Приспособление для заправки экструдируемых труб из термопластов в тянущее устройство
О П И С А Н И Е 2I9lbl
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респуйлик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 16, H1.1967 (№ 1143485!23-5) Кл. 39аз, 23104 с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано ЗОЛ .1968. Бюллетень М 18
Дата опубликования описания 27Х111.1968
МПК В 29d
УД К 678.057.3.073:621. .643.29 (088.8) Комитет по делам нзооретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
H. А. Кузнецов, К. Ю. Жемгулис и Ю. Н. Биленко
Научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи
Заявитель
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБ
ИЗ ТЕРМОПЛАС10В В ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Известно приспособление для заправки экструдируемых труб из термопластов, например ПВХ, в тянущее устройство, включающее рычажно-шарнирный механизм и плавающую пробку.
В предлагаемом устройстве концы рычагов, контактирующие с экструдируемой трубой, выполнены в виде охватывающих плавающую пробку пластин, например цилиндрических, снабженных зубчатыми выступами. Это позволяет присоединить экструдируемую трубу и заправочному приспособлению в процессе ее перемещения без остановки экструдера.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по месту соединения приспособления с заправочным концом, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— вид по стрелке Б на приспособление со стороны плавающей пробки, Приспособление состоит из рычажно-шарнирного механизма 1, концы рычагов 2 которого, контактирующие с экструдируемой трубой 8, выполнены в виде пластин 4, например цилиндрических, снабженных зубчатыми выступами б. Пластины 4 охватывают плавающую пробку б, К заправочному концу 7 приспособление присоединяется с помощью пальца 8, фиксируемого, например, шплинтом 9.
Работа приспособления при калибровке раздувом заключается в следующем.
Рычажно-шарнирное устройство 1 предварительно присоединяют к заправочному концу
7 с помощью пальца 8, фиксируемого шплинтом 9. Пробку б, зачаленную к головке экструдера (на чертеже не показана), протягивают через калибрующую насадку 10 в охладительную ванну (на чертеже не показана), вставляют между пластинами 4 и обжимают ее последними. Внутрь калибрующей насадки
10 10 помещают трос 11 и придвигают охладительную ванну вместе с насадкой к головке экструдера. Включают экструдер и при подходе экструдируемой трубы 8 к выходу из калибрующей насадки в ванну вдвигают рычаж15 но-шарнирное приспособление вместе с пробкой внутрь экструдеруемой трубы. Рычаги 2 с пластинами 4 раздвигают до соприкосновения последних с внутренней поверхностью экструдируемой трубы и проникновения зуб чатых выступов б в тело трубы. Включают тянущее устройство (на чертеже не показано) и уравнивают скорость тяги со скоростью экструзии трубы. При движении трубы в направлении, указанном стрелкой, в зависимо ти
25 от возрастания усилия тяги увеличивается усилие прижима пластин 4 к трубе 8.
По мере продвижения трубы пробка б выходит из пространства между пластинамн 4 и замыкает внутреннюю полость трубы. После
219161
Предмет изобр етения
70 о
Вид е
Фиг. 3
Составитель 9. Гольтякова
Редактор (;. С, Лазарева Техред Л. Я. Левина Корректор М, П. Ромашова
Заказ 2366/16 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 прохождения тянущего устройства приспособление отсоединяют.
При калибровке в вакуум-насадке отпадают операции, связанные с установкой плавающей пробки.
Приспособление для заправки экструдируемых труб из термопластов в тянущее устройство, включающее рычажно-шарнирный механизм и плавающую пробку, отличаюи1ееся тем, что, с целью присоединения экструдируемой трубы к заправочному приспособлению в процессе ее перемещения, концы рычагов, контактирующие с экструдируемой трубой, выполнены в виде охватывающих плавающую пробку пластин, например цилиндрических, снабженных зубчатыми вы10 ступами.
