодка;
12 - смотровое окно;
Блок 8 включает:
13 - фотоприемник;
14 - датчик давления;
15 - блок обработки информации о взрыве. Аппарат контроля аварийной загазованности пространства 2 включает:
16 - блок искробезопасного источника питания;
17 - блок приема сигналов от датчика 1 через магистральную кабельную линию 3;
18 - блок отключения электроэнергии;
19 - блок звуковой и речевой сигнализации. Работа схемы заключается в следующем. При появлении нижнего предела взрываемости газа у данного Di датчика 1 газ проходит внутрь взрывобезопасной камеры сгорания 7. Под действием воспламенителя 9 блока 6 происходит принудительное воспламенение взрывчатой среды в камере сгорания 7, с появлением световой вспышки и давления в камере. При этом световая вспышка регистрируется фотоприемником 14, а повышение давления - датчиком давления 13. При одновременном появлении сигналов на выходе блоков 13 и 14 схема совпадения блока 15 передает посредством блока 5 сигнал к блоку 2 через магистральную кабельную линию 3 и местную сигнализацию блока 5 о появлении нижнего предела взрываемости газа у данного датчика Di. В анализаторе 2 сигнал о появлении нижнего предела взрываемости газа воспринимается посредством блока 17 и через блок 18 отключает систему электроснабжения и машины, тем самым предотвращает аварию раньше, чем поток газа достигнет источника зажигания. При этом через блок 19 передают по участку пространства звуковую и речевую сигнализацию о появлении опасной концентрации газовой смеси. Литература
1. В. П. Колосюк д.т.н., В.П. Коптиков к.т.д., В.С. Замжицкий инженер (МАКНИИ). Время отключения электропитания с электрооборудования и горных машин. Безопасность труда и промышленности. 92-4 Недра 1992 г. 2. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. Недра 1992 г. 3. Анализатор метана АТ1-1 и АТ3-1. Руководство по эксплуатации 136401.00000 Р.Э. Завод "Красный Металлист" 1991 г. 4. Автоматическая система взрывозащиты шахт СВША. Информационный лист. Макеевка 1995 г.
Формула изобретения
K > LНПВ < UНПВ

где LНПВ (м/с) - скорость распространения газовой смеси;
t1 (с) - время распространения газовой смеси до встречи с датчиком контроля;
K - минимальная допустимая длина аварийного загазованного участка,
расстояние Y между смежными точками контроля выбирают из условия K > Y < LНПВ, при этом LНПВ определяется при t1 = t2 + t3, где t2 (с) - время нарастания концентрации газа от начального до нижнего предела взрываемости, а t3 (с) - время с момента встречи потока газовой смеси с источником воспламенения до момента взрыва, момент появления взрыва во взрывобезопасной камере сгорания определяют с помощью логической функции
Z = H^T^t3,
где H - наличие во взрывобезопасной камере сгорания (установленной в данной точке пространства контроля) нижнего предела взрываемости газа;
T - наличие во взрывобезопасной камере сгорания, установленной в данной точке пространства контроля, температуры достаточной для воспламенения взрывной концентрации газа;
t3 - индукционный период;

фиксируют этот момент M = П

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2