Способ кодирования и декодирования цилиндрового механизма замка и цилиндровый механизм замка
Предложенный способ и цилиндровый механизм замка с пластинчатыми задержками позволяет повысить секретность замков и содержит установленный в корпусе с возможностью поворота цилиндр с пазом под ключ, корпус ключа снабжен кодовыми выступами, пластинчатые задержки с вырезами под кодовые выступы ключа, в цилиндре образована полость с дисками по краям цилиндра и в ней размещены пластинчатые задержки, а на внутренней поверхности корпуса по обе стороны пластинчатых задержек выполнены вырезы с возможностью вхождения в один из вырезов пластинчатых задержек на расстоянии B, определяемое кодом данной пластинчатой задержки. Вырезы пластинчатых задержек смещены относительно их середин на величины B/2, между пластинчатыми задержками размещены вновь введенные неподвижно относительно цилиндра упорные пластины с вырезами под кодовые выступы ключа, корпус ключа выполнен в виде круглого стержня с возможностью холостого поворота ключа относительно неподвижно цилиндра и их дальнейшего совместного поворота, при этом кодовые выступы ключа выполнены в одной плоскости и имеют толщину меньшую, чем ширина вырезов в пластинчатых задержках. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области запирающих устройств и может быть использовано в замках для защиты различных объектов.
Известен способ кодирования и декодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя корпус, цилиндр, пластинчатые задержки и ключ, заключающийся в том, что кодирование производят при извлечении ключа из цилиндра, в процессе которого пластинчатые задержки перемещают ключом поперек цилиндра, вводят в корпус на заданные кодом расстояния и фиксируют, а декодирование производят при вводе ключа в цилиндр, в процессе которого пластинчатые задержки перемещают ключом в обратном направлении на те же расстояния и фиксируют (см. заявку N 94-015487/12(015089), кл. E 05 B 29/02 на "Цилиндровый механизм замка", в котором реализован известный способ и по которой имеется решение ВНИИГПЭ от 27.09.95 о выдаче патента РФ на изобретение). Известный способ кодирования и декодирования цилиндрового механизма замка принят за прототип. Известен цилиндровый механизм замка с пластинчатыми задержками, содержащий установленный в корпусе с возможностью поворота сердечник с пластинчатыми задержками и каналом под ключ, в корпусе на внутренней его поверхности параллельно оси сердечника выполнены две канавки для взаимодействия с задержками, а ключ в его рабочей части имеет постоянную толщину, равную ширине паза под ключ в задержках, причем сердечник выполнен в виде двух элементов, образованных сечением цилиндра плоскостью, параллельной его продольной оси и соединенных один с другим двумя дисками, расположенными соосно этим элементам и закрепленных на их торцах, при этом между элементами цилиндра образована полость, в ней расположены задержки, контактирующие одна с другой, и крайние из них, контактирующие с дисками цилиндра, канал под ключ выполнен в одном элементе цилиндра, а пазы в задержках делят их на равные части (см. упомянутую выше заявку N 94-015487/12 на "Цилиндровый механизм замка"). Известный цилиндровый механизм замка принят за прототип. Недостатки прототипа: 1. В нем выполненные на внутренних поверхностях корпуса две канавки для взаимодействия с задержками, т.е. для ввода в них и вывода пластинчатых задержек, имеют постоянную глубину, поэтому перемещая отмычкой последовательно вправо и влево каждую из пластинчатых задержек до ее упора в дно каждой из канавок, измеряя величины этих перемещений и сопоставляя их между собой, можно определить код каждой из пластинчатых задержек и затем открыть замок той же отмычкой, перемещая ею поочередно каждую из пластинчатых задержек на полученную величину кода этой задержки. 2. В нем кодовые выступы ключа смещены вправо или влево по толщине рабочей части пластины ключа, благодаря чему рабочая часть пластины ключа имеет волнообразный профиль постоянной толщины. Такая конструкция ключа, во-первых, сложна в изготовлении, а во-вторых, не дает возможности практически иметь для каждой из пластинчатых задержек более трех-четырех кодов, что в свою очередь не дает возможности при постоянных габаритах получить необходимое количество кодов замка, гарантирующее от его открывания незаконными средствами. Изобретение направлено на повышение секретности замка, упрощение конструкции ключа и недопущение открывания замка отмычкой. В способе кодирования и декодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя корпус, цилиндр, пластинчатые задержки и ключ и заключающемся в том, что для кодирования пластинчатые задержки перемещают ключом поперек цилиндра, вводят в корпус на заданные кодом расстояния и фиксируют, а для декодирования пластинчатые задержки перемещают ключом в обратном направлении на те же расстояния и фиксируют, сущность изобретения заключается в том, что для кодирования и