Способ получения порошка железа фармакологически-лечебного назначения
Изобретение относится к области получения металлических порошков и может быть использовано в химической промышленности, медицине. В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ получения порошка железа, в котором взаимодействие исходного порошка железа с веществом полимерной природы обеспечило бы получение частиц, характеризующих гидрофильными свойствами поверхности, т.е. придало бы порошку фармакологические свойства. Для решения поставленной задачи предложен способ получения порошка железа, в котором частицы порошка железа размером 0,15-0,35 мкм обрабатывают физиологическим активным полимером /ФАП/, в качестве которого используют ФАП, растворимый в воде и органическом растворителе. При этом, ФАП используют в виде раствора в органическом растворителе или воде концентрации 0,1-1,0% мас. Порошки железа, полученные предложенным способом, могут быть использованы для внутривенного и внутримышечного введения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области получения металлических порошков и может быть использовано в химической промышленности, медицине.
Известно использование в медицинской практике порошков железа, полученных электроосаждением с последующей обработкой в магнитном поле и обладающих бактерицидными свойствами, которые характеризуются зоной задержки роста Staph. aureus 209 /P/, равной 16-30 мм /1, А.с СССР N 1394749, МКИ5 C 25 C 5/02, A 61 K 33/26, 1986/. Известны способы получения высокодисперсного порошка железа путем восстановления оксидов железа /размер частиц 0,3 мкм/ /2, Karman E.N. Fine particles of Iron and their preparation-appl. Phys, 1956, У.6, N 12, Р. 42-49/, химическим восстановлением солей железа из водных растворов /частицы сферической формы размером до 3 мкм/ /3, Jwasari S. Nagai K. Sci. Kept. Res. Inst. Tohoru Univ, 1983, У. 15, N 1, Р. 85-87/ и электроосаждением из двухслойной электролитической ванны, содержащей в нижнем слое водный раствор соли железа, а в верхнем поверхностно-активное вещество /частицы дендритной формы размером 0,1-1,0 мкм/ /4, А.с. СССР, N 53852, Кл. 12:1, 1938 г./. Как показали наши исследования, высокодисперсные порошки железа, полученные способами /2-4/, не обладают бактерицидными и фармакологическими свойствами. Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является способ получения порошка железа, обладающего бактерицидными свойствами /1/. В электролизер закрытого типа, оборудованный вращающимся катодом и неподвижным анодом из железа "Армко", заливают водный раствор соли железа - хлорида, сульфата, серно-аммиачного раствора. Режим электроосаждения магнитного порошка для примера конкретного выполнения способа составляет: pH электролита 1-5, катодная плотность тока 1-10 А/дм2, температура 10-80oC. Концентрация соли в электролите 25-300 г/л в зависимости от заявляемой дисперсности получаемых частиц. После окончания электролиза верхний слой отделяют от нижнего, порошок промывают этиловым спиртом и сушат в вакуумном шкафу до постоянного веса. Полученный продукт представляет собой черный магнитный порошок с размером частиц 0,1-1,0 мкм, имеющий форму дендритов и содержащий 57% металлической фазы. Навески порошка с размером частиц 0,15-0,35 мкм намагничивают в постоянном магнитном поле напряженностью от 4 до 120 кА/м на установке для испытания магнитотвердых материалов У 5022. Бактерицидные свойства определяли методом агаровых лунок /5, Навашин С.М. Фомина И.П. Рациональная антибиотикотерапия: Справочник. М. Медицина, 1970. с. 42, 495 С./ на музейном штамме золотистого стафилококка Staph. aureus 209 /Р/. Для этого расплавленную агаризованную среду разливали по 20 мл в стерильные чашки Петри диаметром 100 мм. Перед заражением Staph. aureus 209 /P/. Для этого расплавленную агаризованную среду разливали по 20 мл в стерильные чашки Петри диаметром 100 мм. Перед заражением Staph. aureus 209 /P/ поверхность среды подсушивают в течение 40 мин при комнатной температуре. Бактериальную взвесь золотистого стафилококка в количестве 1 мл равномерно распределяют по поверхности среды. Затем с помощью пробирок диаметром 10 мм проделывают лунки в среде и в лунки засыпают навески порошка по 5 мг. Результаты учитывают через 24 ч после выдерживания чашек при температуре 37oC. В качестве результатов фиксируется зона задержки роста микроорганизмов вокруг лунки с навеской порошка, включая лунку, с помощью линейки. Порошки железа, полученные данным способом, обладают бактерицидными свойствами, которые характеризуются зоной задержки роста Staph aureus 209 /P/, равной 16-30 мм. Зона соизмерима с зоной действия антибиотика мономицина /5, с. 245/. Однако способ получения порошка железа /5/ сложный, многостадийный, энергоемкий. Как показали наши исследования, данный способ не обеспечивает получения порошка железа, обладающего фармакологическими свойствами, что в значительной степени ограничивает его использование в медицине, например, для внутривенного и внутримышечного введения. Это обусловлено гидрофобностью поверхности порошков железа. В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ получения порошка железа, в котором взаимодействие порошка железа не обладающего, так и обладающего бактерицидными свойствами, с веществом полимерной природы обеспечило бы получение порошка, характеризующего гидрофильными свойствами поверхности, что позволило бы использовать его для внутривенного и внутримышечного введения, т.е. придало бы порошку фармакологические свойства. Для решения поставленной задачи предложен способ получения порошка железа, в котором частицы порошка железа размером 0,15-0,35 мкм обрабатывают физиологически активным полимером /ФАП/, в качестве которого используют ФАП, растворимый в воде и органическом растворителе. При этом физиологически активный полимер используют в виде раствора в органическом растворителе или воде концентрации 0,1-1,0% мас. Установлено, что взаимодействие порошка железа размером частиц 0,15-0,35 мкм, полученного одним из известных способов /1-4/, с ФАП в виде раствора в органическом растворителе или воде, характеризуется возникновением физико-химических связей порошка и полимера с образованием поверхности, обладающей гидрофильными свойствами, что придает полученным частичкам порошка фармакологические свойства и позволяет их использовать для внутривенного и внутримышечного введения. При этом обработка порошка железа, обладающего бактерицидными свойствами, приводит к усилению этих свойств у вновь полученного порошка, что характеризуется зоной задержки роста Staph. aureus 209 /P/, равной 25-45 мм. Способ реализуется следующим образом. Порошок железа размером частиц 0,15-0,35 мкм обрабатывают раствором физиологически активного полимера /ФАП/ концентрации 0,1-1,0% мас. При обработке порошков железа, полученных методами химического восстановления, используют водные растворы ФАП, а при обработке электролитического железа органический раствор ФАП. Смесь порошка железа и раствора полимера тщательно перемешивают. Процесс осуществляют до получения гидрофилизованной поверхности порошка. Время перемешивания в водных растворах ФАП составляет 10-12 ч, в органических растворах ФАП 2-3 ч. Затем порошок отделяют от раствора ФАП, например, центрифугированием и высушивают до постоянного веса. Полученный порошок характеризуется теплотой взаимодействия полимер порошок железа E, равной 11-22 Дж/г, что свидетельствует об образовании гидрофилизованной поверхности частиц порошка, т.е. о придании порошку фармакологических свойств. Степень гидрофилизации порошка железа оценивали по теплоте взаимодействия исходных высокодисперсных порошков железа с ФАП. Измерения проводили пери помощи микрокалориметра ДАК-1-1А. Навеску порошка 0,1 г вакуумировали при температуре 353



Формула изобретения
1. Способ получения порошка железа фармакологически-лечебного назначения на основе сформированных частиц железа размером 0,15 0,35 мкм, отличающийся тем, что порошок обрабатывают физиологически активным полимером, растворимым в воде и органическом растворителе. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что физиологически активный полимер используют в виде раствора в органическом растворителе или воде концентрации 0,1 1,0 мас.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2