Способ получения продольно-крутильных колебаний и устройство для его осуществления
Использование: при разработке вибродвигателей, в микросварочных аппаратах, шлифовальных акустических устройствах, а также в различных технологических процессах, основанных на использовании продольно-крутильных колебаний. Сущность изобретения: способ включает возбуждение в волноводе колебаний различных типов деления фронта колебаний, возбуждаемых в волноводе, на части, направление последних под углом к его поверхности по пути, равному Li, к Лямбда i/4, где Li - длина пути i-го типа колебаний, K - любое целое число, Лямбда i - длина волны i-го типа колебаний, направление их обратно по тем же путям, усиление и преобразование в колебательные смещения крутильных колебаний в волноводе. Вибродвигатель, реализующий способ, содержит ротор и концентратор продольно-крутильных колебаний, узкая часть которого выполнена полой и прижата к ротору. К торцу широкой части концентратора прикреплен вибропреобразователь. На боковой поверхности широкой части концентратора под углом к ней выполнены выступы. Торцы выступов выполнены ступенчатыми. Первые ступени выполнены на боковых гранях выступа, их плоскости перпендикулярны оси выступа, вторые ступени - на верхних и нижних гранях выступа. Расстояние от боковой поверхности концентратора до первой и второй ступеней равно четверти длин волн, соответственно изгибных и поперечных. Общая длина выступов равна четверти длины волны продольных колебаний. Выступы выполнены сужающимися по направлению к концентратору. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке вибродвигателей, в микросварочных аппаратах, шлифовальных акустических устройствах, а также в различных технологических процессах, основанных на использовании продольно-крутильных колебаний.
В последнее время выросла потребность в разработке новых способов, позволяющих реализовать в конструкциях различных устройств продольно-крутильные колебания высокой интенсивности и достигать при этом требуемых КПД. В особенности это относится к микроустройствам (микродвигателям, устройствам микросварки и т.д.), где из-за высоких требований к массогабаритным характеристикам невозможно повышать интенсивность продольно-крутильных колебаний путем увеличения массы преобразователя или за счет повышения напряжения питания (вступают в силу ограничения, связанные с предельно допустимыми амплитудами колебаний преобразователей, обусловленными достаточно малой прочностью активного материала преобразователей). Известен способ получения ультразвуковых продольно-крутильных колебаний, включающий возбуждение в волноводе ультразвуковых колебаний различных типов и направление их вдоль боковой поверхности волновода под углом к образующей [1] Недостаток способа малая амплитуда продольно-крутильных колебаний, связанная с отсутствием усиления этих колебаний. Известно устройство, реализующее указанный способ, содержащее полый радиально-поляризованный пьезокерамический цилиндр с несколькими наклонными электродными областями или несколькими наклонными щелевыми вырезами, одним торцом фрикционно сочлененный с ротором, а другим концом жестко соединенный с корпусом [1] Наклонные электродные области (прорези) обеспечивают возникновение и ориентацию продольно-крутильных колебаний в пьезокерамическом цилиндре. Недостаток вибродвигателя малая скорость вращения ротора, связанная с невысокой амплитудой продольно-крутильных колебаний, которые поступают в торец цилиндра, взаимодействующий с ротором, без предварительного усиления. Известен способ получения ультразвуковых продольно-крутильных колебаний, включающий возбуждение в волноводе колебаний различных типов, преобразование направления их распространения в плоскости, перпендикулярной волноводу, возбуждение радиальных и крутильных колебаний, деление последних на части, направление этих частей под острым углом к направлению распространения указанных типов колебаний, возбуждение радиальными и крутильными колебаниями продольных колебаний, направление последних обратно к волноводу, возбуждение продольными колебаниями колебательных смещений крутильных колебаний, усиление последних и введение в волновод, усиление полученных продольно-крутильных колебаний [2] Недостатками способа являются относительно невысокие амплитуда продольно-крутильных колебаний и эффективность способа. Это связано с тем, что для формирования крутильных колебаний в волноводе из всего многообразия возбуждаемых типов колебаний используются только крутильные колебания. К тому же многократное преобразование колебаний из одного вида в другой (преобразование колебаний, возбуждаемых в волноводе, в радиальные и крутильные, а затем преобразование последних в продольные колебания и обратно продольных колебаний в крутильные колебания) вызывает существенную потерю колебательной энергии и тем самым снижает эффективность способа в целом. Указанный способ реализуется в вибродвигателе [2] содержащем концентратор и поджатый к торцу его узкой части ротор. Концентратор выполнен полуволновым с широкой частью, длина которой равна четверти длины волны крутильных колебаний в стержне, и узкой частью, выполненной в виде полого цилиндра, длина которой равна четверти длины волны крутильных колебаний в стержне. Широкая часть концентратора соединена с фланцем, который выполнен в виде суженного дискового четвертьволнового резонатора крутильных колебаний. На боковой поверхности фланца по окружности расположены наклонные стержни-резонаторы, длина которых равна четверти длины волны продольных колебаний. К концентратору посредством пассивной накладки и болтового соединения поджаты пьезоэлементы. При возбуждении пьезоэлементов от источника высокочастотных электрических колебаний в них возникают высокочастотные механические колебания, которые, распространяясь в концентраторе, возбуждают в нем колебательные смещения различных типов. Радиальные и крутильные колебания резонансного фланца возбуждают в наклонных стержнях продольные колебания, которые, взаимодействуя с боковой поверхностью диска под острым углом, обеспечивают возникновение и ориентацию крутильных колебаний в диске. Амплитуда крутильных колебаний увеличивается за счет перепада площадей поперечных сечений широкой и узкой частей концентратора. Энергией продольно-крутильных колебаний приводится во вращение ротор вибродвигателя. Недостатками вибродвигателя являются относительно малые скорость