Способ разделения рения и молибдена при помощи низкоосновного анионита пористой структуры
Использование: гидрометаллургия молибдена и рения, в частности их разделение. Сущность способа: исходный раствор, содержащий молибден и рений, корректируют до pH 6,5 - 8,0. Сорбируют рений на низкоосновном анионите пористой структуры, содержащем в качестве функциональных групп вторичную аминогруппу циклогексилдимина. Десорбируют рений раствором аммиака. Анионит вновь направляют на сорбцию. 1 табл.
Предлагаемое изобретение относится к гидрометаллургии рения, в частности к способам извлечения рения и очистки его водорасторимых соединений, служащих для получения металлического рения.
Рений является одним из наиболее распространенных элементов, характерной особенностью которого является отсутствие собственных минералов и месторождений. Рений изоморфно входит в некоторые руды, примеси его известны во многих генетических разновидностях месторождений, но наиболее высокие его концентрации типичны для сульфидных (молибденовых и медных), а также углеродистых (урановых) руд (Родзаевский В.В. Рений: Сырьевые ресурсы и технология производства. М. Цветметинформация, 1970. 99 с.). Низкое содержание рения в исходном сырье обусловливает трудность его извлечения. В ряде случае, особенно при переработке нестандартных молибденовых концентратов с низким содержанием молибдена, применяют гидромтеллругический предел этих концентратов (Комплексное использование сырья в технологии тугоплавких металлов. В. А. Резниченко, А.А. Палант, В.И. Соловьев. М. Наука, 1988. 240 с.). При переработке молибденовых концентратов гидрометаллургическими методами (разложение азотной кислотой) рений практически полностью переходит в азотносернокислые молибденсодержащие маточные растворы (Зеликман А.Н. Коршунов Б.Г. Металлургия редких металлов. М. Металлургия, 1991. 432 с.). Низкое содержание рения и сложный солевой состав исходных растворов предполагают двухстадийное сорбционное концентрирование рения (Румянцев В.К. Вольдман С.Г. Кулакова В.П. Попутное извлечение рения при переработке молибденовых концентратов. //Цветные металлы. 1991, N 7, с. 33-39). Для проведения второй стадии концентрирования в ренийсодержащих десорбатах устанавливают кислые значения pH и используют слабоосновные аниониты (Иониты в цветной металлургии. Лебедев К.Б. Казанцев Е.И. Розманов В.М. Пахолков В.С. Чемезов В.А. Металлургия, 1975. 352 с.), однако присутствие рения и молибдена в растворах в анионной форме при существенно больших концентрациях молибдена и определенная схожесть свойств молибдат- и перренат-ионов приводят к тому, что значения коэффициента разделения рений/молибден на стадиях выделения рения не столь существенно. Известен способ разделения рения и молибдена в процессе сорбционного концентрирования рения при помощи винилпиридиновых амфолитов гелевой структуры ВП-14КР, ВП-18КР, согласно которому растворы, полученные после первой стадии концентрирования, подкисляют до значений pH 2 3 и приводят в контакт с вышеназванными амфолитами. При осуществлении такого процесса разделения перренат-ионов и полимолибдат-ионов происходит за счет ситового эффекта (Соболь С. И. Щербаков В.А. Гедгагов Э.И. Перспективная технология комплексной переработки молибденовых концентратов/. Цветная металлургия. 1991, N 3, с. 44 47). Недостатком данного способа является невысокая емкость амфолитов по рению, высокие остаточные концентрации рения в растворах после контактирования с амфолитами, невысокие значения концентрирования рения в элюатах. Известен способ разделения рения и молибдена при сорбционном извлечении рения из растворов с pH 0,5 1,0 при помощи низкоосновных анионитов гелевой структуры при степени сшивки не менее 14% (Изучение закономерностей ионообменной сорбции рения и молибдена анионитами из сернокислых растворов. Холмогоров А. Г. Корнеева С.Г. Ильичев С.Н. Юркевич Т.Н. Ковалева М.П.