Комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента
Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента содержит карбоксиметилцеллюлозу и технический сульфат натрия - отход производства себациновой кислоты, получаемый при нейтрализации солей жирных кислот серной кислотой. Исходные ингредиенты используют при следующем соотношении, мас. %: карбоксиметилцеллюлоза 17,3-50,0, технический сульфат натрия 50,0-82,7. Использование данной добавки в цементных растворах обеспечивает снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора.
Изобретение относится к бурению, в частности к составам комплексных добавок в тампонажные растворы для цементирования нефтяных и газовых скважин при температурах до 100oС, и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности.
Известна добавка карбоксиметилцеллюлозы в тампонажный раствор на основе портландцемента в количестве 1,0-1,5% от массы цемента. Добавка регулирует водоотдачу и седиментационную устойчивость тампонажного раствора (Шадрин Л. Н. Добавка к тампонажным растворам. НТС, серия: бурение. ВНИИОЭНГ, М. 1970, с.155). Недостатком вышеуказанной добавки является повышенное водоотделение и неудовлетворительные реологические показатели тампонажных растворов, что вызвано их повышенной водопотребностью из-за необходимости увеличения дозировки добавки для снижения водоотдачи тампонажных растворов. Известна комплексная добавка в тампонажный раствор на основе портландцемента, содержащая КМЦ и фосфатидный концентрат, при следующем соотношении компонентов, мас. КМЦ 50,0 Фосфатидный концентрат 50,0 (авт. св. N 1518488 от 26.10.87, кл. Е 21 В 33/138). Нами осуществлен пересчет с компонентного состава тампонажного раствора на компонентный состав добавки, причем добавка вводится в цемент в количестве 0,057-0,120% от его массы, что соответствует таблице испытаний материалов описания. Недостатком вышеуказанной добавки является повышенные водоотделение и водоотдача тампонажных растворов. Это обусловлено тем, что КМЦ и фосфатидный концентрат блокируют гидратацию цемента. На границе раздела фаз фосфатидный концентрат создает гидрофобные труднопроницаемые для воды оболочки. Поэтому свободная (химически не связанная) вода легко выжимается на поверхность цементного раствора и легко отдается в пласт скважины при наличии перепада давления. Целью изобретения является снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора. Цель достигается известным составом комплексной добавки, содержащей КМЦ и модифицирующий реагент, который в качестве последнего содержит отход производства себациновой кислоты состава, мас. Сульфат натрия Не менее 93,0 Соли железа (катионы железа в пересчете на Fe2O3) До 0,03 Органические примеси (натриевые соли жирных кислот и себациновой кислоты) в пересчете на себацинат натрия До 1,0 Хлористый натрий До 0,7 Вода До 5,0 при следующем соотношении компонентов, мас. КМЦ 17,3-50,0 Отход производства себациновой кислоты 50,0-82,7 В качестве КМЦ используют натриевую карбоксиметилцеллюлозу техническую ОСТ 6-05-380-80 или ее разновидности. Отход производства себациновой кислоты используют по ТУ 113-46-18-20-89. (ТУ прилагается)Водоотделение тампонажных растворов определяется в путем выдерживания в мерном цилиндре определенного объема в течение 2 ч. Водоотделение является последствием седиментации тампонажных растворов. Скорость седиментации частицы определяется уравнением:

где r радиус частицы;