декодирования пластинчатые задержки перемещают ключом поперек цилиндра путем поворота ключа вокруг его оси, при этом перед перемещением пластинчатых задержек ключ поворачивают вхолостую относительно цилиндра и относительно пластинчатых задержек. В цилиндровом механизме замка с пластинчатыми задержками, содержащем установленный в корпусе с возможностью поворота цилиндр с пазом под ключ, корпус которого снабжен кодовыми выступами, пластинчатые задержки с вырезами под кодовые выступы ключа, в цилиндре образована полость с дисками по краям цилиндра и в ней размещены пластинчатые задержки, а на внутренней поверхности корпуса по обе стороны пластинчатых задержек выполнены вырезы с возможностью вхождения в один из вырезов пластинчатых задержек на расстояние В, определяемое кодом данной пластинчатой задержки, сущность изобретения заключается в том, что вырезы пластинчатых задержек смещены относительно середин пластинчатых задержек на расстояния B/2, между пластинчатыми задержками размещены вновь введенные неподвижные относительно цилиндра упорные пластины с вырезами под кодовые выступы ключа, корпус ключа выполнен в виде круглого стержня с возможностью холостого поворота ключа относительно неподвижного цилиндра и их дальнейшего совместного поворота, при этом кодовые выступы ключа выполнены в одной общей для них плоскости и имеют толщину, меньшую, чем ширина вырезов в пластинчатых задержках. Изобретением предусмотрено, что как минимум два выреза, выполненные на внутренней поверхности корпуса по одну сторону пластинчатых задержек, могут иметь неравные между собой глубины, причем эти вырезы могут быть выполнены во вновь введенных пластинчатых кольцах, которые размещены в зазоре между корпусом и цилиндром и заторможены от их перемещения относительно корпуса. На фиг. 1 приведен цилиндровый механизм замка, общий вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б при введенном в замок ключе; на фиг. 4 - разрез по В-В фиг.2; на фиг. 5 - ключ к цилиндровому механизму замка; на фиг. 6 приведен чертеж, аналогичный фиг. 3, на котором поясняется сущность изобретения. На чертеже обозначено: 1 - корпус, в котором размещен цилиндр 2 с ключевой щелью 3 и круглым пазом 4 под ключ, в цилиндре выполнены двусторонние скосы 5 под углами







Формула изобретения
\\\1 1. Способ кодирования и декодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя корпус, цилиндр, пластинчатые задержки и ключ, заключающийся в том, что для кодирования пластинчатые задержки перемещают ключом поперек цилиндра, вводят в корпус на заданные кодом расстояния и фиксируют, а для декодирования пластинчатые задержки перемещают ключом в обратном направлении на те же расстояния и фиксируют, отличающийся тем, что для кодирования и декодирования пластинчатые задержки перемещают ключом поперек цилиндра путем поворота ключа вокруг его оси, при этом перед перемещением пластинчатых задержек ключ поворачивают вхолостую относительно цилиндра и относительно пластинчатых задержек. \\\2 2. Цилиндровый механизм замка с пластинчатыми задержками, содержащий установленный в корпусе с возможностью поворота цилиндр с пазом под ключ, корпус ключа снабжен кодовыми выступами, пластинчатые задержки с вырезами под кодовые выступы ключа, в цилиндре образована полость с дисками по краям цилиндра и в ней размещены пластинчатые задержки, а на внутренней поверхности корпуса по обе стороны пластинчатых задержек выполнены вырезы с возможностью вхождения в один из вырезов пластинчатых задержек на расстояние В, определяемое кодом данной пластинчатой задержки, отличающийся тем, что вырезы пластинчатых задержек смещены относительно их середин на величины В/2, между пластинчатыми задержками размещены вновь введенные неподвижные относительно цилиндра упорные пластины с вырезами под кодовые выступы ключа, корпус ключа выполнен в виде круглого стержня с возможностью холостого поворота ключа относительно неподвижного цилиндра и их дальнейшего совместного поворота, при этом кодовые выступы ключа выполнены в одной плоскости и имеют толщину, меньшую, чем ширина вырезов в пластинчатых задержках. \ \ \2 3. Механизм по п.2, отличающийся тем, что упорные пластины имеют форму сегментов, при этом в плоскостях упорных пластин выполнены углубления по форме пластинчатых задержек и в них введены пластинчатые задержки. \\\2 4. Механизм по п.2, отличающийся тем, что концы кодовых выступов ключа закруглены. \\\2 5. Механизм по п.2, отличающийся тем, что как минимум два выреза, выполненные на внутренних поверхностях корпуса по одну сторону пластинчатых задержек, имеют неравную между собой глубину. \\\2 6. Механизм по пп.2 и 5, отличающийся тем, что как минимум два выреза с неравными между собой глубинами на внутренней поверхности корпуса выполнены во вновь введенных пластинчатых кольцах, которые размещены в зазоре между корпусом и цилиндром и заторможены от их перемещения относительно корпуса.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6