// Изв. вузов. Цветная металлургия, 1980, N 2 с. 86 89). Недостатками способа являются невысокие емкости по рению анионитов гелевой структуры с большим процентом сшивки, кинетические (скоростные) затруднения при протекании процессов обмена внутри зерна гелевого сильносшитого ионита, что приводит к малым скоростям протекания процессов сорбции и десорбции, а следовательно, неэффективному извлечению рения и затруднения при его десорбции. Известен способ разделения рения и молибдена при помощи слабоосновного сильносшитого гелевого анионита АН-21-16Г при сорбции рения из растворов с pH менее 3,0 (Иониты в цветной металлургии. Лебедев К.Б. Казанцев Е.И. Розманов В.М. Пахолков В.С. Чемезов В.А. М. Металлургия, 1975. 352 с.). Недостатком данного способа является низкая емкость анионита АН-21-16Г по рению, трудность десорбции рения щелочными реагентами. Так для глубокого вымывания рения из анионита АН-21-16Г необходимо использовать более 30 удельных объемов элюата, что приводит к низким содержанием рения в десорбатах. Известен способ извлечения рения, основанный на применении активных углей для поглощения рения из растворов с pH 6,0 7,5 (Патент 98782 СРР, МКИ C 01 G 47/00; C 22 B 61/00. Способ извлечения рения из раствора, образующегося при гидрометаллургии молибдена. Procedeu de recuperare a renium du solution reziduale de la hidrometalurgi a mlibdenite. Turcu Eleonora, Turcu Dorian. Intreprinderea miniera, Moldova Noua N 130488. Заявл. 18.11.87. опубл. 28.02.90). Недостатком данного метода является неселективность активных углей по отношению к рению, низкие емкости по рению, трудности при осуществлении десорбции рения, которая происходит при помощи спиртоаммиачных смесей, низкие концентрации рения в десорбатах. Известен способ разделения рения и молибдена при сорбции рения сильноосновным анионитом АВ-17 из щелочных растворов /Иониты в цветной металлургии. Лебедев К.Б. Казанцев Е.И. Розманов В.М. Пахолков В.С, Чемезов В.М. М. Металлургия, 1975, 352 с.). Недостатком данного способа является трудность десорбции рения из сильноосновных анионитов, которая может быть осуществлена только в жестких условиях при помощи азотной и перхлорной кислот. Выделение рения из таких элюатов крайне затруднено. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ извлечения рения из нитратно-сульфатных растворов при помощи низкоосновного анионита АН-105-12П. Способ заключается в том, что из исходного нитратно-сульфатного раствора, содержащего, г/л: молибдена 30 г/л, серной кислоты 150 г/л, азотной кислоты 20 г/л, рения 0,255 практически полностью удаляется молибден путем последовательной четырехкратной сорбцией молибдена на ионите ВП-1п. В процессе сорбционного извлечения молибдена одновременно с ним из раствора удаляется основное количество нитрат-ионов. Полученные после извлечения молибдена растворы, содержащие молибдена не более 0,03 г/л и рений приводят в контакт с анионитом АН-105-12П. После насыщения анионита АН-105-12П по рению анионит промывают водой от исходного раствора. Десорбцию поглощенного рения проводят разбавленным водным аммиачным раствором. Для повышения концентрации рения проводят повторное сорбционное концентрирование рения из подкисленных до pH 2 4 элюатов первого концентрирования. Десорбцию осуществляют разбавленным водным аммиачным раствором. /Извлечение молибдена и рения из растворов азотно-сернокислотного выщелачивания молибденитовых концентратов /М.А. Милушева, А. Т. Шоинбаев, В.И. Пак и др.// Комплексное использование минерального сырья. 1986. N 11. с. 53 55./. Недостатками этого способа являются: большие потери рения. С технической точки зрения проводить 4 стадии сорбции молибдена перед извлечением рения нецелесообразно, так как рений имеет склонность частично поглощаться анионитом ВП-1П (до 20% от исходного количества рения за одну стадию сорбции молибдена поглощается анионитом ВП-1П, а, следовательно, безвозвратно теряется). После 4-х стадий сорбции молибдена безвозвратные потери рения будут составлять 50 60% а следовательно, общее извлечение рения в предложенном процессе крайне недостаточно; отсутствие разделения рения и молибдена при проведении сорбции рения из кислых растворов. Авторы способа, выбранного за прототип, приводят результаты своих исследований при сорбции рения в динамических условиях из кислых растворов, содержащих



