Использование: в осевых вентиляторах. Сущность, изобретения: осевой вентилятор содержит корпус и установленные в нем рабочее колесо с закрепленными на втулке закрученными лопатками, имеющими среднюю линию профиля, очерченную по дуге окружности, и уменьшающуюся к периферии по закону кубической параболы стрелу прогиба и спрямляющий аппарат. Изменение угла установки профиля в каждом сечении по радиусу лопатки рабочего колеса выполнено по закону кубической параболы, описываемой соответствующим уравнением. Отношение стрелы прогиба к хорде лопатки спрямляющего аппарата изменяется по прямой, описываемой соответствующим уравнением. 3 ил.
Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в осевых вентиляторах.
Известен осевой вентилятор, содержащий закрученные лопатки рабочего колеса, имеющие среднюю линию профиля, очерченную по дуге окружности, и уменьшающуюся к периферии по закону кубической параболы стрелу прогиба, и спрямляющий аппарат (авт. св. СССР N 1626770, кл. F 04 D 25/08, 1991).
Существенным недостатком известного решения является недостаточно высокий полный КПД вентилятора при углах установки лопаток рабочего колеса
к > 30
o.
Известен осевой вентилятор, содержащий закрученные лопатки рабочего колеса с уменьшающейся к периферии стрелой прогиба, средние линии профилей которых в сечениях по радиусу колеса образованы дугами окружностей, и спрямляющий аппарат, причем уменьшение стрелы прогиба выполнено по закону кубической параболы, определяемой соотношением:

, где f - стрела прогиба; b - хорда профиля; r - радиус сечения профиля; R - периферийный радиус колеса, а отношение стрелы прогиба к хорде по радиусу лопаток спрямляющего аппарата равно 0,1 по всей длине лопатки (авт. св. СССР N 732580, кл. F 04 D 25/08, 1980).
В известном осевом вентиляторе обтекание рабочим потоком лопаток рабочего колеса и спрямляющего аппарата, выполненным по указанным законам, не является оптимальным по всей длине лопаток в широком диапазоне угла установки лопаток рабочего колеса, что приводит к отрыву течения потока по длине лопаток рабочего колеса и спрямляющего аппарата, вследствие чего снижается КПД вентилятора.
Технический эффект, достигаемый заявляемым решением - повышение максимального полного КПД в широком диапазоне углов установки лопаток рабочего колеса
к на среднем радиусе.
Это достигается тем, что в осевом вентиляторе, содержащем корпус и установленные в нем рабочее колесо с закрепленными на втулке закрученными лопатками, имеющими среднюю линию профиля, очерченную по дуге окружности и уменьшающуюся к периферии по закону кубической параболы стрелу прогиба, и спрямляющий аппарат, изменение угла установки профиля в каждом сечении по радиусу лопатки рабочего колеса
к выполнено по закону кубической параболы, описываемой уравнением:

а отношение стрелы прогиба f к хорде b лопатки спрямляющего аппарата изменяется по прямой, имеющей вид:

,
где
кi - текущий угол установки профиля лопатки рабочего колеса в радианах;
r
i - текущий радиус сечения лопатки рабочего колеса;
R - периферийный радиус лопатки;
f - стрела прогиба средней линии профиля;
b - хорда средней линии профиля.
В сечении I-I при

; в сечении II-II при

; в сечении III-III при

; ... при

. Из этих примеров видно, что при втулочном отношении ~ 0,5 изменение f/b по радиусу лопатки происходит по отрезку прямой линии, ограниченной ординатами f/b = 0,1 и f/b = 0,815. Указанные отличительные признаки позволяют получить осевой вентилятор, величина максимального полного КПД которого повышается до 0,85 - 0,86 в широком диапазоне изменения угла
к установки лопаток рабочего колеса на среднем радиусе.
На фиг. 1 показан осевой вентилятор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны входа; на фиг. 3 - безразмерные аэродинамические характеристики вентилятора при различных углах установки на среднем радиусе лопаток рабочего колеса
к = var.
Осевой вентилятор содержит корпус 1 и размещенные в нем спрямляющий аппарат, состоящий из втулки 2 и лопаток 3, и рабочее колесо, состоящее из втулки 4 с диаметром d, составляющим

0,5 от диаметра D рабочего колеса, с установленными на нем рабочими лопатками 5, имеющими среднюю линию, очерченную по дуге окружности, и уменьшающуюся к периферии по закону кубической параболы стрелу прогиба f.
Осевой вентилятор работает следующим образом.
Механическая работа преобразуется в рабочем колесе в кинетическую и потенциальную энергию рабочего тела. Далее закрученный поток поступает в спрямляющий аппарат, где динамическое давление скорости закручивания преобразуется в статическое давление. Рабочий поток, обтекая лопатки рабочего колеса 5, выполненные с изменяющимся углом установки профиля по их высоте по закону, описанному уравнением кубической параболы, и лопатки спрямляющего аппарата 3, выполненные так, что отношение стрелы прогиба f к хорде b изменяется по прямой определенного вида, выходит из вентилятора с высоким КПД в широком диапазоне угла установки лопаток рабочего колеса
к вследствие безотрывного течения потока по всей длине лопаток рабочего колеса и спрямляющего аппарата.
При угле
к = 20
o (см. фиг. 3) максимальный полный КПД равен
max = 0,83; при
к = 25
o
max = 0,85; при
к = 30
o
max = 0,855; при
к = 35
o
max = 0,865; при
к = 40
o
max = 0,86; при
к = 45
o
max = 0,855. При уменьшении угла установки лопаток
к < 20
o значение
max резко снижается.
Формула изобретения
Осевой вентилятор, содержащий корпус и установленное в нем рабочее колесо с закрепленными на втулке закрученными лопатками, имеющими среднюю линию профиля, очерченную по дуге окружности, и уменьшающуюся к периферии по закону кубической параболы стрелу прогиба, и спрямляющий аппарат, отличающийся тем, что изменение угла установки профиля
к в каждом сечении по радиусу лопатки рабочего колеса выполнено по закону кубической параболы, описываемой уравнением

где
ki - текущий угол установки средней линии лопатки рабочего колеса в радианах;
r
i - текущий радиус сечения лопатки рабочего колеса;
R - периферийный радиус лопатки,
а отношение стрелы прогиба f к хорде B лопатки спрямляющего аппарата изменяется по прямой, имеющей вид

где f - стрела прогиба средней линии профиля;
B - хорда средней линии профиля;
r
i - текущий радиус сечения лопатки рабочего колеса;
R - периферийный радиус лопатки.
РИСУНКИ
Рисунок 1,
Рисунок 2,
Рисунок 3