Закалочный бак

Авторы патента:

C21D1/63 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

2I0890

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Соеетскик

Социалистические

Ресотблии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.11.1967 (отъ 1135059/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 08.1!.1968. bloëëåòåHü № 7

Дата опубликования описания 18.IV.1968

Кл. 18с, 1/62

18с, 9/28

МПК С 21d

С 21d

УДК 621.784,6-434.1 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Я. Ф. Мурзаев

Заявитель

ЗАКАЛОЧНЫИ БАК

Известны закалочные баки, оснащенные конвейерами для выгрузки изделий.

Предложечный бак отличается от известных тем. что он снабжен барабанным механизмом с круговыми ножами, крючками и поддерживак1щим роликом, что обеспечивает вращение изделий при закалке, выгрузку Нх и перемешивание охлаждающей жидкости.

На чертеже схематически изображен описываемый бак.

Закалочнь9 бак состоит пз корпуса 1, выполненного в виде сдвоенного резервуара, бара оана 2, снабэкенього двуAIII hfdf говыми Ножами 8, лопастями 4 и крючками 5, поддерживающего ролика б, лотка 7, электропасоса

8, 7 о.7о Н 7hHHIIII 9 H дымоУ.IBB,7Hва ющеl о колпака 10.

Устройство работает следующим образом.

Нагретое изделие скатывается на поддерживающий ролик б и ножи 8 барабана и приводится во вращение благодаря вращению барабана. Затем крточки б выносят:тздслпч Но лоток 7, по которому онll скатыва101с51 на 111, нию шагового транспорт ра.

Охла ждаюш а я жидкое l b пода е7ся В зоч57

5 нагрева термообработки электронасосом Ч.

Избыток жидкости сливается через переднк;.:. стенку в нижнlolo полость, где охлаждается холодильником 9.

Лопасти 4 барабана обеспечивают псреме10 шпвание охлаждающей жидкости. Для улавливания дыма над ванной у,Tp.HoBëoH вентиляционный колпак.

Предмет изобретения

15 Закалочный бак, снаожснный насосом для пода и охлажд11втцсй ж 1дкостli. холод:1 lbllllком и механизмом вь:грузки, отл Iчаюптиисл тем, что, с целью обссп.чсния вра цения изделий в процессе закалки и выгрузки их пз ба20 ка, он снабжен барабаном с крючками и поддерживающим роликом.

210390

Заказ 597.,7 Тираж 530 11однисное

111111111111 Комитсва но делам изобретений и о:крыл ий нри Совете Министров СССIа .Ч<кква, Центр, вр. Серова, д. 4

Тинсн рафия, пр, Сапунова, 2

Составитель Л. Ермакова

I- äüêT.)I! T. Н. Караиоьа Текред А. А. Каыышникова

Корректоры: Е. Н. Гудзова и Н И Быстрова

Похожие патенты:

Устройство для нагрева полосы // 210208

Устройство для упрочнения зубьев пил по горячему металлу // 210207

Патент 210206 // 210206

Способ радиационного нагрева // 210200

Способ реставрации рабочего слоя стальнб!х опорнб1х валков станов горячей прокатки // 210199

Устройство для закалки изделии // 210198

Устройство для закалки деталей // 209514

Способ обработки режущего инструмента // 209513

Устройство для совмещенной закалки и правки плоских деталей // 209508

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820