Способ изготовления заготовок металлокерамических деталей
2I8724
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 12.Ill.1966 (Ko 1063406/29-33) с присоединением заявки K
Приоритет
Опубликовано 17Х.1968. Бюллетень М 17
Дата опубликования описания 30 VIII.1968
1(1 80Ь 23/10
МПК С 04b Д1(666 3 022 82 621
775 74 (088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
A. Б. Альтман, В. М. Валакина, Я. А. Глускин, В. Л. Мемелов и В. С. Синявин
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕИИЯ ЗАГОТОВОК
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Предмет изобретения
Предлагаемый способ относится к технолоГии полу чения загoTQBoK металлокерамических деталей из твердых сплавов, из порошков с частицами сферической формы, из твердых и хрупких материалов. 5
Известен способ изготовления заготовок ме таллокерамических деталей путем прессования,порошков с плохой прессуемостью, содержащих пластификатор.
Ilo предлагаемому способу заготовки перед lo отделением от элементов прессформы охла>кдают до температуры ниже 0 С, что повышает их механическую прочность.
Теагпература охлаждающей среды должна быть не менее, чем на 10 — 20 С нитке темпе- 15 ратуры затвердевания пластификатора.
В случае, если пластификатором является парафин (температура затвердевания 60 С), охлаждение надо производить до любой температуры ниже 0"С. Если пластнф.ккатор íà 20 основе этилового спирта (температура затвердевания — 70 С), охлаждение надо производить до температуры ниже — 80 — 90=С.
Детали изготавливают по технологии производства металлоксрамики путем начссения 25
IcJIoB твердой смазки на рабочую поверхность спсче11ой заготовки и последующей допрессовкп. Для обеспечения необходимой высокой пористостп в качестве исходного материала может быть использован только порошок из частиц сферической формы, обладающий плохои прессуемостью. Прн применении предлагаемого способа съем прессовки с пуансона, формирующего резьбу, без ее разрушсния осуществляют 11ри Охлаждснпи В жидком азоте. Послс охлаждения прессовка легко отделяется от пуансона без разр шення и повреждения резьбы. Б качестве связующего вещества используют 10з/,-ный раствор поливинилового спирта.
Предлагаемым способом рекомендуется изI o T 3 B Jl I I B B T b Q c T B l l I c 1 о 1I I I o É* ô o II Il l bI T II II B 1 а с к, коггичсских шестерен.
Способ изготовления заготовок мсталлокерамнчсскпх деталей путем прессования порошков с плохой прессуемОсть10, содержащих пластификатор, оглгятаггггп1ся тем, что, с целик пoû..løcII:è меха:1пчсской прочности, заготов :.1l перед Отдс.1сп,!соl От элса!снтов прсссформы ох.1агкда1от до температуры ниже 0- С,
