Способ получения азотнофосфорных продуктов и продукты, полученные таким способом
Авторы патента:
Способ относится к получению азотнофосфорных продуктов, растворимых в нейтральном лимоннокислом аммонии и не содержащих существенных количеств свободной мочевины, которая входит по большей части в мочевинное соединение сульфата кальция. Способ предусматривает осуществление реакции фосфата кальция со смесью мочевины на моль серной кислоты. Азотнофосфорный продукт на основе фосфатов кальция и мочевины содержит фосфаты в виде моно- и/или дифосфата кальция и мочевину в виде тетраурата сульфата кальция. 2с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к способу производства азотно-фосфорных продуктов, содержащих P2O5, растворимых в нейтральном лимоннокислом аммонии.
Предметом изобретения являются также получаемые этим способом продукты, которые могут быть использованы в качестве удобрений или для приготовления кормов. Уже в течение длительного времени при производстве удобрений и фосфорных продуктов для кормления скота используют в промышленном масштабе реакции воздействия кислотами, в частности азотной, серной и фосфатной, на трикальцийфосфат с целью получения фосфорнокислых солей, растворимых в нейтральном цитрате аммония и, при необходимости, в воде. В качестве азотного удобрения широко используется также мочевина. Учитывая важное место, которое она занимает в сырьевых ресурсах большинства развивающихся стран, мочевина на сегодняшний день представляет собой основной источник мировых запасов азота, применяемого для внесения удобрений. Она используется также при приготовлении кормов для скота. Кроме того, давно известно (первые работы на эту тему опубликованы в 1935 г.), что при взаимодействии мочевины с серной кислотой получаются моно- и бисульфаты мочевины, обладающие способностью образовывать эвтектические смеси. В последнее время были описаны способы производства с использованием таких составов, предназначенные для получения жидких удобрений (USA N 4116664 от 26.09.19 и USA N 4310343 от 12.01.82) или для переработки целлюлозных материалов (USA N 4818269 от 04.04.89). Известно также применение составов на основе фосфорнокислых солей и мочевины в производстве сложных гранулированных удобрений. Такие составы получают, как правило, путем смешивания мочевины с фосфорнокислыми соединениями типа суперфосфатов, образуемыми при воздействии серной и/или фосфорной кислоты на природный фосфат. Однако промышленное производство и применение таких продуктов связаны с многочисленными трудностями, которые до настоящего времени значительно ограничивали их распространение. Упомянутые трудности объясняются тем, что мочевина, которая всегда имеется в этих составах, в основном в несвязанном состоянии, обнаруживает устойчивую тенденцию к разложению, начиная с температуры 60oC (то есть при меньших температурах, чем используемые обычно для сушки удобрений) с высвобождением аммиака, который вызывает ретроградацию однозамещенного фосфата кальция в двузамещенный. С другой стороны, она обладает свойством замещать собой воду гидратов сульфата кальция и/или моно- и дифосфатов кальция, входящих в состав суперфосфатов, с высвобождением свободной воды, способствующей распыливанию гранул удобрения и их затвердеванию. По этой причине исключительную трудность представляет сушка продуктов, получаемых описанными способами. Кроме того, они мало пригодны для хранения, что практически исключает возможность их размещения внасыпную. В документе PI 7908335 описан способ производства азотнофосфорных продуктов, содержащих P2O5, практически целиком растворимых в нейтральном лимоннокислом аммонии и не содержащих свободную мочевину в сколько-нибудь заметных количествах, поскольку эта мочевина входит по большей части в состав мочевинного соединения сернокислого кальция, в соответствии с этим способом осуществляют реакцию трикальцийфосфата с реагентом, полученным путем смешивания серной кислоты с мочевиной с содержанием воды не менее 10 мас. предпочтительно порядка 5% При этом протекает реакция обменного разложения в ходе которой: основная часть трикальцийфосфата (порядка 80-90%) превращается в однозамененные фосфаты кальция и мочевины, растворимые в воде и в нейтральном лимоннокислом аммонии, а значительно меньшая его доля (порядка 5-15%) превращается в двузамещенный фосфат кальция, который в ряде случаев взаимодействует с молекулами воды и мочевины и растворим в нейтральном лимоннокислом аммонии; сульфат-ионы взаимодействуют с частью ионов кальция и с мочевиной, образуя тетраурат сульфата кальция, имеющий формулу CaSO4
