Способ получения микронаполнителя
Авторы патента:
Сущность изобретения: хризотиловый асбест подвергают мокрому помолу с добавкой борной кислоты при отношении количества ее к количеству избыточного брусита в асбесте 0,35 - 1:1 и сушат. Свойства полимерной композиции улучшены с использованием полученного микронаполнителя: прочность при изгибе: в исходном состоянии 1256 - 1258 кг/см2, после 100 ч при 400o 604 - 606 кг/см2, ударная вязкость после 100 ч при 400o 19 кгсм/см2, текучесть по спирали 725 -740 мм. 1 табл.
Изобретение относится к технологии получения высокодисперсных микронаполнителей, а именно к способу получения микронаполнителя на основе хризотилового асбеста, используемого в различных композиционных материалах, эксплуатируемых при высоких температурах.
Известен способ получения модифицированного высокодисперсного хризотилового асбеста путем удаления внешнего бруситового слоя кислотой при диспергировании [1] Недостатком данного способа является трудность отмывки от образующихся растворимых солей магния из-за высокой адсорбирующей способности волокон асбеста, обусловленной очень высокой удельной поверхностью волокон (более 50 м2/г). Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения микронаполнителя, заключающийся в модификации поверхности волокон асбеста кремнеземом в процессе мокрого помола хризотилового асбеста с кварцевым песком [2] Недостатком этого способа является ограниченное применение микронаполнителя из-за невозможности получения его с требуемой величиной pH, водной суспензии, обеспечивающей живучесть прессовочной композиции, при содержании в исходном хризотиловом асбесте избыточного брусита более 1,3% от массы асбеста. Если брусита в асбесте более 1,3% то при "нейтрализации" последнего песком получаемый микронаполнитель имеет pH более 8,5, а при таких значениях живучесть прессовочных композиций на основе кремнеорганических смол резко сокращается. Согласно экспериментальным данным максимальная живучесть такой композиции обеспечивается при pH наполнителей от 7 до 8,5. Кроме того, песок перед помолом необходимо отмывать от примесей и сушить, а сам микронаполнитель по прототипу обеспечивает недостаточно высокие физико-механические показатели готовых изделий. Целью изобретения является улучшение физико-механических характеристик полимерных композиций, содержащих микронаполнитель, и упрощение процесса. Указанная цель обеспечивается способом получения микронаполнителя на основе хризотилового асбеста, путем его мокрого помола совместно с борной кислотой при соотношении избыточный брусит в асбесте: борная кислота, равном 1:0,35-1, с последующей сушкой измельченного продукта. Сущность изобретения поясняется следующим. Согласно способу изобретения предложено применять очень слабо растворимую в воде борную кислоту, которая в обычных условиях с бруситом не реагирует, но в процессе измельчения реагирует с бруситом образованием бората магния, нерастворимого в воде, pH которого удовлетворяет требованиям к наполнителям для кремнеорганических смол. Удалять его из полученного микронаполнителя не надо. Простое добавление борной кислоты к суспензии асбеста в воде с pH 10,1 (содержание брусита 4,05% ) приводит к получению суспензии с pH 4,9. После сушки этой суспензии pH полученного асбеста в воде равна 9,6, а после повторного измельчения в ступке pH снова достигает исходной величины 10,1. Это указывает на то, что в обычных условиях реакция между бруситом и борной кислотой не протекает из-за образования на поверхности частиц брусита нерастворимого в воде бората магния. Непрореагировавшая борная кислота при сушке возгоняется с водяным паром. Как показывают опыты, образовавшуюся пленку бората магния на частицах брусита очень легко нарушить при механическом воздействии, что и приводит к восстановлению значения pH. Поэтому для обеспечения реакции взаимодействия брусита с борной кислотой до конца необходимо механическое воздействие на образующуюся пленку бората магния, например, помол в мельнице. Пример способа. В 12 л фарфоровую мельницу загружают 12 кг фарфоровых мелющих тел, 0,5 кг асбеста с содержанием брусита 4,05% (в 0,5 кг асбеста 20,3 г брусита), вливают 5 л воды и засыпают 15 г борной кислоты, что составляет соотношение брусита к борной кислоте 1:0,74. Мельницу герметизируют и проводят помол в течение 20 ч. После помола суспензию с pH 7,6 помещают на поддон и сушат при 110
Формула изобретения
Способ получения микронаполнителя из хризотилового асбеста путем его мокрого помола совместно с другим неорганическим материалом с последующей сушкой измельченного продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических характеристик полимерных композиций, содержащих данный микронаполнитель, и упрощения процесса, помол асбеста осуществляют с добавкой борной кислоты при отношении количества ее к количеству избыточного брусита в асбесте, равном 0,35 1 1.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к производству белых наполнителей, а именно, к способам получения белого наполнителя из фосфогипса, используемого в промышленности при приготовлении различных композиционных материалов
Способ модифицирования карбоната кальция // 2077485
Изобретение относится к технологии получения наполнителей, применяемых в полимерной, резинотехнической промышленности
Состав для полирования // 2039776
Абразив // 2034881
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к полировальным составам, содержащим абразивные или измельчающие агенты, и может найти применение при окончательной доводке прецизионных поверхностей свободным или закрепленным абразивом водными суспензиями и пастами, при декоративной полировке поверхностей деталей в оптико-механической, станкоинструментальной, ювелирной, часовой, автомобильной и других отраслях промышленности
Абразивно-притирочный состав // 2034005
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к абразивно-притирочным работам и представляет собой высокопроизводительный притирочный состав, предназначенный для станочной притирки металлических деталей со снятием увеличенных припусков на обработку
Способ получения модифицированного кальцита // 2023714
Изобретение относится к технологии модифицирования неорганических наполнителей и пигментов, используемых в производстве композиционных красок
Изобретение относится к пигментам, используемым в лакокрасочной промышленности для приготовления красок и эмалей, и к технологии их получения
Изобретение относится к технологии получения наполнителя из фосфогипса, который может быть использован при производстве красок, бумаги, резины и т.д
Огнезащитное покрытие // 2079463
Изобретение относится к теплоизолирующим огнезащитным покрытиям, наносимым на металлические строительные конструкции, эксплуатируемые внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 85% Известна композиция для покрытия на металл, включающая жидкое стекло, цинковый наполнитель и пигмент [1] Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является фосфатное огнезащитное покрытие ОФП-ММ из смеси включающей, по масс: жидкое стекло 40% нефелиновый антипирин 7% асбест III-V сорта - 53% Недостаток известного покрытия сравнительно невысокая огнестойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям [2] Решение технической задачи направлено на повышение огнестойкости защитного покрытия и его прочности
Композиция для теплозащитного материала // 1823400
Экструзионная асбестоцементная смесь // 1772096
Изобретение относится к составам бе тонных смесей для изготовления центрифугированных изделий и может быть применено в промышленности сборного железобетона
Состав для шумопоглощающего материала // 1731757
Изобретение относится к области производства шумопоглощающих материалов и может быть использовано в автомобильном транспорте
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных изделий, и может быть использовано при изготовлении строительных материалов
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении асбестоцементных изделий
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия