Аппарат для обработки вязких жидкостей
238822
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.VI.1964 (№ 906744/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.Ч.1968. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 15.Ч111.1968
Кл. 12g, 1/01
МПК В Olj
УДК 678.023,05 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Иностранцы
Готтфрид Макс Эрнст Хайнтц и Гюнтер Иоханн Бауэрайсс (Германская Демократическая Республика) и заявители
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕИ
Известен аппарат для обработки вязких жидкостей, в частности полиэтилентерефталата при его поликонденсации, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус со штуцером загрузки исходных компонентов и выгрузки готового продукта и аксиально расположенную вну три корпуса мешалку с винтовой рабочей поверхностью, прикрепленную к приводному валу, пропущенному через съемную торцовую крышку корпуса.
Цель изобретения — создание аппарата для обработки вязких жидкостей, пригодного для непрерывного проведения поликонденсации, в частности гликолевого эфира терефталевой кислоты, обеспечивающего беспрепятственную вытяжку образующихся газов и других побочных продуктов реакции поликонденсации.
Кроме того, данное устройство должно быть применимо в широком диапазоне вязкости жидкости — от 10 сиз до 104 пз. Это достигается тем, что в закрытом корпусе помещена мешалка, выполненная в виде полой спирали, закрепленная и приводимая в действие предпочтительно с одной стороны. Для отвода образующихся газов служит предусмотренное в аппарате полое пространство внутри спирали. На корпусе аппарата размещены штуцер для загрузки исходных компонентов, штуцер для отводимых газов и отверстие для выгрузки готового продукта. Кроме того, на корпусе аппарата смонтирован вытяжной штуцер, расположенньш перед штуцером загрузки, в направлении движения в аппарате обрабатываемой жидкости. К корпусу присоединен экструдер обычной конструкции, в который поступает обработанный в аппарате прод кт.
Витки спирали могут быть выполнены пустотелыми для циркуляции охлаждающей или
10 нагревающей жидкости.
Мешалка может быть изготовлена конической или многоходной, причем на ее окружности (периферии) в этом случае закрепляют стабилизирующие соединительные элементы.
1s Крышка корпуса сделана разборной, чтобы можно было легко заменить мешалку.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат с присоединенным к отверстию для выхода продукта экструдером, разрез, на
20 фиг. 2 — часть мешалки.
Мешалка 1 закреплена на валу 2 и расположена в закрытом корпусе 8. На выступающий из корпуса конец вала 2 насажена высверленная втулка 4, имеющая боковые от25 верстия 5, через которые газы, образующиеся внутри мешалки, поступают в вытяжной штуцер б. На корпусе 8 смонтированы штуцер 7 для загрузки исходных компонентов, вытяжной штуцер б и отверстие 8 для выгрузки ro30 тового продукта. Вытяжной штуцер вытяжки
218822 газов находится перед штуцером 7 для загрузки исходных компонентов, если смотреть в направлении движения в аппарате продукта.
У отверстия Б во избежание затора материала установлен предпочтительно эксцен. трично экструдер. Шнек 9, вращающийся в цилиндре 10 экструдера, снабжен на конце регулирующим конусом 11 для регулирования давления внутри экструдера. В экструдере находится камера 12, промываемая защитным газом, предохраняющим сальник 18 от соприкосновения с поступающим продуктом. Готовая продукция из экструдера выходит по патрубку 14. Чтобы варьировать время нахождения материала в аппарате, на мешалке
1 и на внутренней стенке корпуса 8 предусмотрены ребра или выступы 15. При этом одновременно гарантируется заданная толщина слоя материала.
Крышка цилиндра 8 выполнена разборной, что позволяет быстро заменять мешалку 1, причем последней можно придать различную поперечную форму и шаг в соответствии с особенностями материала, подлежащего обработке.
Принцип действия аппарата следующий.
Предназначенный для поликонденсации материал транспортируется спиральной мешалкой вдоль корпуса аппарата от штуцера 7 к выходному отверстию. Требуемый зазор между мешалкой и стенками корпуса устанавливаюг путем подбора скорости и направления вращения мешалки. Образующиеся при продвижении материала в корпусе аппарата газы противотоком отсасываются IIo вытяжному штуцеру. Материал, прошедший поликонденсацию, поступает в экструдер; далее по шнеку к конусу 11, регулирующему давление, и подается в камеру 12, откуда по выходному патрубку 14 выводится наружу.
При прохо>кдении материала по шнеку 9, число оборотов которого должно быть согласовано с числом оборотов мешалки 1, внутри шнека 9 создается давление, благодаря чему материал уплотняется. Для изменения времени пребывания материала в аппарате последний можно установить наклонно под углом 0 — 90 к горизонтали.
Чтобы увеличить пропускную способность на единицу времени, целесообразно устаноpить несколько таких аппаратов последовательно один над другим или один за другим, причем в этом случае к экструдеру присоединяется последний аппарат.
Предлагаемый аппарат обладает тем преимуществом, что вязкая масса не может откладываться или скапливаться в местах малой
15 скорости сдвига, так как мешалка внутри полая. Благодаря этому облегчается отсос газов. Обрабатываемая масса между мешалкой
1 и корпусом 8 подвергается сильному сдвигу, что способствует перемешиванию. Таким образом, образуется большое соотношение поверхности к объему, что допускает более ускоренную обработку. Аппарат несложен в изготовлении, что выгодно отличает его от известных аппаратов.
Предмет изобретения
Аппарат для обработки вязких жидкостей, в частности полиэтилентерефталата при его поликонденсации, содержащий горизонтально ный цилиндрический корпус со штуцером загрузки исходных компонентов и отверстием для выгрузки готового продукта, и аксиально расположенную внутри корпуса мешалку с винтовой рабочей поверхностью, прикрепленЗ5 ную к приводному валу, пропущенную через съемную торцовую крышку корпуса, отличаюсцийся тем, что, с целью непрерывного удаления побочных летучих продуктов, выделяющихся из м.идкости в процессе ее обработки, 40 мешалка выполнена в виде полой спирали. а на корпусе аппарата смонтирован вытяжной штуцер, расположенный перед загрузочным штуцером в направлении движения в аппарате обрабатываемой жидкости.
218822
/
Фиг Р
Составитель Л. М. Дмитриев
Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректоры; Jl. B. Наделяева и Н. В. Босняцкая
Заказ 2145i18 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
![Аппарат для обработки вязких жидкостей](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/379/3794091-s.jpg)
![Аппарат для обработки вязких жидкостей](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/379/3794092-s.jpg)
![Аппарат для обработки вязких жидкостей](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/379/3794093-s.jpg)