в течение первого, относительно короткого периода (как правило, менее 10 мин), когда начальная температура реакционной смеси находится в пределах 50-70oC, в результате экзотермического процесса реакционная масса постепенно переходит из жидкого состояния в пульпообразное. На этой стадии основная часть химических превращений, приводящих к образованию растворимых фосфатов и тетраурата сульфата кальция, уже практически близка к завершению;
за первой стадией, в ходе которой температура реакционной смеси возрастает примерно на 20oC, следует вторая, с более медленным развитием реакции, в ходе которой заканчивается солюбилизация фосфата и происходит кристаллизация образовавшихся соединений. Кристаллизация уратов сопровождается явлением, имеющим много общего с затвердеванием гидравлических вяжущих материалов. При использовании сульфофосфатномочевинного реагента развитие всех стадий реакции аналогично описанному выше. То же самое имеет место и при добавлении в ходе процесса различных вторичных ингредиентов типа сульфата калия, хлорида калия, кизерита и прочих. Идентификация некоторых образующихся соединений. Вещество, являющееся продуктом реакции трикальцийфосфата с сульфо(фосфо)мочевинным реагентом, измельчают в порошок с нужной тонкостью помола и подвергают рентгеноструктурному анализу по методике DEBYE-SCHERRER. При этом получают диаграмму, на которой видны характеристические линии имеющихся кристаллических разновидностей. В качестве примера на приложенном графике (фиг. 1) приведены сравнительные диаграммы для мочевины, гипса и тетраурата сульфата кальция. Линии, соответствующие этим трем соединениям, достаточно типичны, чтобы можно было идентифицировать их без риска допустить ошибку. В продуктах, приготавливаемых в соответствии с изобретением, не остается свободной мочевины в количествах, которые могли бы быть определены по методике DEBYE-SCHERRER. С другой стороны, характеристические линии тетрауратов сульфата кальция всегда четко различимы. Линии, соответствующие гипсу или мочевине, появляются лишь в тех случаях, когда процентное содержание мочевины и сульфата кальция в конечном продукте слишком далеко от характерного для стехиометрического состава CaO4

52% CaO в 1 кг фосфата соответствуют 9,285 моль,
32% P2O5 в 1 кг фосфата соответствуют 2,253 моль. Серная кислота, необходимая для связывания кальция, высвобождающегося при превращении трикальцийфосфата в монофосфат кальция, теоретически эквивалентна 9,285-2,253 моль, что составляет 0,689 кг серной кислоты. Количество мочевины, необходимое для получения реагента, содержащего 3,6 моль мочевины на моль серной кислоты равно, следовательно, 7,032


P2O5 суммарное количество 10,00
P2O5, растворимый в воде 9,05
P2O5, растворимый в цитрате 9,80
N суммарное количество 21,75
N мочевинный 20,55
Проведенный спустя одни сут хранения спектральный анализ продукта не позволил обнаружить характеристических линий мочевины, тогда как линии, соответствующие тетраурату сульфата кальция, вполне четко идентифицируются. Однако поскольку количества мочевины по сравнению с сульфатом кальция недостаточно, чтобы последний целиком оказался связанным в форме тетраурата, выявляются также и линии малой интенсивности, характерные для сульфата кальция. Конечный продукт можно гранулировать или прессовать любым из известных способов. Пример 2. Процедура сходна с описанной в примере 1, но здесь к реагенту добавляют воду в пропорции 5% или приблизительно 0,110 кг, что равносильно использованию общего количества реагента, равного 2,318 кг на 1 кг фосфата. В этом случае реакция протекает быстрее, чем в предыдущем примере. Действительно, максимальный подъем температуры, совпадающий с началом фазы увеличения вязкости смеси, имеет место по прошествии 3-х мин. Анализ твердого продукта, полученного по истечении 1 ч, дает следующие результаты в
P2O5 суммарное количество 9,67
P2O5, растворимый в воде 9,00
P2O5, растворимый в цитрате 9,57
