Трудногорючая полипропиленовая композиция

 

Использование: в производстве огнезащищенных трудногорючих полимерных материалов для изделий электронной, бытовой и телевизионной техники. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: полипропилен 37,0 - 58,6, препарат нафтам 04 на основе N-/2,4,6-трибромфенил/ -- /бромнафтиламина/ 10 - 15, гидроокись алюминия 15 - 24, трехокись сурьмы 3 - 5, тальк 13 - 17, олеиновую кислоту или полиметилсилоксановую жидкость 0,3 - 1,0, олигомерный диаллилфталат с мол. мас. 250 - 10000 0,08 - 1,00. Свойства композиции: показатель текучести при 230^oC, P = 2,16 кгс/10 мин 8,4 - 15; усадка 0,08 - 1,3%; прочность при разрыве не менее 22 - 27 МПа, электрическая прочность не менее 36 - 40 кВ/мм; при поджигании 10 и 20 с согласно ТУ 6-05-1968-84, п. 5, 6 в газовом пламене бутана при вертикальном расположении горелки и испытуемого образца в камере образцы горят не более 30 с после поджигания и не происходит воспламенения оберточной бумаги и обугливания доски-подставки от капель горящего образца. 2 табл.

Изобретение относится к области создания трудногорючих полимерных материалов для изделий электронной и бытовой техники, в частности, для изделий телевизионной техники.

Известна трудновоспламеняющаяся композиция (заявка 64-1268738, Япония, МКИ C 08 L 23/00, G 08 K 3/08), содержащая полипропилен, гидроокись алюминия в качестве антипирена 50 300 ч и сшивающий агент диаллилфталата, но указанный материал применяется в кабельной промышленности и не применяется как литьевой конструкционный материал.

Известна также трудновоспламеняющаяся композиция заявка 65-2-24338, Япония, МКИ C 08L 23/00, C 08 L 83/10), содержащая полипропилен, 20 80 ч антипирена (декабромдифенилоксид, перхлорциклододекан марок ДВ-101, дехлоранбрас-25), но используемого в качестве листового материала, с низким физико-механическими свойствами.

Наиболее близкой по содержанию является композиция полипропилена и блоксополимера пропилена с этиленом самозатухающая для телевизионных деталей (м. 21-01-5C), содержащая полипропилен, тальк, декабромдифенилоксид, трехокись сурьмы, стабилизатор-ирганокс 1010 (ТУ 6-05-1968-84) прототип, Указанный прототип имеет высокие физико-механические свойства и хорошую стойкость к действию плимени. Недостатком указанного прототипа является низкий показатель текучести, что затрудняет получение тонкостенных изделий (толщиной <0,1 мм) телевизионной техники и большой разброс усадки, что не позволяет получить изделия большой точности.

Цель изобретения повышение текучести и стабилизация усадки. Цель достигается тем, что композиция трудногорючего полипропилена содержит в качестве основы нестабилизированный полипропилен, наполнитель-тальк, синергиста-трехокись сурьмы, антипирена-N (2,4,6-трибромфенил)--(бромнафтиламин)-нафтам-04 и гидроокись алюминия, стабилизатора и сшивающего агента олигомеры диаллилфталата с мол. массой (M 250 10000), внутренней смазки- олеиновую кислоту или полиметилсилоксаны при следующем соотношении компонентов, мас.

полипропилен нестабилизированный 37,0 58,6 тальк 13,0 17,0 трехокись сурьмы 3,0 5,0 нафтам -04 10 15 гидроокись алюминия 15 24 олеиновая кислота (или МПС 300) 0,3 1,0 олигомеры диаллилфталата с мол. массой n (n 250 10000) 0,08 1,00 Авторам неизвестна композиция полипропилена, содержащая комплексный антипирен нафтам-04 с гидроокисью алюминия, имеющая высокие физико-механические свойства и повышенную текучесть, необходимую при литье тонкостенных изделий.

В табл. 1 представлены рецептуры примеров составов 3 4 и 8 9 по изобретению изготовленных аналогично описанной ниже технологии примера 1 сравнительный. Технология изготовления по примеру 1.

Композицию трудногорючего полипропилена получают смешением 69,35 мас. нестабиллизированного полипропилена (ГОСТ 26996-86) с 10 мас. талька (ТУ 21-25-201-77), с 2,5 мас. трехокиси сурьмы (ТУ 48-14-1-88), с 8 мас. нафтама-04 (ТУ 6-22-194-84) с 10 мас. гидроокиси алюминия (ГОСТ 11841-76), с 0,1 мас. олеиновой кислоты (ТУ 6-09-08-2003-88) или жидкость ПМС-300 (ГОСТ 13004-77), с 0,05 мас. олигомеров диаллилфталата (ТУ ЫУ 0,023,023, ТУ 6-09-896-91) в центробежном смесителе с последующим гранулированием в шнековом экструдере.

Сравнительные свойства предлагаемого и известного составов приведены в табл. 2 Как видно из табл. 2, механические свойства (прочность при разрыве) и электрические свойства (электрическая прочность) композиций по примерам 2 4, 8, 9 находятся на уровне прототипа (ТУ-05-1968-84), и показатель текучести расплава и усадка находятся выше уровня прототипа. Уменьшение содержания компонентов (пример 1) приводит к уменьшению воспламеняемости, а увеличение содержания компонентов (пример 5)- к потере показателя текучести расплава.

Применение нафтама-04 и гидроокиси алюминия только в комплексе доказывается примерами 6 и 7.

Использование заявляемых композиций по примерам 2 4, 8, 9 позволяет получить тонкостенные изделия телевизионной техники и электронной техники путем литья под давлением трудногорючего полипропилена и отказаться от импорта зарубежных трудногорючих материалов.

Формула изобретения

Трудногорючая полипропиленовая композиция, содержащая полипропилен, бромсодержащий ароматический антипирен, трехокись сурьмы в качестве антипирена-синергиста, наполнитель тальк и стабилизатор, отличающаяся тем, что она содержит в качестве бромсодержащего ароматического антипирена N - (2,4,6-трибромфенил)- -(бромнафтиламин), в качестве стабилизатора - олигомерный диаллилфталат с мол. м. 250 10000 и дополнительно в качестве антипирена гидроокись алюминия и в качестве внутренней смазки олеиновую кислоту или полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.

Полипропилен 37,0 58,6
N-(2,4,6-трибромфенил) b-(бромнафтиламин) 10 15
Гидроокись алюминия 15 24
Трехокись сурьмы 3 5
Тальк 13 17
Олеиновая кислота или полиметилсилоксановая жидкость 0,3 1,0
Олигомерный диаллилфталат с мол.м. 250 10000 0,08 1,00о

РИСУНКИ

Рисунок 1