Установка для контроля стальных прутков на наличие дефектов

О П И С А Н И Е 219847

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалиотичеокик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.Ч.1965 (Xo 1005763/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч1.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 2.1Х.1968

Кл, 421, 46/03

МП1, С 01тт

УДК 620.179.141.2.08 (088.8) Комитет йо делам

Изобретений и открытий ори Совете Миниотров

СССР

Авторы изобретения

Ф. Я. Гутин и И. M. Дец

11-й Государственный подшипниковый завод

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТАЛЬНЬ|Х ПРУТКОВ

НА НАЛИЧИЕ ДЕФЕКТОВ

Известны установки для контроля сталь1тых прутков на наличие дефектов магнитнопорошковым способом, содержащие последовательно установленные на станине наклонный стеллаж, механизм поштучной подачи контролируемых прутков, механизм переноса, снабженный держателями с зажимами контролируемого прутка, через которые пропусКают намагничивающий ток, ванну, заполненную магнитной суспензией, и механизм вращения прутка при его осмотре.

Однако известные установки не обеспечиВают высокой производительности контроля эа счет совмещения выполнения ряда операций одним механизмом и отсутствия механизации разбраковки контролируемых изделий.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности контроля, она снабжена механизмом разбраковки, расположенным за механизмом вращения и выполненным в виде поворотного захвата, двух расположенных параллельно один над другим наклонных лотков, на которые захват передает прутки с механизма вращения, заслонки, шарнирно установленной на конце верхнего лотка со стороны захвата, и плавающего силового цилиндра, расположенного на станине, приводящего в действие заслонку, а на каждом из держателей механизма переноса установлен индивидуальный привод к зажиму, например силовой цилиндр, шток которого связан с соответствующим зажимом.

На чертеже схематически изображена пред5 лагаемая установка.

На станине 1 последовательно расположены наклонный стеллаж 2, отсекатель, выполненный в виде силового цилиндра 8, приводящего в движение упор 4. Механизм поштучM ной выдачи контролируемого изделия снабжен силовым цилиндром 5, соединенным с рычагом б, жестко посаженным на вал 7.

Последний механически связан с валом 8, на котором установлены рычаги 9, осущесг13 вляющие поштучную подачу прутков через упоры 10 на держатели 11 механизма переноса.

На держателях 11 установлены силовые цилиндры 12, связанные через штоки 18 с зажи20 мами 14, и поворотные планки 15, взаимодействующие с конечными выключателями lб. которые подают команды на выключения привода (на чертеже не показан), перемещения держателей 11 параллельно оси прутка и на

23 приведение в действие силовых цилиндров 12.

Держатели 11 посажены жестко на валу 17, совершающем поворот от отдельного привода (на чертеже не показан), опуская пруток в ванну 18 с магнитной суспензией и передавая

30 его затем на механизм осмотра, выполненный

219847 в виде нескольких пар вращающихся роликов

19 и 20. За механизмом осмотра установлен механизм разбраковки, выполненный в виде захвата 21, вращающегося относительно оси

22. На последней посажена шестерня 28, взаимодействующая с рейкой 24, которая является штоком силового цилиндра 25, а также двух лотков 26 и 27. Заслонка 28 шарнирно установлена на конце лотка 26 и кинематически связана с плавающим силовым цилиндром 29.

Принцип работы описываемой установки заключается в следующем.

Контролируемые прутки 80 укладывают на стеллаж 2 и под воздействием цилиндра 8 упоры 4 периодически поворачиваются по часовой стрелке, пропуская некоторое количество прутков к механизму поштучной выдачи до упоров 10. Цилиндр 5 поворачивает рычаги б и вал 7 против часовой стрелки на некоторый угол. При этом вал 8 поворачивается вместе с рычагами 9, перебрасывающими один из прутков через упоры 10 в вырезы рычагов б. Держатели (1 перемещают вдоль оси пруток 80 от отдельного привода до момента подхода каждого из них к концам прутка.

Планки 15, соприкасаясь с торцом прутка, воздействуют на конечные .выключатели 16, которые дают команду на остановку держателей 11. После этого цилиндр 5 опускает рычаги б, и пруток оказывается в вырезах держателей 11, а силовые цилиндры 12 крепят его на держателях через штоки 18 зажимами 14.

Привод вращения вала 17 поворачивает держатели 11 до погружения контролируемого прутка в ванну 18. На держатели подается электрическое напряжение, и происходит намагничивание прутка 80 пропусканием через него тока.

После намагничивания держатели 11 возвращаются в исходное положение, с прутка стекает суспензия и затем держатели передают его на ролики 19 и 20 механизма осмотра. С держателей li снимается напряжение.

Осмотрев пруток, контролер нажимает .на кнопки «годен» или «брак» (на чертеже не показаны). При помощи цилиндра 25, рейки 24 и шестерни 28 захваты 21 переносят проконтролированный пруток на лотки 26 или 27. Изменяя положение заслонки 28 при помощи плавающего цилиндра 29, управляют подачей контролируемого изделия на лоток с годными или бракованными прутками.

10 В предлагаемой установке операции по подаче контролируемых прутков, их намагничиванию, осмотру и разбраковке совмещены во времени, что обеспечивает ее высокую производительность.

Предмет изобретения

Установка для контроля стальных прутков на наличие дефектов магнитнопорошковым

20 способом, содержащая последовательно установленные на станине наклонный стеллаж, механизм поштучной подачи прутков, механизм переноса, снабженный держателями с зажимами контролируемого прутка, через ко25 торые пропускают намагничивающий ток, ванну, заполненную магнитной суспензией, и механизм вращения прутка при его осмотре, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения производительности контроля, она снабжена

50 механизмом разбраковки, установленным за механизмом вращения и выполненным в виде поворотного захвата, двух расположенных параллельных один над другим наклонных лотков, на которые захват передает прутки с

55 механизма вращения, заслонки, шарнирно установленной на конце верхнего лотка со стороны захвата, и плавающего силового цилиндра, расположенного на станине и приводящего в действие заслонку, а на каждом из

40 держателей механизма переноса установлен индивидуальный привод к зажиму, например силовой цилиндр, шток которого связан с соответствующим зажимом.

219847 гз гю

z в

Составитель В. Кузнецов

Редактор Г. К. Гончарова Техред Р. М. Новикова Корректоры: Л, В. Юшина и Г. И. Плешакова

Заказ 2665j9 Тираж 530 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2