Взрывчатый состав

 

Изобретение относится к промышленным взрывчатым составам, применяемым в производстве взрывных работ в горнодобывающей промышленности, содержит аммиачную селитру, пороховую крошку, коллоксилин, нитроглицерин, динитратдиэтиленгликоль мочевину и парафин. Взрывчатый состав готовится на основе баллиститной технологии и обладает повышенной водоустойчивостью. Используемая пороховая крошка готовится измельчением устаревших порохов баллиститного типа или снимаемых с вооружения зарядов. 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым составам, которые могут найти применение в производстве взрывчатых работ в горнодобывающей промышленности.

Известен состав, содержащий 46,5% нитроцеллюлозы, 33,5% нитроглицерина или динитратдиэтиленгликоль, 16% нитропентана или гексогена, нерастворимые в воде соли и продукты, получаемые благодаря реакции олеиновой или стеариновой кислоты с мочевиной. Состав смешивают в воде. Затем центрофугированием снижают содержание влаги в смеси до тех пор пока не будет удалена вся влага. В процессе отжатия в еще влажную массу добавляют нитрат аммония или натрия таким образом, чтобы добавление было завершено до полного сжатия влаги.

Соли добавляют столько, чтобы в гомогенном конечном продукте ее было 5-45% [Патент Голландии N 100924, кл С 06 В, 1962] Недостатком известного состава является малая водоустойчивость и применение дорогостоящих солей олеиновой и стеариновой кислот.

Задачей данного изобретения является разработка взрывчатого состава с повышенной водоустойчивостью на основе устаревших порохов баллиститного типа или снимаемых с вооружения зарядов.

Поставленная задача достигается тем, что взрывчатый состав содержит, мас. аммиачную селитру 52,0-54,0; пороховую крошку 27,0-29,0; коллоксилина 6,0-7,0; нитроглицерина (НГЦ) 4,1-4,5; динитратдиэтиленгликоль (ДНДЭГ) 4,9-5,5; мочевину 1,0-1,5; парафина 1,5-2,0.

Взрывчатый состав готовится на основе баллиститной технологии. Предварительно измельченная пороховая крошка смешивается с коллоксилино-водной взвесью, затем поочередно добавляется нитроэфиры НГЦ и ДНДЭГ, мочевина и парафин. Полученная технологическая масса отжимается до содержания влаги, равной 12% Вследствие высокой растворимости аммиачной селитры используется сухое смешение технологической массы и аммиачной селитры в мешателе типа "Вернер-Пфлейдерер". Затем данная смесь вальцуется и прессуется.

Взрывчатый состав получается в виде таблеток. Таблетки графитуются.

Состав и характеристики составов приведены в таблице.

Состав, содержащий, мас. аммиачную селитру 52,0-54,0, пороховую крошку 27,0-29,0, коллоксилин 6,0-7,0, нитроглицерин 4,1-4,5, динитратдиэтиленгликоль 4,9-5,5, мочевину 1,0-1,5 и парафин 1,5-2,0, имеет лучшую водоустойчивость, чем у прототипа. Водоустойчивость предлагаемого состава улучшается (количество растворенного вещества уменьшается от 8 до 2,8% за 10 суток).

Аммиачная селитра (ГОСТ 14702-79) является окислителем, используется для поддержания кислородного баланса в составе.

Пороховая крошка (из артиллерийских порохов по ОСТ В-84-1943, БРТТ по ОСТ В-84-439-82 измельченных до размеров частиц 1-4 мм) и коллоксилин марки "Н" (ГОСТ В-84-2440-90) пластифицируются нитроэфирами: нитроглицерин (ГОСТ В84-2386-88) и динитритдиэтиленгликоль (ГОСТ В19923-80). Данная смесь в составе выступает как горюче-связующее. В процессе горячего проходного прессования, образующихся вдоль стенок пресс инструмента ламинарный слой, состоящий в основном из пластифицированного коллоксилина и размягченной пороховой крошки, образует гидрофобную пленку, которая защищает полученный элемент от увлажнения. Наличие парафина в составе также повышает гидрофобные свойства поверхностного слоя таблеток. Вышесказанное позволяет таблеткам находиться в воде достаточно долгое время без потери эксплуатационных характеристик.

Мочевина (ГОСТ 6691-77) является стабилизатором химической стойкости состава.

Парафин (ГОСТ 23683-89) является технологической добавкой. Его использование улучшает как реологические, так и гидрофобные свойства состава.

Испытание образцов на водоустойчивость проводится по следующей методике.

Образцы гранулированного взрывчатого состава в виде столбиков, масса которых предварительно определена, выдерживаются в стоячей воде постоянного объема при температуре 20 5^oC в течение 4 ч, 6 сут и 10 сут.

При истечении заданного промежутка времени со столбика взрывчатого состава удаляется поверхностная влага с помощью фильтровальной бумаги. Образцы взвешиваются. По разности в массе образцов, определенной до выдерживания в воде и после, определяется количество водорастворимого вещества из состава. Фугасность состава определяется по ГОСТ 4546-81, скорость детонации определяется по ГОСТ 14839.19-69, чувствительность к трению определяется по ГОСТ В84895-83, чувствительность к удару определяется по ГОСТ 4545-88, бризантность по ГОСТ 5984-81.

Преимуществами заявляемого состава являются: водоустойчивость состава улучшается от 8,0 до 2,8% растворенного в воде вещества за 10 сут; используется артиллерийский порох с истекшим гарантийным сроком хранения или снимаемые с вооружения заряды; решается проблема их утилизации; организуется производство на конверсионных производственных мощностях, что значительно удешевляет его стоимость; предлагаемый состав экономически более выгоден, т.к. в его составе отсутствуют дорогостоящие соли олеиновой и стеариновой кислот, вводимые для повышения водостойкости известного состава.

Формула изобретения

Взрывчатый состав, включающий аммиачную селитру, нитроцеллюлозу, нитроглицерин, динитратдиэтиленгликоль и мочевину, отличающийся тем, что дополнительно содержит пороховую крошку и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.

Аммиачная селитра 52,0 54,0 Пороховая крошка 27,0 29,0 Нитроглицерин 4,1 4,5 Динитратдиэтиленгликоль 4,9 5,5
Коллоксилин 6,0 7,0
Мочевина 1,0 1,5
Парафин 1,5 2,0о

РИСУНКИ

Рисунок 1