r и

g ускорение свободного падения. Из уравнения определяют, что седиментация обусловлена гравитационными силами и снизить ее, а следовательно, и водоотделение, можно за счет снижения радиуса частицы (тонкости помола цемента) и увеличения вязкости среды. Вязкость среды можно увеличить введением в жидкости затворения добавок - загустителей и ускорением процессов гидратации вяжущего, обеспечивающих быстрое расходование воды затворения. Водоотдача в см3 за 30 мин определяется на приборе ВМ-6 с перепадом давления 0,1 МПа или на фильтр-прессе, перепад давления на котором может задаваться газом (в основном, углекислым). Водоотдача тампонажных растворов наблюдается при наличии перепада давления из раствора в пласт (фильтр). Величина водоотдачи в основном зависит от характеристики фильтра, тампонажного раствора и величины перепада давления. Следовательно, снизить водоотдачу можно за счет корректирования составов тампонажных растворов путем введения специальных добавок, образующих на фильтре водонепроницаемый экран. Для этого пригодны полимерные добавки с определенной молекулярной массой и заданной концентрацией в жидкой фазе тампонажного раствора. Таким образом, водоотделение и водоотдача обусловлены разными причинами и для их снижения требуются разные подходы. При затворении цемента водой с растворенной комплексной добавкой идут сложные физико-химические процессы адсорбции, химического взаимодействия, растворения и гидратации вяжущего. В первую очередь идут химические реакции. Себацинат натрия (соль двухосновной предельной кислоты себациновой) и натриевые соли жирных кислот вступают во взаимодействие с катионами Ca2+, Fe2+, Al2+. Получаются мыла двух- и трехвалентных металлов, образующие на твердых поверхностях оболочки с большим содержанием воды. Оболочки из КМЦ также содержат много воды. А так как эти оболочки адсорбционно связывают воду и не препятствуют ее проникновению к зерну цемента (диффузионно), то в тампонажном растворе мало остается свободной воды. Сульфат натрия также вступает в реакцию с гидрооксидом и гидроалюминатами кальция с образованием гипса и гидросульфоалюминатов и потреблением значительного количества химически связанной и адсорбционной воды. Таким образом, себацинат натрия и сульфат натрия, содержащиеся в отходе производства себациновой кислоты, и карбоксиметилцеллюлоза совместно обеспечивают связывание свободной воды в тампонажном растворе, что способствует снижению его водоотделения и водоотдачи. Хлорид натрия, содержащийся в составе отхода производства себациновой кислоты, как ускоритель схватывания, также способствует быстрому связыванию свободной воды. Применение отхода производства себациновой кислоты указанного состава по заявляемой цели снижение водоотделения и водоотдачи тампонажного раствора, не выявлено по имеющимся источникам известности. Известны составы тампонажных растворов, содержащие в качестве добавки сульфат натрия с целью увеличения подвижного в интервале температур при 25-45oС при одновременном увеличении pанее прочности и снижении усадки (авт. св. N 1434078 от 10.09.86, кл. Е 21 В 33/138), с целью повышения качества изоляции за счет увеличения устойчивости тампонажного камня размыву промывочными жидкостями (авт. св. N 1559115 от 27.01.88, кл. Е 21 В 33/138). Известны составы комплексных добавок для бетонной смеси и строительного раствора на основе цемента, содержащие соли натрия или калия, образующие малорастворимые соединения с ионами кальция с целью повышения пластичности и воздухововлечения (авт. св. N 833714 от 23.05.79, по кл. C 04 B 13/24), с целью повышения степени поризации пароразогретой бетонной смеси (авт. св. N 916471 от 12.07.79, кл. С 04 В 13/24), в смеси с гидроксидом натрия с целью интенсификации твердения и исключения коррозии арматуры (авт. св. N 214364 от 2.08.65, кл. С 04 В 13/20), c целью повышения водостойкости (авт. св. N 1235842 от 26.10.84, кл. С 04 В 9/04), с целью повышения прочности, в качестве активизатора твердения (авт. св. N 635059 от 20.06.77, кл. С 04 В 7/14, авт. св. N 619456 от 23.11.76, кл. С 04 В 7/14), с целью ускорения твердения в ранние сроки (авт. св. N 1038309 от 30.08.83, кл. С 04 В 7/14, авт. св. N 1232657 от 4.01.84, кл. С 04 В 7/14), в смеси с оксидом железа, с целью увеличения степени расширения при сохранении трещиностойкости (авт. св. N 1165657 от 20.12.83, кл. С 04 В 7/153). Влияние органических примесей, в частности, себацината натрия и натриевых солей высших жирных кислот на реологические характеристики тампонажных растворов, по имеющимся источникам не известно. Пример 1. Смешивают 2,6 г (17,3 мас.) КМЦ и 12,4 г (82,7 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,5% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 2,8% водоотдача 105 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа 6,58 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3417х10-3 мкм2. Пример 2. Смешивают 5 г (50,0 мас.) КМЦ и 5 г (50,0 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,0% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-Д20-100. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 1,0% водоотдача 42 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа 4,56 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3314х10-3 мкм2. Пример 3. Смешивают 2,1 г (34,0 мас.) КМЦ и 9,9 г (66,0 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,2% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50. Проводят лабораторные испытания: водоотделение составляет 0,77% водоотдача 35 см3, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oC и давлении 0,1 МПа - 5,40 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3110x10-3 мкм2. Пример 4. Смешивают 2,58 г (17,2 мас.) КМЦ и 12,42 г (82,8 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся связь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,5% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50. Проводят лабораторные испытания:
водоотделение составляет 3,05% водоотдача 131 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа - 6,60 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3866х10-3 мкм2. Пример 5. Смешивают 5,01 г (50,1 мас.) КМЦ и 4,99 г (49,9 мас.) отхода производства себациновой кислоты. Образующуюся смесь растворяют в 550 мл воды и полученным водным раствором в количестве 1000 г, что соответствует 1,0% добавки к массе цемента, затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-Д20-50. Проводят лабораторные испытания:
водоотделение составляет 0,95% водоотдача 41 см3 за 30 мин, прочность при изгибе через 2 сут твердения при 75oС и давлении 0,1 МПа - 6,60 МПа, газопроницаемость через 2 сут твердения при 75oС и давлении 10 МПа 0,3296х10-3 мкм2. Содержание в комплексной добавке КМЦ в количестве более 50,0 мас. и отхода производства себациновой кислоты в количестве менее 50,0 мас. нецелесообразно, т. к. не способствует дальнейшему улучшению положительного эффекта. Содержание в комплексной добавке КМЦ в количестве менее 17,3 мас. и отхода производства себациновой кислоты в количестве более 82,7 мас. нецелесообразно, т.к. не способствует достижению поставленной цели. По сравнению с прототипом водоотделение тампонажного раствора, обработанного предлагаемой добавкой, уменьшается в 1,2-11 раз, водоотдача в 1,5-17 раз. Это обеспечивает снижение газопроницаемости и повышает изолирующую способность цементного камня в скважине.
Формула изобретения
Отход производства себациновой кислоты, получаемой при нейтрализации солей жирных кислот серной кислотой 50,0 82,74