Способ получения оксида меди
Использование: изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания, в выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также других индустриальных и природоохранных целей. Сущность: предложен способ получения оксида меди, включающий взаимодействие раствора сульфата меди с концентрацией 20-40 мас.% с раствором гидроксида натрия при перемешивании реагентов с последующим отделением продукта. Взаимодействие реагентов заканчивают при остаточном содержании гидроксида натрия в растворе менее 1,5 мас.%. Предложенный способ позволяет получить оксид меди, на основе которого приготавливают катализатор, значительно превосходящий известный в каталитическом окислении оксид углерода. 1 табл.
Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей.
Известен способ получения порошка оксида меди, включающий нагревание нитрата меди до температуры 150-180oC, добавление воды при температуре не менее 60oC, последующую экстракцию примесей металлических ионов из нитрата меди в жидкую фазу и термическое разложение твердого продукта при температуре 350-450oC (заявка Японии N 1301513, кл. C 01 G 3/02, 1988). Недостатком известного способа является сложность проведения технологического процесса получения оксида меди, обусловленного необходимостью проведения термического разложения твердого продукта при температуре 350-450oC. Известен также способ получения оксида меди, включающий взаимодействие металлической меди в виде порошка, проволоки, фольги или пластинки с водным раствором аммиака в автоклаве при температуре 50-200oC и парциальном давлении кислорода не более 1,5 кг/см2 (заявка Японии N 63-11518, кл. C 01 G 3/02, 1986). Недостатком данного способа является то, что катализатор, приготовленный на основе полученного оксида меди, имеет низкую активность в окислении оксида углерода. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и количеству совпадающих признаков является способ получения оксида меди, включающий взаимодействие 100 г пятиводного сульфата меди в 400 мл воды с 35,4 г гидроксида натрия в 600 мл воды при температуре 80-90oC с последующим отделением осадка оксида меди (Карякин Ю.В. Чистые химические реактивы. Руководство по приготовлению неорганических препаратов М. -Л.: Гаснаучн.-техн. изд. хим. лит-ры, 1947, с. 339-340). Недостатком указанного способа является то, что приготовленный на основе полученного оксида меди катализатор имеет низкую активность в окислении оксида углерода. Целью изобретения является получение высокодисперсного активного оксида меди, пригодного для изготовления высокоэффективного катализатора окисления оксида углерода на его основе. Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим взаимодействие раствора сульфата меди с раствором гидроксида натрия с последующим отделением продукта. Отличие предложенного способа от известного заключается в том, что раствор сульфата меди используют с концентрацией 20-40 мас.%, а взаимодействие реагентов заканчивают при остаточном содержании гидроксида натрия в растворе 0,1-5 мас.%. Способ осуществляется следующим образом. Смешивают 550-820 мл раствора сульфата меди с концентрацией 20-40 мас.% со 135-160 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 32-42 мас.% при температуре 80-95oC в течение 10-15 мин. При проведении процесса осуществляют непрерывное перемешивание реагентов посредством воздушного барботажа. Полученную суспензию оксида меди фильтруют и промывают осадок от сульфат-ионов горячей водой с температурой 60-80oC. Пример 1. Берут 815 мл раствора сульфата меди с концентрацией 20 мас.% и смешивают его со 140 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 40 мас.% при температуре 85oC в течение 10 мин. При проведении процесса осуществляют непрерывное перемешивание реагентов посредством воздушного барботажа. Взаимодействие реагентов заканчивают при остаточном содержании гидроксида натрия в растворе 1,0 мас.%. Полученную суспензию оксида меди фильтруют, промывают осадок от сульфат-ионов горячей водой при температуре 70oC и на основе полученного оксида меди готовят катализатор окисления оксида углерода. Каталитическая активность катализатора в окислении оксида углерода составила 13,1. Пример 2. Ведение процесса как в примере 1, за исключением количества раствора сульфата меди и его концентрации, которые составили 685 мл и 30 мас.% соответственно. Каталитическая активность катализатора в окислении оксида углерода составила 12,9. Пример 3. Ведение процесса как в примере 1, за исключением количества раствора сульфата меди и его концентрации, которые составили 555 мл 20 мас.% соответственно. Каталитическая активность катализатора в окислении оксида углерода составила 13,0. Результаты исследования влияния концентрации раствора сульфата меди и остаточного содержания гидроксида натрия в растворе на каталитическую активность катализатора в окислении оксида углерода приведены в таблице. Примечание к таблице. 1. Величина каталитической активности является безразмерной и показывает, сколько объемов оксида углерода было окислено одним объемом катализатора до времени появления за слоем катализатора оксида углерода с концентрацией 0,1 Co. 2. Каталитическую активность (A) рассчитывали по формуле:


Формула изобретения
Способ получения оксида меди, включающий взаимодействие раствора сульфата меди с раствором гидроксида натрия при перемешивании реагентов с последующим отделением продукта, отличающийся тем, что раствор сульфата меди используют с концентрацией 20 40 мас. а взаимодействие реагентов заканчивают при остаточном содержании гидроксида натрия в растворе менее 1,5 мас.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2