Способ стабилизации направления ствола скважин
Использование: в горной промышленности, в частности, при бурении скважин с отбором проб и при разведке месторождений на твердые полезные ископаемые. Цель: снижение интенсивности искривления, повышение эффективности и снижение стоимости бурения скважин. Сущность изобретения: при осуществлении способа бурения, включающего спуск колонкового набора, состоящего из коронки, колонковой трубы и переходника, в скважину, бурение с отбором керна, извлечение его на поверхность в колонковом наборе, визуальное определение места контакта колонковой трубы со стенкой скважины в процессе бурения и корректировку параметров колонкового набора после визуального определения места контакта колонковой трубы со стенкой скважины рассчитывают точку прогиба колонковой трубы в месте контакта со стенкой скважины по определенной зависимости, после чего производят корректировку параметров колонкового набора путем деформации изгиба колонковой трубы в точке ее прогиба в месте контакта со стенкой скважины в противоположную сторону от места контакта на величину, рассчитанную по определенной зависимости. 2 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению скважин с отбором керна при разведке месторождений твердых полезных ископаемых.
При разведке месторождений полезных ископаемых осуществляется бурение скважин с отбором керна с помощью колонкового набора, состоящего из переходника, колонковой трубы, коронки и бурильных труб. В геологическом разрезе часто встречаются анизотропные и перемежающиеся по твердости горные породы, при бурении которых происходит отклонение оси скважины от заданного направления вследствие следующих причин. Под действием осевого усилия и центробежных сил, бурильный вал теряет прямолинейную форму упругого равновесия и изгибается в скважине, образуя полуволны определенной длины, в результате чего на верх колонкового набора действует изгибающий момент, величина которого определяется из выражения



e - участок прилегания верхней части колонкового набора к стенке скважины, м;
Lк.н. - длина колонкового набора, м;
Lб.в. - длина полуволны изгиба бурильных труб над колонковым набором, м;
fп - полуразность диаметров переходника колонкового набора и скважины, м;
fб.в. - полуразность диаметров бурильных труб и скважины, м;
E



а затем производят корректировку параметров колонкового набора путем его деформирования изгибом в месте контакта со стенкой скважины, но в противоположную сторону от места контакта на величину, определяемую из зависимости

