Способ бесконтактного определения веса изделий из материалов малой удельной плотности и устройство для его осуществления
Использование: бесконтактное определение веса штучных изделий, представляющих собой тонкие пластины либо изготовленные из материала малой плотности. Сущность изобретения: при бесконтактном определении веса изделий из материалов малой удельной плотности изделие располагают над несущей платформой, на вертикальных воздушных струях и по избыточному давлению воздуха в пневмосистеме при заданной высоте струй определяют вес изделий. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в полупроводниковой, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для бесконтактного определения веса штучных изделий, представляющих собой тонкие пластины либо изготовленных из материала малой плотности.
Известен бесконтактный способ определения массы изделия [1] при котором создают под изделием несущую воздушную прослойку, при помощи импульса давления вызывают колебания изделия и определяют массу изделия по периоду его свободных колебаний. При измерении массы изделий с малым удельным весом указанный способ дает большие погрешности, так как для повышения чувствительности [2] требуется уменьшать толщину воздушной прослойки, что влечет за собой уменьшение амплитуды колебаний и увеличение погрешности определения периода. Кроме того, устройство для измерения массы по известному способу [1] содержащее пневмотранспортер с камерой питания, узлы возбуждения и измерения колебаний, требует тарировки при изменении геометрических размеров изделий. Наиболее близким предлагаемому следует считать способ контроля массы штучных изделий [3] при котором изделие располагают на воздушной прослойке над платформой, а его массу определяют по максимальному давлению в воздушной прослойке под промежуточной платформой в момент всплытия платформы с изделием. Устройство, реализующие указанный способ [4] содержит несущую платформу с пневмосистемой, дроссельным отверстием и датчиком давления, регистрирующий блок, промежуточную платформу, расположенную над несущей платформой и выполненную с входным отверстием в днище и выходным в крышке и введенную в регистрирующий блок схему выделения максимума давления. Следует отметить, что для изделий из материала небольшой плотности затруднено применение данного способа из-за наличия промежуточной платформы. Вес платформы увеличивает относительную погрешность весоизмерительного устройства. Технической задачей является повышение точности бесконтактного определения веса изделий, изготовленных из материалов малой плотности. Технический результат достигается тем, что в способе бесконтактного определения веса изделий из материалов малой удельной плотности, заключающемся в том, что изделие располагают над несущей платформой и вес изделия определяют по измеренному избыточному давлению воздуха, при этом изделие удерживают на вертикальных воздушных струях, давление измеряют в пневмосистеме при заданной высоте струй, а вес определяют по формуле: G = 2






Fp0 =



где

S0 =


U0 скорость истечения воздуха. Силу трения струи о воздух можно определить по формуле:

где





где y координата;
L путь смешения, определяемый через толщину турбулентного пограничного слоя b по эмпирической зависимости:
L 0.11*b. (5)
Скорость газа в пограничном слое определяется по уравнению Шлихтинга:
U U0

Для середины пограничного слоя:
y 0.5


Таким образом:

Из выражений (1), (2) и (10):
G =







Из известного уравнения Бернулли получим:



Окончательная формула для определения веса изделия, опирающегося на струю:
G = 2






Формула изобретения
G = 2





где G вес изделия;
Pk избыточное давление в пневмосистеме;
rо радиус струи;
x высота струи;
N количество струй. 2. Устройство для бесконтактного определения веса изделий из материалов малой удельной плотности, содержащее несущую платформу с пневмосистемой и датчиком давления и регистрирующий блок, отличающееся тем, что пневмосистема выполнена в виде пневмокамеры с тремя питающими отверстиями в верхней стенке и регулятором расхода воздуха для подключения ее к магистрали сжатого воздуха, при этом датчик давления расположен внутри пневмокамеры, а над несущей платформой закреплен фотодатчик поперечных перемещений изделия.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3