N суммарное количество 21,03
N мочевинный 20,85
Таким образом, глубина солюбилизации P2O5 в нейтральном лимоннокислом аммонии составляет около 99%
Спектральный анализ продукта, основанный на дифракции рентгеновских лучей, не обнаруживает присутствия свободной мочевины, однако четко указывает на наличие тетраурата сульфата кальция. Пример 3. Реакция протекает так же, как в примере 1, однако здесь реагент содержит 1,5 моль мочевины на 1 моль серной кислоты. Таким образом 1 кг фосфата соответствует 0,689 кг серной кислоты и 0,633 кг мочевины. Скорость реакции такая же, как в примере 2. По истечении 3 мин начинается процесс затвердевания. Через час это приводит к получению плотного твердого продукта следующего состава в
P2O5 суммарное количество 13,70
P2O5, растворимый в воде 12,82
P2O5, растворимый в цитрате 13,24
N суммарное количество 12,52
N мочевинный 12,08
Степень солюбилизации фосфата доходит до 96%
Спектральный анализ продукта позволяет сделать те же выводы, что и в предшествующих примерах. Пример 4. Процедура та же, что в примере 1, однако здесь к сульфомочевинному реагенту перед проведением его реакции с фосфатом добавляют промышленную кислоту с содержанием P2O5, равным приблизительно 54% В конечном счете жидкий реактив оказывается смесью следующего состава, в кг:
Твердая мочевина 1,054
95%-ная серная кислота 0,505
Фосфорная кислота с 54%-ным содержанием P2O5 0,541
Итого 2,100
Принимая во внимание состав применяемых кислот, эта смесь содержит 0,145 кг воды или приблизительно 6,9% по отношению к суммарной массе компонентов. При проведении реакции такого реагента с 1 кг фосфата, подобного тому, который был использован в трех предыдущих примерах, по прошествии 6 мин получают плотную пасту. Анализ продукта после затвердевания дает следующие результаты, в
P2O5 суммарное количество 19,78
P2O5, растворимый в воде 18,42
P2O5, растворимый в цитрате 18,79
N суммарное количество 15,54
N мочевинный 15,37
Содержание усвояемого P2O5 95
Спектральный анализ продукта приводит к тем же выводам, что и в предшествующих примерах. Пример 5. Исходным является продукт, приготовление которого описано в примере 2. Примерно через 20 мин после смешивания фосфата с сульфомочевинным реагентом измельчают в дробилке полученную твердую массу до получения частиц с размерами менее 3 мм. После недельного хранения на открытом воздухе при температуре окружающей среды вводят 3 кг полученного таким образом продукта, предварительно подогретого до 80oC, в гранулятор модели Eirich. К смеси добавляют приблизительно 0,1 кг воды и на протяжении всей процедуры поддерживают температуру внутри гранулятора на уровне 80oC, пропуская через него поток горячего воздуха. Через 10 15 мин полученные гранулы просеивают. Отделяют гранулометрическую фракцию с размерами от 3 до 5 мм, которую затем охлаждают при температуре окружающей среды. Таким способом получают гранулированное NP-удобрение с формулой 20.10.0, демонстрирующее прекрасную пригодность к хранению без необходимости дополнительного высушивания. Рентгеноструктурный анализ продукта не позволяет обнаружить присутствия несвязанной мочевины, но, напротив, четко подтверждает наличие тетраурата сульфата кальция. Пример 6. Здесь также приготавливают мочевинное NP-удобрение с формулой 20.10.0, однако на этот раз с использованием традиционной процедуры. Так, в грануляторе модели Eirich перемешивают 1,5 кг SSP (простой суперфосфат с 20% -ным содержанием P2O5, растворимого в цитрате, полученный воздействием серной кислоты на марокканский фосфат) с 1,4 кг 95%-ного раствора мочевины в воде при температуре 120oC. При этом происходит незначительное выделение аммиака. По прошествии примерно 10 мин образовавшиеся гранулы просеивают и охлаждают фракции с крупностью 3 5 мм при температуре окружающей среды. Готовые гранулы характеризуются гигроскопическими свойствами. Проведенный через несколько часов анализ дает следующие результаты в
P2O5 суммарное количество 10,95
P2O5, растворимый в воде 8,20
P2O5, растворимый в цитрате 10,26
Суммарное количество 20,42
N мочевинный 19,76
N аммиачный 0,66