Формула изобретения
Способ разделения рения и молибдена на стадии второго сорбционного концентрирования рения, включающий подготовку исходного раствора путем корректировки его pH и сорбцию рения на низкоосновном анионите, содержащем в качестве функциональных групп вторичную аминогруппу циклогексилдимина, регенерацию анионита, включающую десорбцию рения раствором щелочного реагента (аммиака) и повторное использование анионита для извлечения рения, отличающийся тем, что pH исходного раствора устанавливают в пределах 6,5 8,0 и разделение рения и молибдена проводят путем селективной сорбции рения на низкоосновном анионите пористой структуры.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ извлечения платины и/или рения из отработанных катализаторов на основе минеральных оксидов // 2088532
Изобретение относится к способам извлечения платины или платины и рения из отработанных промышленных катализаторов, используемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Способ извлечения рения // 2068014
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к экстракционному извлечению рения из сложных по составу растворов, и может быть использовано при переработке цинковых сульфатно-хлоридных растворов, получаемых при переработке промпродуктов свинцово-цинкового производства
Изобретение относится к гидрометаллургии осмия, мышьяка и рения, в частности к методам переработки промывной серной кислоты, применяемой в системе мокрой газоочистки производств меди и никеля, и может быть использовано в технологии извлечения осмия, рения и мышьяка из кислых растворов
Способ получения осмиевого концентрата // 2034785
Способ улавливания рения из газов // 2034081
Изобретение относится к способу улавливания рения из газов, включающему охлаждение газов, обработку водяными растворами в трубе Вентури и последующее извлечения рения из растворов
Способ получения триоксохлорида рения // 1694481
Изобретение относится к способу получения триоксохлорида рения и позволяет повысить чистоту конечного продукта и улучшить экологическую обстановку
Способ получения декакарбонила дирения // 1666448
Изобретение относится к способу получения декакарбонила дирения и позволяет повысить выход конечного продукта и упростить процесс
Способ получения раствора ренида натрия // 1263723
Изобретение относится к технологии неорганических соединений, в частности самосмазывающих материалов, и может быть использовано для нанесения покрытий на прецизионные поверхности трения, а также в качестве присадки к жидким и консистентным смазкам различного назначения
Способ получения гетерополикислот // 2076071
Изобретение относится к неорганическому синтезу, а именно к усовершенствованию способа синтеза гетерополикислот молибдена, вольфрама и ванадия общей формулы H8-m+n Хm+M12-nVnO40, где M Mo или W, n 0-6, Х P, Si, Al, Fe
Способ получения фосфорных гетерополикислот // 2076070
Изобретение относится к неорганическому синтезу, а именно к усовершенствованию способа синтеза гетерополикислот молибдена, вольфрама и ванадия общей формулы H3-nPM12-nVnO40, где M Mo или W, n 0 6
Изобретение относится к гидрометаллургии молибдена, в частности к очистке водорастворимых соединений молибдена, служащих как сырье при получении металлического молибдена
Способ получения молибдата кальция // 2049068
Изобретение относится к способам получения молибдата кальция, которые могут быть использованы для введения молибдена в сталь, выплавки ферромолибдена, получения металлического молибдена металлотермией
Способ получения дисульфида молибдена // 2030468
Способ получения гетерополикислоты состава // 2019513
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к методам синтеза гетерополикислоты (ГПК) Н6Р2Мо18О62
Способ получения молибдата цинка // 2008263
Изобретение относится к химии цветных металлов, в частности к способам получения молибдатов тяжелых металлов, используемых в качестве резистивных паст и катализаторов