Кристаллический синтетический материал на основе оксида кремния и оксида титана и способ его получения
Изобретение относится к катализаторам и адсорбентов, в частности к пористым кристаллическим материалам на основе оксидов титана и кремния. Предложен материал состава xTiO2(1-x)SiO2, где х = 0,0005 - 0,004 и способ его получения путем гидротермальной обработки в автоклаве шихты, содержащей источник окиси кремния, окиси титана, азотированное органическое основание и воду. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.
Изобретение относитcя к пофигтому кфигталлическому материалу, состоящему из окислов кремния и титана, способу синтеза предлагаемого материала и его использованию в качестве катализатора.
Предлагаемому материалу пфигвоено название титановый силикалит или TS-1 и он соответствует следующей формуле: x TiO2





4) изомеризации n-парафинов и нафтенов;
5) риформинга;
6) изомеризации замещенных полиалкилов ароматического ряда;
7) диспропорционирования ароматических веществ;
8) конверсии диметилового эфира и/или метанола или других спиртов с низким молекулярным весом в углеводороды;
9) полимеризации составов, которые содержат олефиновые или ацетиленовые связи;
10) конверсии алифатических карбонильных составов в по крайней мере, частично ароматизированные углеводороды;
11) отделения этилбензола от других ароматических углеводородов С8;
12) гидрогенизации и дегидрогенизации углеводородов;
13) метанации;
14) окисления;
15) дегидратации содержащих кислородалифатических соединений;
16) конверсии олефинов в смеси с высоким октановым числом. Ниже приведены некоторые примеры для того, чтобы лучше проиллюстрировать изобретение, но без какого-либо ограничения. Пример 1. Этот пример иллюстрирует получение TS-1 с высокой степенью чистоты. 455 г тетраэтилортосиликата было помещено в сосуд из пирекса, снабженный мешалкой, и выдерживалось в свободной атмосфере СО2, затем добавлено 15 г тетраэтилтитаната и после этого постепенно 800 г 25 мас. раствора гидроокиси тетрапропиламмония (свободного от неорганической щелочи). Смесь перемешивалась в течение одного часа, затем начинался осторожный нагрев для того, чтобы ускорить гидролиз и испарить освобождающийся этиловый спирт. После примерно 5 ч при 80 90oС спирт был полностью удален. Объем был увеличен до 15 л при помощи дистиллированной воды и опалесцирующий гомогенный раствор был помещен в титановый автоклав, снабженный мешалкой. Смесь нагревалась до 175oC и перемешивалась при этой температуре под своим собственным давлением в течение десяти дней. Затем обработка заканчивалась, автоклав охлаждался, содержимое выгружалось и извлекалась полученная масса мелких кристаллов. Они тщательно много раз промывались на фильтре горячей дистиллированной водой. Затем продукт сушился и окончательно кальцинировался при 550oC в течение 6 ч. Рентгеновский дифракционный спектр кальцинированного продукта, соответствующего такому TS-1, приведен на фиг. 1 и в табл. 1. Примеры 2 6. Процесс был тем же самым, что и в примере 1, при изменяющихся молярных соотношениях реагентов (выраженных в виде SiO2 TiO2), при изменяющемся также количестве тетрапропиламмония (в виде RN+ SiO2) и добавлении небольших количествах КОН (в виде К+ SiO2). Эти условия реакции вместе с временем кристаллизации при 175oC, химические анализами продукта (выраженными х=мольное содержание TiO2), а также физико-химической характеристикой продукта (отношение ИК (инфракрасн.) поглощения при 950 см-1 (Ti) к поглощению при 800 с-1 (Si) и константы элементарной ячейки) представлены в табл. 3. Фиг. 3а и 3в показывают, соответственно, изменение величины отношения интенсивностей двух ИК диапазонов поглощения и изменение объемов решетки в функции молярного содержания х TiO2. Абсцисса 0 соответствует величинам для чистого силикалита. Можно видеть, что изменение обоих величин носит фактически линейный характер при изменении концентрации Ti. Размер полученного таким образом кристаллита составляет 0,2
0,3 / 0,2 0,3 / 0,2 0,3 (длина / ширина / толщина)
Пример 7. Процесс тот же самый, что и в примере 1, но источником кремния является коллоидная двуокись кремния, имеющая 40 мас. SiO2, и введенное небольшое количество КОН. Соотношения реагентов следующие:
SiO2 TiO2 20
RN + SiO2 0,40
K+ SiO2 0,001
H2O SiO2 18,5
Время кристаллизации при 175oC составляло 4 дня. Молярное содержание TiO2 было равным 0,02. Пример 8. Этот пример показывает, что можно влиять на кислотные свойства соединения TS-1 путем введения следов окиси алюминия. Процесс тот же самый, что и в примере 7, но Na AlO2 предварительно добавлялся к коллоидной двуокиси кремния. Соотношения реагентов были следующими:
SiO2 TiO2 30
SiO2 Al2O3 130
RN+ SiO2 0,20
H2O SiO2 16
Время кристаллизации составляет 4 дня при 175oC. Полученный при этом TS-1, хотя он и не показывает заметных отличий от соединения, полученного в примере 1, представляет в виде Н+ значительно больший кислотный характер. Действительно, имеется переход от 1,10-3 миллиэквивалентов Н+ первоначального TS-1 к 0,5 миллиэквивалентам Н+ на 1 г в образце, соответствующем данному примеру. Пример 9. Этот пример показывает, что на кислотность TS-1 влияет введение бора. Процесс тот же самый, что и в примере 7, но борная кислота добавляется к коллоидной двуокиси кремния, и гидроокись тетраэтиламмония используется как четвертичное аммониевое основание. Молярные соотношения реагентов были следующими:
SiO2 TiO2 20
SiO2 B2O3 18
RN+ SiO2 0,25
H2 SiO2 16. Время кристаллизации при 175oC составляет 5 дней. Кислотность конечного продукта составляет 0,8 миллиэквивалентов Н+ на 1 г вещества. Одновременно присутствие бора и титана обнаруживается инфракрасными спектрами, где в дополнение к полосе при 950 см-1, относящейся к титану, можно ясно видеть полосу при 920 см-1, которая характеризует бор в тетраэдрической координации. Пример 10. Для исследования каталитической активности использовался катализатоp примера 7 (молярное содержание TiO2 составляет 0,02). 5,8 г аллилового спирта было добавлено в раствор третичного бутилового спирта (80 см3), содержащего 64 г 6,3 раствора перекиси водорода в безводном третичном бутиловом спирте. К этой смеси было добавлено 2 г TS-1 катализатора (2 мол. TIO2) и полученная в результате смесь была перемещена при температуре окружающего воздуха. После 12 ч реакционная смесь была отфильтрована и растворитель был дистиллирован под действием вакуума. Очищенный осадок содержал 8 г глицерина при выходе 86
Формула изобретения
xTiO2

