Устройство для преобразования колебательного движения во вращательное
Использование: в области машиностроения, а именно в преобразователях движения, в устройствах для преобразования колебательного движения во вращательное, в частности в вакуумной технике. Сущность изобретения: устройство включает генератор механических колебаний, связанный с ведущим звеном в виде инерционного элемента и элемента фрикционного взаимодействия, введенного в контакт с ведомым звеном в виде поворотного диска, при этом инерционный элемент и элемент фрикционного взаимодействия выполнен в виде закрытого протяженного резервуара, ориентированного своей продольной осью вдоль направления колебаний, установленного плоской нижней частью на поверхности поворотного диска и заполненного наполовину жидкостью, нижняя, контактирующая с диском поверхность резервуара выполнена в виде двух участков с различными коэффициентами трения, граница раздела между которыми проходит посередине резервуара перпендикулярно его продольной оси. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к преобразователям движения, и может быть использовано в устройствах для преобразования колебательного движения во вращательное, в частности, в вакуумной технике.
Известны устройства для преобразования колебательного движения во вращательное, содержащие основания, размещенные на нем генератор механических колебаний, ведомое звено в виде поворотного диска и ведущее звено в виде штока, одним концом взаимодействующего с генератором, а на другом конце имеющего упругие элементы в виде предварительно закрученных стержней, пластин или пружин, взаимодействующих с торцевой поверхностью диска и расположенных к ней под углом, меньшим угла трения [1, 2, 3, 4] Однако данные устройства характеризуются сложностью конструкции и регулировки, малой надежностью и долговечностью вследствие постоянной работы предварительно закрученных упругих элементов в режимах с интенсивной нагрузкой. Известно также устройство для преобразования колебательного движения во вращательное, содержащее генератор механических колебаний, связанный с ним одним концом ведущий вал, ведомый вал и упругий элемент в виде винтовой пружины, связанной одним концом со вторым концом ведущего вала, а вторым концом с ведомым валом по посадке с натягом [5] Однако данное устройство также характеризуется малой надежностью и долговечностью вследствие наличия пружины, постоянно работающей в режимах предельно интенсивных механических нагрузок, а также низкой эффективностью преобразования. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к данному изобретению является устройство для преобразования колебательного движения во вращательное, содержащее генератор механических колебаний, связанный с ведущим звеном в виде стержня, на одном конце которого установлен инерционный элемент, а другой конец введен во фрикционное взаимодействие с поджатием с ведомым звеном в виде поворотного диска [6] Недостатком данного устройства являются низкая надежность и долговечность вследствие наличия подвижных шарнирных соединений, упруго нагруженных и подпружиненных элементов, находящихся во фрикционном взаимодействии, сложность регулировки и сравнительно малая эффективность преобразования. техническим результатом изобретения является повышение надежности и долговечности устройства. Он достигается тем, что в устройстве для преобразования колебательного движения во вращательное, включающем генератор механических колебаний, связанный с ведущим звеном в виде инерционного элемента и элемента фрикционного взаимодействия, введенного в контакт с ведомым звеном в виде поворотного диска, инерционный элемент и элемент фрикционного взаимодействия выполнены в виде закрытого протяженного резервуара, ориентированного своей продольной осью вдоль направления колебаний, установленного плоской нижней частью на поверхности поворотного диска и заполненного наполовину жидкостью, при этом нижняя, контактирующая с диском поверхность резервуара выполнена в виде двух участков с различными коэффициентами трения, граница раздела между которыми проходит посередине резервуара перпендикулярно его продольной оси. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид с поперечным разрезом; на фиг.2 устройство на виде сверху. Предлагаемое устройство для преобразования колебательного движения во вращательное состоит из установленного на основании 1 генератора механических колебаний 2, связанного с помощью штока 3 и шарнира 4 с ведущим звеном 5 в виде совмещенного инерционного элемента и элемента фрикционного взаимодействия, установленного плоской нижней частью на торцевой поверхности ведомого звена в виде поворотного диска 6 сбоку от оси 7 вращения диска 6. Ведущее звено 5 выполнено в виде закрытого протяженного резервуара 8, ориентированного своей продольной осью вдоль направления колебаний и заполненного наполовину жидкостью 9, при этом нижняя, контактирующая с диском 6 поверхность резервуара 8 выполнена в виде двух участков 10, 11 с различными коэффициентами трения f1 и f2, граница раздела между которыми проходит посередине резервуара 8 перпендикулярно его продольной оси. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Считаем для определенности f1 > f2. При прямом ходе генератора 2, то есть движение его вправо (на фиг.1 показано положение элементов именно в этот полупериод движения) резервуар 8 движется естественно также вправо, жидкость 9 за счет сил инерции смещается относительно резервуара 8 влево, прижимаясь к его левой стенке. Между нижней поверхностью резервуара 8 и торцевой поверхностью диска 6 действует сила трения








Формула изобретения
Устройство для преобразования колебательного движения во вращательное, включающее генератор механических колебаний, связанный с ведущим звеном в виде инерционного элемента и элемента фрикционного взаимодействия, введенного в контакт с ведомым звеном в виде поворотного диска, отличающееся тем, что инерционный элемент и элемент фрикционного взаимодействия выполнены в виде закрытого протяженного резервуара, ориентированного своей продольной осью вдоль направления колебаний, установленного плоской нижней частью на поверхности поворотного диска и заполненного наполовину жидкостью, при этом нижняя, контактирующая с диском поверхность резервуара выполнена в виде двух участков с различными коэффициентами трения, граница раздела между которыми проходит посередине резервуара перпендикулярно к его продольной оси.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2