Клеевая композиция для этикеток
Использование: для наклеивания бумажных этикеток, кольереток и других распознавательных и предупредительных знаков на стеклянную, металлическую, картонную и другую тару, может быть использовано также в пищевой промышленности. Сущность изобретения: композиция для этикеток содержит: карбамидоформальдегидную смолу 73-76%; декстрин кукурузный или картофельный кислотный 22,8 - 26,4%; мочевину техническую 0,5 - 0,9%; буру (тетраборат натрия) 0,1 - 0,3%, что позволяет снизить многокомпонентность клеевой консистенции, обеспечить ее однородность в течение всего периода жизнеспособности, упростить технологию производства. 1 табл.
Клеевая композиция для этикеток предназначена для наклеивания этикеток, кольереток, а также других распознавательных и предупредительных знаков на стеклянную, металлическую, картонную и прочную тару и может быть использована в пищевой промышленности.
Известна клеевая композиция для этикеток ( авт.св. СССР N 1675313), включающая в мас. карбамидоформальдегидную смолу 35,0 45,0; 45 55%-ную поливинилацетатную дисперсию 8,0 15,0; простой эфир целлюлозы или его натриевая соль 3,0 6,0; многоатомный спирт 2,0 5,0; глину Асканийского месторождения 10,0 15,0; дикстрин 8,0 15,0; борную кислоту 0,1 0,15 и воду остальное. Клеевая композиция для этикеток авт.св. 1675313 готовится следующим образом: в смеситель с мешалкой при температуре 20![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/177.gif)
Карбамидоформальдегидная смола 73 76
Декстрин кукурузный или картофельный кислотный 22,8 26,4
Мочевина техническая 0,5 0,9
Тетраборат натрия 0,1 0,3
Использование в заявляемой клеевой композиции для этикеток сочетания только четырех компонентов (карбамидоформальдегидной смолы, декстрина кукурузного или картофельного кислотного, мочевины технической и тетрабората натрия) позволяет достичь поставленную задачу, т.е. снизить многокомпонентность клея, обеспечить его однородность в течение всего периода его жизнеспособности, упростить технологию производства за счет уменьшения количества технологических операций по вводу компонентов, сократить общее время технологического процесса до 1,0 1,5 ч, в то время, как в прототипе оно составляет более 2,5 3,0 ч. Использование 73 76 мас. карбамидоформальдегидной смолы в сочетании с 22,8 26,4 мас% декстрина кукурузного или картофельного кислотного обеспечивает оптимальную клеящую способность на "условную полоску" не более 5 с. Ввод в ранее описанную смесь 0,5 0,9 мас. мочевины технической позволяет связать свободный формальдегид в карбамидоформальдегидной смоле, который токсичен в свободном состоянии и создает вредные условия работы для обслуживающего персонала. Дополнительный ввод тетрабората натрия в количестве 0,1 0,3 мас. обеспечивает разжижение клея до оптимальной вязкости, способствует получению однородной готовой композиции, предотвращает плесневение и почернение этикеток вследствие ее дезинфицирующих свойств. Таким образом, достигаются поставленная задача и положительный результат за счет сочетания указанного количества карбамидоформальдегидной смолы, декстрина кукурузного или картофельного кислотного и мочевины технической, а также дополнительного ввода тетрабората натрия. Заявляемая клеевая композиция для этикеток включает, мас. Карбамидоформальдегидную смолу 73 76
Декстрин Кукурузный или картофельный кислотный 22,8 26,4
Мочевину техническую 0,5 0,9
Тетраборат натрия 0,1 0,3
Заявляемая клеевая композиция для этикеток готовится следующим образом. В клееварку загружают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ, включают мешалку и небольшими порциями подают декстрин, затем предварительно растворенную мочевину техническую. По достижении однородной консистенции смеси введенных компонентов задают при подогреве тетраборат натрия. Длительность технологического процесса приготовления клеевой композиции 1,0 1,5 ч в зависимости от качества исходного сырья и интенсивности подогрева. Готовность клеевой композиции контролируется схватыванием на "условную полоску" и вязкость. Пример 1. Порядок осуществления технологических операций аналогичен указанному выше. В клееварку загружают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 72 мас добавляют 27,52 мас. декстрина при перемешивании, затем 0,4 мас. растворенной мочевины технической. В однородную смесь