где 0,0005




SiO2 / TiO2 5 200
OH- / SiO2 0,1 1,0
H2O / SiO2 20 200
RN+ / SiO2 0,1 2,0
где RN+ катион азотированного органического основания,
гидротермальную обработку ведут при 130 200oС под собственным давлением в течение 6 30 дней, а прокалку ведут в течение 1 72 ч при 550oС. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве источника оксида кремния используют тетраалкилортосиликат или коллоидный диоксид кремния. 4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве источника оксида титана используют TiCl4, Ti(OC2H5)4 или TiOCl2. 5. Способ по пп. 2 4, отличающийся тем, что в качестве азотированного органического соединения используют гидроксид тетраалкиламмония, предпочтительно тетрапропиламмония.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6
Похожие патенты:
Изобретение относится к сорбентам для доочистки питьевой воды от катионов металлов и органических соединений
Адсорбент на основе молекулярного сита // 2069583
Изобретение относится к адсорбентам на молекулярно-решетчатой основе, используемым преимущественно для очистки природного газа
Изобретение относится к способам получения сорбентов и может быть использовано в производстве фильтров-осушителей хладонов
Способ получения цеолитного сорбента типа а // 2057582
Изобретение относится к способам получения неорганических сорбентов
Изобретение относится к технологии очистки газового или парового потока от галогенов или их соединений, в частности к сорбенту и способу очистки кислород- и водородсодержащих газов и/или паров от йода или его органических соединений
Изобретение относится к очистке воды путем сорбции и может быть использовано для очистки питьевых вод, в том числе в районах с повышенным радиационным фоном
Адсорбент для очистки уксусной кислоты // 1832052
Изобретение относится к области адсорбционной очистки уксусной кислоты от примесей
Способ получения осушающего элемента // 1825652
Способ получения осушающего элемента // 1818142
Изобретение относится к сбрбционной технике и .может быть использовано при получении Элементов на основе цеолита для очистки и сушки i газовых сред
Способ получения сорбента // 1790999
Сорбент на основе цеолитов // 2104085
Изобретение относится к производству сорбентов для извлечения различных форм радиоиода и радиоцезия из парогазовой фазы и может быть использовано для предотвращения выброса этих радионуклидов в окружающую среду при эксплуатационных режимах работы атомных электростанций, при авариях на АЭС, а также в технологических процессах переработки ядерного горючего
Изобретение относится к области сорбционной техники
Изобретение относится к получению адсорбентов, используемых для сорбции ртути
Углеродно-минеральный адсорбент-катализатор // 2122893
Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к адсорбентам-катализаторам, обладающим повышенной прочностью и имеющим высокую ионнообменную способность и каталитическую активность, и может быть использовано для поглощения вредных веществ из водных растворов и питьевой воды, а также для удаления оксида углерода из газовоздушных потоков
Углеродно-минеральный адсорбент // 2122894
Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к адсорбентам, обладающим повышенной прочностью и имеющим высокую ионнообменную способность, и может быть использовано для поглощения вредных веществ из водных растворов и питьевой воды
Изобретение относится к производству адсорбентов на основе цеолита, не содержащих связующего
Цеолитовый адсорбент для обессеривания газов и его применение для обработки газов, содержащих co2 // 2127631
Изобретение относится к адсорбенту для обессеривания газов