Спектральное исследование продукта, основанное на дифракции рентгеновских лучей, показывает присутствие свободной мочевины в значительных количествах, однако не позволяет обнаружить следов тетраурата сернокислого кальция. Пример 7. В цилиндрический реактор, снабженный мешалкой с регулируемой скоростью вращения, последовательно вводят: 0,664 кг сульфомочевинного реагента с температурой 50oC, полученного смешиванием 0,432 кг твердой мочевины, 0,196 кг 96% -ной серной кислоты и 0,036 кг воды, 0,455 кг измельченного марокканского фосфата (94% фракции, полученной просеиванием через сито с размером ячеек 80 мкн), 0,219 кг сульфата калия. Смесь взбалтывают в течение примерно 2 мин с максимальной скоростью (порядка 1500 об/мин), а затем, как только смесь начнет загустевать, снижают скорость вращения мешалки примерно до 200 об/мин. При этом постепенно формируются гранулы, которые по истечении примерно 10 мин приобретают механическую прочность, достаточную, чтобы их можно было просеять, выделив фракцию с размерами 3 5 мм. Таким путем получают трехстороннее NPK-удобрение с формулой 15.10.08, обладающее исключительно высокой пригодностью к хранению. Пример 8. Исходным продуктом, как и в примере 5, является продукт, приготовление которого описано в примере 2. Примерно через 20 мин после смешивания фосфата с сульфомочевинным реагентом измельчают в дробилке полученную твердую массу до получения частиц с размерами не более 3 мм. После педального хранения на открытом воздухе при температуре окружающей среды вводят 2 кг полученного таким образом продукта, предварительно подогретого до температуры 80oC в гранулятор модели Eirich. После этого последовательно добавляют в гранулятор 0,750 кг DAP (дифосфат аммония, 18.46.00), 0,753 кг хлорида калия и 0,250 кг воды, также нагретых до 80oC, а также незначительное количество аммиака для поддержания значения pH на уровне выше 5. Примерно через 15 мин сформировавшиеся гранулы просеивают с получением размеров от 3 до 5 мм, а затем охлаждают их. В результате получают NPK-удобрение с формулой 15.15.13, обладающее очень хорошей пригодностью к хранению.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве простейших взрывчатых веществ
Изобретение относится к производству жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры
Изобретение относится к производству жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры
Изобретение относится к технологии производства комплексных минеральных удобрений азотнокислотным разложением природных фосфатов, в частности к технологии переработки тетрагидрата нитрата кальция в производстве нитроаммофоски
Изобретение относится к способу получения гранулированной аммиачной селитры, включающей введение в ее плав водного раствора, содержащего сульфат магния и борную кислоту
Изобретение относится к производству азотно-фосфорных минеральных удобрений и кормовых средств, широко используемых в сельском хозяйстве
Способ получения минеральных удобрений // 2041186
Изобретение относится к способу получения минеральных удобрений, включающий синтез продукта из исходного сырья до образования полупродукта в виде пульпы, которую загружают в контейнер, где происходит кристаллизация продукта при фиксированных температурах, соответствующих кристаллизации конкретного продукта до состояния гидроуплотнения заданных степеней за счет постоянного отвода маточного раствора, транспортировку и хранение осуществляют в тех же контейнерах, а применение конечного продукта осуществляют в предварительно растворенном в заданной концентрации состоянии или в виде кристаллов
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности производству жидких азотных удобрений
Способ получения гранулированного карбамида // 2030371
Изобретение относится к химии, в частности к технологии получения гранулированного карбамида, пригодного для бестарных перевозок и хранения насыпью
Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений
Изобретение относится к области химического обогащения бедных фосфатных руд путем отделения нерастворимого остатка
Способ получения фосфорсодержащего удобрения // 1810318
Способ получения сложного удобрения // 1787153
Изобретение относится к области производства минеральных удобрений
Способ получения фосфорсодержащего удобрения // 1768566
Способ получения фосфорсодержащего удобрения // 1765144
Способ получения фосфорных удобрений // 2116991
Изобретение относится к способам получения фосфорных удобрений