вращения ротора и КПД, связанные с невысоким коэффициентом концентрации крутильных колебаний, возбуждаемых продольными колебаниями во фланце. Это вызвано тем, что из всего многообразия колебаний, возбуждаемых в концентраторе, для создания колебательных смещений крутильных колебаний во фланце используются только продольные колебания. К тому же многократное преобразование одного вида колебаний в другой вызывает существенную потерю колебательной энергии и тем самым снижает эффективность устройства в целом. К тому же радиальные колебания заведомо будут значительно ослаблены, поскольку геометрические размеры фланца являются резонансными только по отношению к крутильным колебаниям. Поэтому в возбуждении продольных колебаний в наклонных стержнях радиальные колебания будут участвовать не в полной мере. Наиболее близким к предлагаемому является способ [3] включающий возбуждение в волноводе фронта колебаний различных типов, деление фронта колебаний на части, направление последних под углом к его поверхности по путям, равным четверти длин волн продольных и изгибных колебаний, выделение продольных и изгибных колебаний из всех типов колебаний частей фронта, направление их обратно по тому же пути, усиление продольно-крутильных колебаний. Недостатками способа являются относительно невысокие амплитуда продольно-крутильных колебаний и эффективность способа. Это связано с тем, что в формировании продольно-крутильных колебаний в волноводе из всего многообразия типов колебаний используются только продольные и изгибные колебания. Кроме того, над выделенными колебаниями, перед воздействием на волновод, не производится операция их усиления, что не позволяет получить высокой амплитуды продольно-крутильных колебаний. Указанный способ реализуется в вибродвигателе [3] содержащем концентратор продольно-крутильных колебаний в виде ступенчатого цилиндра с широкой и узкой полой приводной частями, ротор, поджатый к приводной части концентратора, вибропреобразователь, по торцу прижатый к широкой части концентратора посредством пассивной накладки и болтового соединения. На боковой поверхности широкой части концентратора, касательно к ней закреплены наклонные стержневые резонаторы, торцы, которых выполнены ступенчатыми, причем длина резонатора равна четверти длины волны продольных колебаний, а длина их широкой части четверти длины волны изгибных колебаний. Высота широкой и узкой частей концентратора равна четверти длины волны крутильных колебаний. При подключении пьезоэлементов вибропреобразователя к источнику высокочастотных электрических колебаний (на чертежах не показан) в них возникают ультразвуковые механические колебания. Распространяясь в концентраторе, эти колебания возбуждают колебательные смещения колебаний различных типов, которые возбуждают в наклонных стержнях продольные и изгибные колебания, которые, возвращаясь к широкой части концентратора, формируют в последней крутильные колебания. Распространяясь в концентраторе, крутильные колебания накладываются на продольные и превращаются в продольно-крутильные. За счет перепада площадей поперечных сечений широкой и узкой ступеней концентратора продольно-крутильные колебания усиливаются. Энергией продольно-крутильных колебаний, приходящих в приводную зону узкой ступени, приводится во вращение ротор. Недостатками вибродвигателя являются относительно малые скорость и КПД, связанные с относительно невысоким коэффициентом концентрации крутильных колебаний, возбуждаемых в широкой части концентратора. Это вызвано тем, что из всего многообразия колебаний, возбуждаемых в концентраторе, для создания колебательных смещений крутильных колебаний в широкой части концентратора используются только продольные и изгибные. Кроме того, выделенные типы колебаний, участвующие в создании колебательных смещений крутильных колебаний, дополнительно не усиливаются перед воздействием на боковую поверхность широкой части концентратора. Все это в целом не позволяет достигнуть высоких скорости и момента вибродвигателя. Целью изобретения является увеличение амплитуды продольно-крутильных колебаний и повышение эффективности путем увеличения коэффициента концентрации колебательных смещений крутильных колебаний и уменьшение потерь акустической энергии. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем возбуждение в волноводе фронта колебаний различных типов, деление фронта колебаний на части, направление последних под углом к его поверхности по путям, равным четвертям длин волн продольных и изгибных колебаний, выделение продольных и изгибных колебаний из всех типов колебаний частей фронта, усиление продольно-крутильных колебаний, направляют указанные части фронта по путям













Формула изобретения
1. Способ получения продольно-крутильных колебаний, включающий возбуждение в волноводе фронта колебаний различных типов, деление фронта колебаний на части, направление последних под углом к его поверхности, усиление продольно-крутильных колебаний, отличающийся тем, что выделяют из указанных частей фронта все типы колебаний, распространяющихся в них, посредством направления указанных частей фронта по путям
K любое целое число;

направляют выделенные типы колебаний обратно по указанным выше путям и преобразуют их в колебательные смещения крутильных колебаний в волноводе. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно усиливают все выделенные из частей фронта типы колебаний перед преобразованием их в колебательные смещения крутильных колебаний в волноводе. 3. Вибродвигатель, содержащий ротор, концентратор продольно-крутильных колебаний, узкая часть которого выполнена полой и прижата к ротору, широкая часть по торцу соединена с вибропреобразователем, на боковой поверхности широкой части, наклонно к ней, закрепленные выступы, торцы которых выполнены ступенчатыми, при этом длина выступов равна четверти длины волны продольных колебаний, а их длина до первой ступени равна четверти длины волны изгибных колебаний, отличающийся тем, что торцы выступов имеют дополнительную ступень, выполненную на верхних и нижних гранях выступов на расстоянии, равном четверти длины волны поперечных колебаний от боковой поверхности концентратора, при этом первая ступень выполнена на боковых гранях выступов. 4. Вибродвигатель по п.3, отличающийся тем, что выступы выполнены сужающимися по направлению к концентратору.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5