Полупроводниковый керамический материал для терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления
Изобретение относится к области радиоэлектронной техники и может быть использовано для изготовления терморезисторов (ТР) с отрицательным ТКС различного конструктивного исполнения и функционального назначения. Предложенный материал, обладая повышенной стойкостью к тепловым и электрическим нагрузкам, обеспечивает широкие пределы значений удельного сопротивления от единиц до тысяч Ом Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано при разработке и изготовлении терморезисторов (ТР) с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС). РИСУНКИ
см при отрицательном (ТКС25) не менее 3,4%/К. Указанные электрические параметры, согласно изобретению, обеспечиваются тем, что в качестве материала ТР использован твердый раствор со структурой кристаллической решетки типа шпинели, отвечающий формуле: CO3-x-y-zMnzMyCrxO4, где М - один из ряда Сu, Fe, Mg; 0,9
z<1,5,0
2. Применение материала позволяет, в частности, изготовить мощные дисковые ТР с номинальным сопротивлением от 0,5 Ом до ед. кОм при отрицательном (ТКС25), не менее 3,4%/К, предназначенных для защиты от пусковых токов импульсных источников питания, источников питания мониторов и дискетов с ЭЛТ, цветных телевизоров, видеомагнитофонов, ламп накаливания и других сильноточных устройств. 1 табл.
25; чем меньше
25; тем меньше ТКС. Для материалов c /TKC25/
3,4%/K-
25>103Oм
cм.. Кроме того, эти материалы, как правило, неоднофазны, что заметно снижает стойкость керамики, спеченной из этих материалов, и электрическим и тепловым нагрузкам. Известен материал для ТР со структурой кристаллической решетки типа шпинели, выполненный в виде твердого раствора содержащего марганец и катионы, выбранные из ряда кобальт, никель, медь, хром и цинк [2] Недостатком этого материала является относительно высокое удельное сопротивление составов с большим ТКС (
25>5000 Oм
cм.) В том случае, когда удельное сопротивление мало (
25<15 Oм
cм.) ТКС снижается до недопустимо малых значений [(ТКС25)<3,4%К] В качестве прототипа, как наиболее близкий по технической сущности к изобретению, выбран материал, выполненный в виде твердого раствора с кристаллической структурой типа шпинели, с общей формулой: Co3-x-y-zNixCuyMnzO4, (1) где 0,05
x
0,40 0,01
y
0,50 0,95
z
1,50, причем x+y+z
2. (3) Обладая достаточно высоким ТКС, необходимой стойкостью керамики к тепловым и электрическим нагрузкам, материал-прототип не охватывает всего спектра номинальных значений
25, необходимых для производства серии ТР, предназначенных для пусковых защитных элементов. Настоящее изобретение решает задачу по созданию материала, обладающего стойкостью к тепловым и электрическим нагрузкам, обеспечивающего широкие пределы значений удельного сопротивления от
10 Ом.см. до
ед. кОм. см. при отрицательном (ТКС25)
3,45%К. Указанный технический результат достигается тем, что заявляемый материал, выполненный в виде твердого раствора с кристаллической структурой типа шпинели, содержащей катионы кобальта и марганца дополнительно содержит хром и катион, выбранный из ряда медь, железо, магний, с общей формулой:
CO3-x-y-zMnzMyCrxO4, (2)
где М один из ряда Сu, Fe, Mg. 0,9
z
1,5
0<y
0,5
0<x
0,2, причем х+y+z
2. Заявленный материал образует ряд твердых растворов со структурой кристаллической решетки типа кубической шпинели, его удельное сопротивление целиком определяется катионным составом и лежит в расширенных, по сравнению с прототипом, пределах при одновременном увеличении значения ТКС. Примеры зависимости электрических свойств от катионного состава заявляемого материала приведены в таблице. В качестве исходных материалов используют углекислые соли кобальта, меди и марганца, окислы хрома, магния и железа. Исходные реактивы в соответствии со структурой формулой смешиваются, подвергаются предварительному синтезу при 700oC, а затем высокотемпературному обжигу при 1150-1250oC. Рентгенофазовый анализ подтверждает образование однофазного материала с кристаллической структурой типа кубической шпинели. В качестве примера конкретного исполнения рассмотрим состав, отвечающий средним значением содержания компонентов:
CO1,35Mn1,30Cu0,30Cr0,05 (3)
Для получения состава по формуле (3) берут 154,19 г углекислого основного кобальта ГОСТ 5407-78; 161,11 г марганца углекислого основного ГОСТ 7205-77; 34,11 г меди углекислой основной ГОСТ 8927-71; 3,64 г окиси хрома ТУ 6-09-4272-76. Реактивы смешивают в шаровой мельнице "мокрым" способом в течение 20 час. Полученную смесь высушивают в термостате при 100-120oC. Высушенный порошок подвергают изотермическому обжигу (предварительный синтез) в течение 4 часов, охлаждают в режиме естественного остывания печи. После этого материал вновь подвергают "мокрому" помолу в течение 20 часов и высушивают при 100-120oC. Для приготовления пресс-порошка шихту смешивают с органической связкой (5% -раствор поливинилового спирта) в количестве 20% от веса шихты. Из пресс-порошка методом прессования изготавливают заготовки терморезисторов необходимой формы и размеров. Заготовки обжигают при 1050oC в течение 2 часов. После высокотемпературного синтеза материал представляет собой практически однофазный твердый раствор со структурой кристаллической решетки типа кубической шпинели. Его
25= 25 Oм
cм. при ТКС25=-3,49%/К. Изобретение может быть применено для изготовления всевозможных типов ТР с широким спектром электрических параметров и в различном конструктивном оформлении. В частности, он может быть использован для производства мощных дисковых ТР с номинальным сопротивлением от 0,5 до единиц кОм при отрицательном
, предназначенных для защиты от пусковых токов импульсных источников питания, источников питания мониторов и дисплеев с электронно-лучевыми трубками, цветных телевизоров, видеомагнитофонов, ламп накаливания и других сильноточных устройств.
Формула изобретения
Co3-x-y-z Mnz My CrxO4,
где М один из ряда Cu, Fe, Mg;
0,9
z
1,5;
0<y
0,5;
0<x
0,2,
причем x+y+z
2.








