Способ очистки промывных вод после операций нанесения гальванопокрытий
Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областных промышленности с целью обеспечения замкнутого водооборота и упрощения процесса очистки. Для осуществления способа проводят очистку промывных вод сорбцией на природном дисперсном кремнеземе диатомитового типа с использованием непроточного промывочного комплекса. Способ обеспечивает возврат очищенной до необходимой по технологии остаточной концентрации основного компонента воды в производственный цикл. 1 ил.
Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областях промышленности, имеющих гальваническое производство.
Известен способ очистки вод с промывных операций гальванических производств с помощью механических, адсорбционных и ионообменных фильтров [1] Недостатками способа являются его сложность из-за многостадийности обработки и невозможность возможность возврата очищенной воды на конкретный технологический процесс. Задача изобретения упрощение процесса очистки и обеспечение замкнутого водооборота. Изобретение поясняется чертежом. Для осуществления предлагаемого способа промывку деталей после нанесения гальванопокрытия проводят в непроточном промывочном комплексе (чертеж), состоящем из нескольких ванн, соединенных между собой с перепадом по уровню 0,05 0,1 м. Число соединенных ванн и перепад их по высоте определяются количеством выносимогоэлектролита при промывке деталей, температурным режимом процесса. Последовательное соединение всех ванн промывки между собой позволяет противотоком возвращать компоненты электролита в производственный цикл и лишь небольшие концентрации примесей подвергать очистке. Первая промывочная ванна 2, смежная с гальванической 1, выполняет функцию уловителя и из нее раствор используется для подпитки электролита. Свежая вода добавляется в последнюю ванну с целью компенсации естественного испарения и выноса воды с деталями. Очистке подвергают воду последней промывочной ванны (4). С помощью электронасоса 5 вода подается на адсорбционные колонки 6 и, последовательно пройдя через них, вновь возвращается в эту же ванну 4. В качестве сорбентов используют природные и синтетические неорганические материалы в зависимости от свойств и концентрации извлекаемого компонента. Пример 1. Деталь после гальванического покрытия в стандартном электролите хромирования переносят в непроточный промывочный комплекс и последовательно промывают в каждой ванне при комнатной температуре. Загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из стекла (
200 мм; h 1400 мм), заполненные синтетическим неорганическим сорбентом на основе гидроксида железа (150 кг). Скорость подачи воды постоянная и равна 1 дм3/мин. Очищенная вода с концентрацией остаточного хрома (VI), не превышающей 1,0 мг/л, возвращается в последнюю ванну промывки, обеспечивая замкнутый водооборот, и противотоком перетекает вдругие ванны промывочного комплекса. Пример 2. Промывку деталей после гальванического покрытия в электролите блестящего никелирования проводят аналогично примеру 1, и отличается тем, что загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из нержавеющей стали марки Х18Н10Т (o= 400 мм; h 1300 мм), заполненные природным сорбентом на основе кремнезема диатомитового типа. Скорость подачи воды 1 дм3/мин. Очищенная вода с остаточной концентрацией никеля 1 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса. Пример 3. Аналогично примеру 2 проводят очистку промывной воды из последней ванны, образующейся при промывке деталей после гальванического цинкового покрытия в электролите щелочного цинкования. Очищенная вода с остаточной концентрацией цинка 1,5 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса. Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является объединение процессов многоступенчатой промывки металлизированных деталей с сорбционной очисткой образующихся стоков, что обеспечивает замкнутый водооборот и дает возможность создания экологически чистой технологии нанесения гальванических покрытий.Формула изобретения
Способ очистки промывных вод после операций нанесения гальванопокрытий, включающий непроточную многоступенчатую промывку и сорбцию на неорганических материалах, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют природный дисперсный кремнезем диатомитового типа.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Диспергатор // 2074117
Устройство для очистки питьевой воды // 2074116
Изобретение относится к очистке и обеззараживанию природной воды из открытых подземных водоисточников, после чего она сохраняет свои гигиенические свойства в течение длительного времени и может быть использована на объектах питьевого водоснабжения индивидуального и коллективного пользования, а также как профилактическое средство в лечебно оздоровительных, дошкольных и школьных учреждениях и на предприятиях пищевой промышленности для приготовления долгонепортящихся продуктов и напитков
Изобретение относится к технологии очистки сточных вод химических производств, в частности глубокой очистки сточных вод, содержащих эпихлоргидрин (ЭХГ) и продукты его превращения, образующиеся как при производстве, так и при использовании в синтезе
Устройство для стерилизации питьевой воды // 2073646
Изобретение относится к области биологии и химии, в частности, к способам и устройствам для стерилизации материалов и предметов вообще, а также стерилизации воды и применения ее в медицине
Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов // 2073354
Способ насыщения жидкости газом // 2073353
Способ магнитной обработки водных систем // 2072968
Изобретение относится к способам магнитной обработки водных систем с получением субстрата, используемого для активирования различных биологических процессов
Смеситель-активатор сточной воды // 2100280
Переносной водоочиститель // 2100281
Способ обработки воды // 2100283
Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов
Электрохимическая установка // 2100285
Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0
Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
