Способ получения гибкого электролюминесцентного источника света
Использование: в электролюминесцентных источниках света. Сущность изобретения: на металлическом электроде с оксидной пленкой, выполненном в форме цилиндра, последовательно формируют слои в форме коаксиальных цилиндров: слой диэлектрика в связующем, слой электролюминофора в связующем и слой электропроводящего материала в связующем - оксида индия, содержащего 0,6 - 1,3 мас. % олова, полученного обработкой индия последовательно парами хлорида олова и воды при температуре 150 - 180 град.С с последующим прокаливанием на воздухе при температуре 900 - 1100 град.С в течение 40 - 60 мин, в связующем при соотношении 70-80:30-20 мас.%. 1 табл.
Изобретение относится к электролюминесцентным источникам света и может быть использовано в сигнальных и указательных устройствах, для рекламных щитов, декоративных светильников и т.д.
Известна гибкая электролюминесцентная панель (ГЭЛП), содержащая два электрода, которые для обеспечения двустороннего свечения выполняются прозрачными [1] Недостатками данной ЭЛП являются низкие яркость свечения и пробивное напряжение, слабая устойчивость к перегибам, обеспечение только двустороннего свечения, низкая надежность считывания изображения при внешней засветке. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения электролюминесцентной панели, включающий последовательное формирование на основании в виде листа из гибкого прозрачного полимерного материала с прозрачным электродом слоя электролюминофора в полимерном связующем, поверх которого формируют слой, содержащий частицы пигмента в связующем и непрозрачный электрод частицы металлического (Ag) порошка в связующем, причем в качестве связующего использована полиэфирная смола [2] Недостатками данного технического решения являются низкие яркость свечения и пробивное напряжение, слабая устойчивость к перегибам, обеспечение только одностороннего свечения, низкая надежность считывания изображения при внешней засветке. Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение всестороннего свечения, увеличение яркости свечения и пробивного напряжения, повышение устойчивости к перегибам и надежности считывания изображения. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что на металлическом электроде с оксидной пленкой, выполненном в форме цилиндра, формируют слои в форме коаксиальных цилиндров: диэлектрика в связующем; электролюминофора в связующем, оксида индия, содержащего 0,6 1,3 мас. олова, полученного обработкой оксида индия последовательно парами хлорида олова и воды при температуре 150 180oC с последующим прокаливанием на воздухе при температуре 900 1100oC в течение 40 60 мин, в связующем при соотношении 70 80 30 20 мас. причем в качестве связующего используют бутадиеннитрильный каучук, содержащий 6 8 мас. органического люминофора; прозрачный герметизирующий слой выполнен из диэлектрического полимерного материала или полимерной трубки. В таблице приведены физико-технические характеристики электролюминесцентного источника света. Электролюминесцентные источники света, получаемые по предлагаемому техническому решению, могут быть использованы в сигнальных и указательных устройствах, при изготовлении световой рекламы, декоративных светильников и т. д. ЭЛИС, полученный по предлагаемому способу, имеет яркость свечения



Формула изобретения
Способ получения гибкого электролюминесцентного источника света, включающий формирование на одном из электродов слоя, содержащего диэлектрик, слоя, содержащего электролюминофор, слоя, содержащего электропроводящий материал в полимерном связующем, отличающийся тем, что слои формируют в форме коаксиальных цилиндров на металлическом электроде с оксидной пленкой, выполненном в форме цилиндра, при этом в качестве электропроводящего материала используют оксид индия, содержащий 0,6 1,3 мас. олова и полученный последовательной обработкой оксида индия парами хлорида олова и воды при температуре 900 1100oС в течение 40 60 мин, в качестве связующего используют бутадиеннитрильный каучук, содержащий 6-8 мас. органического люминофора, при соотношении электропроводящего материала и полимерного связующего 70 80:30 20 мас.РИСУНКИ
Рисунок 1