Способ обработки жидкой стали в ковше
Авторы патента:
Использование: обработка стали в ковшах перед ее разливкой. Сущность: способ включает вакуумирование стали в герметичной емкости с последующим раскислением легко испаряющихся раскислителем; по завершении вакуумирования в той же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением, равным 3,0-23 атм. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к металлургии черных металлов, конкретнее к обработке стали в ковше перед ее разливкой.
Известен способ обработки стали в ковше путем ее вакуумирования в герметичной емкости с последующим раскислением /1/. При этом раскисление ведут путем введения в ковш с металлом таких, например, лигатур, содержащих раскислители, как ферросилиций, ферротитан и другие, а также алюминий. Однако по технологии производства стали в связи с необходимостью повышения ее качества имеет место необходимость дополнительной обработки ее легкоиспаряющимися раскислителями, которыми являются кальций, магний, стронций. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки жидкой стали в ковше, включающий ее вакуумирование в герметичной емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя /2/. Однако введение в жидкий металл такого раскислителя ведет к значительному его перерасходу в связи с быстрым испарением. Уменьшению расхода такого раскислителя способствует его введение в жидкий металл под избыточным давлением. Однако технической задачей, решаемой изобретением, является снижение расхода легкорастворяющегося раскислителя при сохранении качества металла. Поставленная задача решается тем, что в способе обработки жидкой стали в ковше, включающем помещение ковша с жидкой сталью в герметичную емкость, вакуумирование стали в этой емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя, по завершении вакуумирования в этой же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением; величину избыточного давления устанавливают равной 3,0-23,0 атм. Давление устанавливают в зависимости от используемого раскислителя: для кальция достаточно 3 атм, для магния 23,0 атм. Способ реализуется с помощью устройства, содержащего герметичную емкость, соединенную с вакуумнасосом и компрессором, связанными с полостью емкости. Способ с помощью устройства реализуется следующим образом. Ковш с жидкой сталью помещают в емкость, герметизируют ее, включая вакуумный насос, создают требуемое разряжение, выдерживают сталь под этим разряжением заданное время, определяемое степенью дегазации металла и удаления из него неметаллических включений. По окончании вакуумирования вакуумный насос отключают, в емкости устраняют вакуум, подключают компрессор, благодаря которому в емкости создают избыточное давление в зависимости от использования вида легко испаряющегося раскислителя в пределах 3,0-23,0 атм. При этом давлении вводят в ковш со сталью раскислители (модификаторы). По завершении раскисления компрессор отключают, избыточное давление стравливают, ковш с металлом извлекают из емкости для его разливки. Использование способа исключит технологическую цепочку, связанную с извлечением ковша со сталью из емкости (вакууматора) после вакуумирования, транспортировкой этого ковша к автоклаву и установкой его в автоклаве, а также устранит необходимость перегрева стали перед ее выпуском из плавильного агрегата.Формула изобретения
1. Способ обработки жидкой стали в ковше, включающий помещение ковша с жидкой сталью в герметичную емкость, вакуумирование стали в этой емкости с последующим раскислением путем ввода в нее легкоиспаряющегося раскислителя, отличающийся тем, что по завершении вакуумирования в этой же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину избыточного давления устанавливают равной 3,0 23 атм.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ внепечного рафинирования металлического расплава и устройство для его осуществления // 2074896
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металлов
Способ доменной плавки // 2074895
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна в доменных печах
Способ рафинирования стали // 2073729
Изобретение относится к области металлургии, а именно к процессам внепечной обработки стали
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов
Изобретение относится к металлургии, в частности к ремонту внутренней футеровки патрубка вакууматора огнеупорной массой пластичной консистенции
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам, используемым при струйном вакуумировании жидкой стали
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов, в частности к устройствам для обработки новых, восстановления дефектных и ремонта изношенных колесных пар различного подвижного состава железных дорог путем использования сменного обрабатывающего технологического оборудования в различных зонах поверхности колесной пары с одной ее установки
Способ непрерывного литья заготовок в кристаллизаторе с пористым формообразующим элементом // 2080208
Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок из металлов и сплавов
Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья крупных слитков методом послойного наращивания их сечения в ряде последовательно расположенных кристаллизаторов и может быть использовано для сокращения металлоемкости и габаритов затравочного устройства
Способ получения слитков // 2080206
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению заготовок методом непрерывного литья
Устройство для непрерывного литья заготовок // 2079390
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке заготовок
Установка непрерывной разливки металлов // 2079389
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для контроля настройки роликов машин непрерывного литья заготовок