Способ управления электроприводом
Изобретение используется в частотно-регулируемых электроприводах общепромышленного применения путем формирования сигналов задания на фазные токи асинхронного двигателя в частотно-токовых системах электропривода на базе преобразователей частоты в режиме источника тока. Задающим генератором регулятора скорости управляют сигналом задания на частоту, вырабатывая на его выходе трехфазные системы сигналов задания на базисные токи и базисные ЭДС, находящиеся в квадратуре, модули которых определяют соответствующими сигнальными заданиями, при этом сигнал задания на модуль базисной ЭДС определяют умножением сигнала задания модуля базисного тока на сигнал задания на частоту, сигнал задания на модуль базисного тока определяют суммированием сигнала задания на модуль базисного тока в режиме холостого хода и модуля сигнала приращения сигнала задания на ток, который получают интегрированием разности сигнала задания на базисную ЭДС и ЭДС данной фазы двигателя, а сигнал задания на ток определяют суммированием сигнала задания на базисный ток данной фазы и соответствующего сигнала приращения сигнала задания на ток. Способ позволяет расширить диапазон регулирования скорости вращения двигателя за счет увеличения жесткости механических характеристик. 6 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в механизмах общепромышленного назначения, в частности в регулируемых электроприводах на базе асинхронного двигателя с короткозамкнутым или с фазовым ротором (в режиме двойного питания) и тиристорного преобразователя частоты с непосредственной связью и естественной коммутацией без датчика скорости или положения на валу двигателя.
Известен способ управления (Cистемы подчиненного регулирования электроприводов переменного тока с вентильными преобразователями /Слежановский О.В., Дацковский Л.Х. и др. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 130 - 137), заключающийся в том, что асинхронный двигатель, получающий питание от преобразователя частоты, снабженного регулятором фазных токов, подчиненным регулятору скорости, которым управляют в функции скольжения, измеренного с помощью импульсного датчика на валу двигателя, и формируют на выходе сигнал задания на модуль и частоту тока. Этот способ не позволяет оптимизировать механические и энергетические характеристики асинхронной машины при изменении ее скорости вращения и момента нагрузки и предполагает наличие датчика на валу двигателя, что в ряде случает неприемлемо. Наиболее близким к изобретению является способ управления (авт. св. СССР N1837379, кл. H 02 P 5/408, опублик. в БИ N 32 1993), заключающийся в том, что асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором питается от преобразователя частоты с непосредственной связью и естественной коммутацией, работающего в режиме источника тока, снабженного регулятором фазных токов, подчиненному регулятору скорости, которым управляют в функции разности мгновенных значений заданной и измеренной ЭДС двигателя. Векторная диаграмма, иллюстрирующая этот способ регулирования скорости в двигательном режиме, построена в относительных единицах. Регулятор работает следующим образом. В режиме холостого хода момент Mx=0, скольжение S*= tg







сократить число элементов, входящих в состав регулятора скорости, и за счет этого упростить его настройку. Это достигается тем, что в известном способе управления электроприводом на базе трехфазного асинхронного двигателя, когда фазные обмотки статора двигателя запитывают от трехфазного тиристорного преобразователя частоты с непосредственной связью и естественной коммутацией, работающего в режиме источника тока, который реализуют регулированием фазных токов, обеспечивающим их пропорциональность сигналов задания на токи, формируемым на выходе регулятора скорости, на входе которого подают сигнал задания частоты вращения и фазные ЭДС двигателя - задающим генератором регулятора скорости, управляют сигналом задания на частоту, вырабатывая на его выходе трехфазные системы сигналов задания на базисные токи и базисные ЭДС, находящиеся соответственно в квадратуре, модули которых определяются соответствующими сигналами задания, при этом сигнал задания на модуль базисной ЭДС определяют умножения сигнала задания модуля базисного тока ни сигнал задания на частоту, сигнал задания на модуль базисного тока определяют суммированием сигнала задания на модуль базисного тока в режиме холостого хода и модуля сигнала приращения сигнала задания на ток, который получают интегрированием разности сигнала задания на базисную ЭДС данной фазы и ЭДС соответствующей фазы двигателя, а сигнал задания на ток каждой фазы определяют суммированием сигнала задания на базисный ток данной фазы и соответствующего сигнала приращения сигнала задания на ток. На фиг. 1 приведена структурная схема электропривода, реализующая предлагаемый способ; на фиг. 2 - функциональная схема регулятора скорости, реализующего предлагаемый алгоритм управления; на фиг. 3 - схема замещения, справедливая для рабочего участка механической характеристики асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором (в диапазоне скольжений

задающий генератор 5, который выполняется по известной схеме преобразования постоянного уровня напряжения в синусоидальные сигналы;
сумматоры 6, 8 и 10 - операционные усилители с суммирующими входами;
интеграторы 7 - интегрирующие операционные усилители;
блок определения модуля 9 - трехфазный выпрямитель переменных сигналов;
умножитель 11 - выполняется на основе микросхемы, например 525ПС2. Управление электроприводом осуществляется следующий образом. Преобразователь частоты 2 (фиг. 1) работает в режиме источника тока, т. е. полезные составляющие токов ia, ib, ic на его выходе, являющиеся соответствующими токами фаз двигателя 1, пропорциональны соответствующим сигналам задания на выходе регуляторов фазных токов 3 iза, iзв, iзс, которые являются выходными сигналами регулятора скорости 4. Особенности режимов асинхронного двигателя, получающего питание от источника тока, иллюстрируются схемой замещения фиг. 3а и соответствующими ей векторной диаграммой для режима холостого хода (фиг. 3,б) и векторной диаграммой для двигательного режима (фиг. 3,в), из анализа которых следует, что с ростом момента (










из которого (фиг. 4) следует

т. е. для оптимизации характеристик асинхронного двигателя при регулировании следует во всех режимах f*, M* поддерживать постоянным отношение активной и реактивной составляющих тока двигателя, при этом будет поддерживаться постоянство коэффициента мощности, абсолютного скольжения, минимизировать ток и потери. Предлагаемая реализация такого алгоритма иллюстрируется фиг. 5, где
I*зб = I*збo+


и определяет ток двигателя в режиме холостого хода Iро. Фиг. 6 иллюстрирует формирование механических характеристик двигателя при постоянном I*б = I*бн - в соответствии с фиг. 4 и при I*б - переменном в соответствии с фиг. 5. При сопоставлении этих характеристик видны отмеченные выше преимущества предлагаемого алгоритма, а именно расширен диапазон регулирования скорости, оптимизированы энергетические характеристики, упрощена настройка. Функциональная схема регулятора скорости, реализующая алгоритм, соответствующий фиг. 5, представлена на фиг. 2. Настройка регулятора в системе электропривода сводится к установке максимального K (коэффициента интегратора 7), при котором не возникают колебательные режимы, и затем, к регулировке уставки I*збo на минимум тока нагруженного двигателя. Механическая характеристика двигателя на рабочем участке будет описываться при этом уравнением

Результаты экспериментальных исследований системы электропривода, в которой был реализован предлагаемый способ управления, подтвердили изложенные выше эффекты.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6