Расчет места изгиба и проведение корректировки вышеуказанным образом являются отличием от прототипа и доказывают новизну заявляемого способа. Необходимость расчета места изгиба (деформации) колонковой трубы связаны с тем, что визуально эту точку определить невозможно из-за большой площади потертости колонковой трубы. Расчетный метод в данном случае более точный, а место износа колонковой трубы (потертость) определяет лишь сторону прилегания колонковой трубы к стенке скважины, т.е. направление ее изгиба. Формулы (2, 3, 4) для расчета параметров при осуществлении заявляемого способа получены аналитически и проверены при бурении достаточного объема скважин (см. работу Н.А. Буглова. Оптимизация параметров колонковых снарядов для алмазного бурения направленных геологоразведочных скважин. Дисс. канд. техн. наук. М.: МГРИ, 1988 г. с. 83 - 84, формулы 3.3.12, 3.3.16, 3.3.17.). Согласно заявляемому способу стабилизации направления ствола скважины сила Pк (фиг. 1) будет уменьшена путем изгиба колонковой трубы между коронкой и местом прилегания колонкового набора к стенке скважины (расстояние "e" на фиг. 1) в противопожарную сторону от места контакта колонковой трубы со стенкой скважины на величину прогиба fк.н.. Изгиб колонкового набора в противоположную сторону от места контакта колонковой трубы со стенкой скважины за счет упругости материала колонковой трубы компенсирует изгибающее действие момента М со стороны колонны бурильных труб. В результате колонковый набор будет находится в прямолинейном состоянии, что соответственно уменьшает силу Pк на коронке. Таким образом, заявляемый способ позволяет значительно упростить конструкцию колонкового набора и избежать применения центрирующих элементов. Операция ориентированной деформации колонковой трубы без дополнительных затрат позволяет снизить искривление скважин и тем самым повысить эффективность бурения и уменьшить стоимость бурения их стволов. Заявителям неизвестно использование указанных выше отличительных особенностей предлагаемого способа в другой совокупности признаков, что обуславливает изобретательский уровень. На фиг. 1 показана схема отклонения колонкового набора под действием момента Мк, образования изгиба колонкового набора и место контакта колонкового набора со стенкой скважины. На фиг. 2 показана схема колонкового набора после предварительного деформирования согласно заявляемому способу стабилизации направления ствола скважины. Схема содержит колонковый набор, состоящий из переходника 1, колонковой трубы 2, коронки 3 и бурильных труб 4. На колонковой трубе имеется пятно контакта 5. На схеме обозначено: "e" - расстояние прилегания колонкового набора к стенке скважины; "l" - расстояние от переходника до точки контакта колонковой трубы со стенкой скважины и fк.н. - величина прогиба колонкового набора. Использование заявляемого объекта осуществляется следующим образом. На поверхности земли осуществляют сборку колонкового набора, состоящего из переходника 1, колонковой трубы 2 и коронки 3. Затем колонковый набор спускают в скважину на бурильных трубах 4. Через бурильные трубы 4 на коронку 3 передают крутящий момент, осевую нагрузку и промывочный агент. В процессе бурения образуется керн, который заполняет колонковую трубу 2. При заполнении керном колонковой трубы 2 ее извлекают на поверхность. При осмотре колонковой трубы 2 определяют визуально место износа колонковой трубы (место контакта со стенкой скважины при изгибе колонкового набора). Далее, рассчитывают по зависимости (2) и (3) точку изгиба колонкового набора - расстояние "l" от верха колонкового набора до этой точки, в колонковую трубу 2 изгибают в этой точке (расстояние l) в противоположную сторону от места контакта колонковой трубы 2 со стенкой скважины на величину прогиба fк.н., рассчитываемую по формуле (4). В процессе бурения, когда на верхний конец колонкового набора оказывает воздействие изгибающий момент М со стороны колонны бурильных труб 4, предварительный изгиб колонковой трубы 2 на поверхности в противоположную сторону направлению изгиба заданного бурильными трубами 4 нейтрализует действие изгибающего момента М, при этом колонковый набор сохраняет прямолинейную форму, а коронка 3 вращается на забое без перекоса, в результате чего отклоняющее усилие Pк сводится в минимуму, что уменьшает искривление скважины, износ коронки и колонкового набора, улучшает условия кернообразования и соответственно повышает эффективность бурения скважины и снижает стоимость 1 м ее проходки. Пример использования заявляемого объекта. Бурение скважины осуществляется колонной СБТН диаметром 50 мм и колонковой трубой длиной 4,5 м диаметром 57 мм при частоте вращения 600 об/мин. (Справочные данные по бурильным и колонковым трубам берутся из справочника. Буровой инструмент для геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1990 г. с. 109 - 118). Отсюда известно, что при бурении скважины диаметром dc=59 мм могут быть получены fб.в.=0,45 см, fп=0,1 см, Lб.в. при частоте вращения 600 об/мин равна 425 см. Согласно заявляемому способу рассчитываем точку изгиба колонковой трубы 2 после визуального определения места износа колонковой трубы 2. Точка изгиба будет равна

Далее рассчитываем величину изгиба колонковой трубы

Промышленная применимость - бурение скважины с целью поисков и разведки месторождений полезных ископаемых.
Формула изобретения

а корректировку параметров колонкового набора осуществляют деформацией изгиба колонковой трубы в точке ее прогиба в месте контакта со стенкой скважины в противоположную сторону от места контакта на величину

где Lб.в - длина полуволны изгиба бурильных труб над колонковым набором, м;
fб.в - полуразность диаметров бурильных труб и скважины, м;
fn - полуразность диаметров скважин и переходника колонкового набора, м;
E



Lк.н - длина колонкового набора, м.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2