вводят при подогреве 0,09 мас. тетрабората натрия. Приготовленный по примеру 1 клей имеет повышенную вязкость (520 ед.) что влечет за собой увеличение расхода клея, схватываемость нескольких этикеток, залипание этикетировочного оборудования; клеящая способность на "условную полоску" высокая и составляет 0,5 с. клей очень быстро застывает. Пример 2. Порядок выполнения технологических операций аналогичен примеру 1. В клееварку подают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 73 мас. декстрина 26,4 мас. и растворенной мочевины технической 0,5 мас. В однородную массу добавляют при подогреве 0,1% тетрабората натрия. Приготовленный по примеру 2 клей имеет высокую вязкость и схватываемость на "условную полоску", не исключены случаи склеивания нескольких этикеток. Может использоваться для бумаги с высокой плотностью (кольереток, контрэтикеток). Пример 3. Порядок осуществления технологических операций аналогичен примерам 1 и 2. В клееварку загружают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 74,5 мас. добавляют 24,6 мас. декстрина при перемешивании, затем 0,7 мас. предварительно растворенной мочевины технической. После достижения однородной консистенции в смесь вводят 0,2 мас. тетрабората натрия при подогреве. Полученный по примеру 3 клей имеет оптимальную вязкость, клеящую способность на "условную полоску". Благодаря наличию в рецептуре указанного количества мочевины технической, происходит связывание свободных формальдегидов, которые являются очень токсичными. Ввод буры в количестве 0,2 мас. предотвращает плесневение этикеток. Полученный клей имеет однородную консистенцию в течение всего периода его жизнеспособности и является наиболее оптимальным для бумаги любой плотности. Пример 4. Порядок осуществления технологических операций аналогичен примеру 1 3. В емкость для варки клея задают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 76 мас. добавляют при перемешивании декстрин 2,8 мас. затем 0,9 мас. предварительно растворенной мочевины технической. В однородную смесь вводят при подогреве 0,3 мас. тетрабората натрия. Полученный по примеру 4 клей имеет более низкую вязкость и клеящую способность на "условную полоску"; появляются свободные формальдегиды, создающие своей токсичностью вредные условия работы обслуживающего персонала. Может использоваться для бумаги с низкой плотностью. Пример 5. Порядок выполнения технологических операций аналогичен примерам 1 4. В клееварку загружают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 77 мас. декстрина 21,6 мас. растворенной мочевины технической 1,0% Затем при подогреве добавляют 0,4 мас. тетрабората натрия. Приготовленный по примеру 5 клей имеет низкую вязкость и схватывается на "условную полоску", не исключены перекосы и самоотклеивания этикеток, повышенная токсичность за счет наличия свободного формальдегида. Пример 6. Порядок выполнения технологических операций аналогичен примерам 1 5. В клееварку задают карбамидоформальдегидную смолу марки КФБ в количестве 74,5 мас. декстрина 24,6 мас. затем 0,7 мас. предварительно растворенной мочевины технической. После достижения однородной консистенции в смесь вводят 0,2 мас. тетрабората натрия при подогреве. Полученный по примеру 6 клей имеет оптимальную вязкость и клеящую способность на "условную полоску". Ввод в рецептуру указанного количества мочевины технической позволяет связать свободные формальдегиды, которые являются очень токсичными. Ввод тетрабората натрия в количестве 0,2 мас. предотвращает плесневение этикеток. Полученный клей имеет однородную консистенцию в течение всего периода жизнеспособности и является наиболее оптимальным для бумаги разной плотности. Примеры практического выполнения сведены в таблице. Анализируя приведенные примеры можно отметить, что пригодными для производства являются рецептуры, указанные в примерах 2 4. Наиболее оптимальным являются примеры 3 и 6. Полученный клей по этим примерам имеет однородную консистенцию в течение всего периода его жизнеспособности, оптимальную вязкость и клеящую способность на "условную полоску". Применение этого клея исключает наличие токсичных свободных формальдегидов, а также случаи плесневения и почернения этикеток.
Формула изобретения
Декстрин кукурузный или картофельный кислотный 22,8 26,4
Мочевина 0,5 0,9
Тетраборат натрия 0,1 0,3к
РИСУНКИ
Рисунок 1