Способ содержания взрывчатых материалов
(57) Использование: безопасное содержание масс ВМ. Сущность изобретения: перед размещением масс ВМ на хранение их поверхности, обращенные друг к другу, формируют, образуя скосы под углом 25 - 60o к нормали, а располагают их, образуя полость треугольного или трапецеидального сечения. Сформированные поверхности можно облицовывать инертным материалом, а полость - заполнять инертным материалом. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
Настоящее изобретение относится к устройствам и способам, обеспечивающим безопасность при работе с взрывчатыми материалами (ВМ), в частности к безопасному содержанию различных масс ВМ.
Известен способ содержания [1] при котором для уменьшения вероятности возможной аварии (несанкционированного подрыва) массы взрывчатых материалов содержатся рассредоточенно, не допуская за счет расстояния передачи детонации от одной взорвавшейся массы ВМ к другой. Этот способ содержания, как правило, реализуется при хранении ВМ на стационарных складах. В этом случае при аварийном подрыве массы ВМ одного склада детонация не передается массе ВМ другого склада. Таким образом, ущерб от аварии при данном способе содержания ВМ заключен в ущербе от подрыва всей массы ВМ одного склада. Рассредоточение ВМ внутри одного склада по данному способу содержания приводит к значительному увеличению пространства для размещения ВМ, что не всегда возможно. Этот способ содержания ВМ реализуется и при перевозках ВМ, при этом рассредоточение масс ВМ происходит по единицам перевозящего транспорта. Т.е. при аварии взрывается масса ВМ, находящаяся на транспортной единице. При прохождении маршрута вблизи населенных пунктов ущерб от аварийного подрыва массы ВМ на одной транспортной единице может привести к безвозвратным потерям, гибели людей. Перевозка в таких случаях малых масс ВМ, взрыв которых при авариях не приводит к значительному ущербу, экономически нецелесообразен. В ряде случаев, например в каком-либо изделии, существует необходимость содержания двух или более близко расположенных деталей из ВМ без значительного рассредоточения их. В этом случае вероятность воздействия одной массы ВМ на другую при ее детонации резко возрастает. При этом последствия аварийного взрыва всего изделия существенно выше, чем взрыв отдельной детали. Наиболее близким решением, принятым в качестве прототипа, является способ [2] по которому между деталями из ВМ размещают прокладки из какого-либо инертного материала, например из металлов или полимеров. Этот способ основан на отсечке посредством прокладки горячих продуктов взрыва заряда ВМ и затухании в ней распространяющейся ударной волны. Однако известный способ все же имеет ограниченные эксплуатационные возможности, так как для его осуществления требуется обеспечить расстояние между деталями ВМ с характерными размерами, близкими характерным размерам самих деталей ВМ. Это влечет за собой либо увеличение габаритов изделия при сохранении размеров деталей, либо существенное уменьшение размеров деталей из ВМ при сохранении габаритов изделия, но снижении его эффективности. Этот способ может быть, например, применен и при перевозке ВМ, однако его осуществление также приведет к значительным экономическим потерям. Таким образом, целью настоящего изобретения является устранение технических недостатков прототипа при одновременном увеличении или по крайней мере сохранении степени безопасного содержания ВМ, т.е. расширение эксплуатационных возможностей способа. Указанная цель достигается за счет того, что в способе содержания взрывчатых материалов, заключающемся в размещении зарядов на безопасном по передаче детонации расстоянии относительно друг друга, согласно изобретению, перед размещением масс ВМ их поверхности, обращенные друг к другу, формируют, образуя скосы под углом 25 60o к нормали, а располагают их, образуя между зарядами полость треугольного или трапецеидального сечения. Более эффективно цель будет достигнута, если сформированные поверхности будут облицованы инертным материалом, а полость между ними будет заполнена инертным материалом. Причинно-следственная связь между достигнутым техническим результатом и средствами его достижения (существенными признаками) обусловлена тем, что в данном способе удалось расположить массы ВМ при их содержании на складах, в транспортных средствах и непосредственно в изделиях, исключив взаимовлияние при несанкционированном подрыве одной из масс ВМ (одного из зарядов). Величина угла формирования поверхности зависит от ряда факторов, таких как размер массы ВМ, направление распространения детонации, чувствительность ВМ, возможность боковой разгрузки продуктов взрыва (ПВ) и др. На фиг. 1 4) представлены некоторые частные варианты размещения ВМ: двух деталей из ВМ 1 с указанием возможного фронта детонационной волны и распространения продуктов взрыва 2 со скоростью














Формула изобретения
1. Способ содержания взрывчатых материалов (ВМ), заключающийся в размещении масс ВМ относительно друг друга на безопасном по передаче детонации расстоянии, отличающийся тем, что перед размещением масс ВМ их поверхности, обращенные друг к другу, формируют, образуя скосы под углом 25-60o к нормали, а располагают их, образуя полость треугольного или трапецеидального сечения. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сформированные поверхности ВМ облицовывают инертным материалом. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полость между массами ВМ заполняют инертным материалом.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 9-2004
Извещение опубликовано: 27.03.2004