Стоматологический ситалл для изготовления зубных протезов
Изобретение относится к стоматологии, а именно к материалам для изготовления съемных и несъемных зубных протезов различной протяженности. Стоматологический ситалл содержит SiO2, Al2O3, K2O, Li2O, P2O5, Fe2O3 при следующем содержании указанных компонентов, мас.%: SiO2 75-79; Al2O3 3,8-4,1; K2 2,0-2,2; Li2O 12,0-13,0; P2O5 2,5-2,6; Fe2O3 0,4-0,55; пигменты 0,02-4,0. Повышенная механическая прочность материала в сочетании с использованием высокотехнологического метода литья по выплавляемой восковой модели существенно расширяют его конструкционные возможности. 3 табл.
Изобретение относится к стоматологии, а именно, к материалам для изготовления съемных и несъемных зубных протезов различной протяженности.
Возрастающие эстетические требования, предъявляемые к зубным протезам в сочетании с требованиями биологической совместимости, коррозионной стойкости и высокой прочности вызвали широкое применение в стоматологии новых конструкционных силикатных материалов взамен металлических сплавов и пластмасс, оказывающих вредное воздействие на ткани полости рта и организм в целом. Известен состав для изготовления зубных протезов по авт. св. N 1702862, кл. А 61 К 6/04, публикация 30.12.91, имеющий следующее содержание компонентов, мас. Al2O3 18,0-23,0 K2O 6,0-12,0 Na2O 8,5-15,0 F2 0,1-3,0 CaO 0,5-5,0 Пигменты 0,1-10,0 SiO2 остальное Для использования материала в протезировании варят стекломассу указанного состава, из которой получают гранулят, подвергают его термообработке с последующим измельчением до получения материала для зубных протезов. Изготовление протезов осуществляют методом спекания слой за слоем на колпачок из драгоценного металла при toC 730-830oC. Известный материал обладает высокой эластичностью, биологической инертностью, химической стойкостью и достаточно высокой сопротивляемостью к истиранию. Недостатком материала является высокая трудоемкость изготовленных зубных протезов и ограниченная область применения, не позволяющая изготавливать по известной технологии протяженные протезы. Кроме этого, материал имеет невысокие прочностные показатели (прочность на сдвиг 40,0-45,0 МПа). Наиболее близким по своим свойствам и составу к предлагаемому материалу для изготовления зубных протезов является стоматологический ситалл по авт. св. N 1722486, кл. А 61 С 13/08, публикация 30.03.92, характеризующийся следующим содержанием компонентов мас. SiO2 70-76 Al2O3 4-5 CaO 4-5Li2O 8-9,8
K2O 4-5
P2O5 3,6-4,8
Fe2O3 0,05-0,1
SO3 0,35-0,5
Изготовление зубных протезов из ситалла осуществляют методом отливки по выплавляемой модели, предварительно гомогенизированной и осветленной стекломассы указанного состава, имеющего температуру плавления и варки 1350-1420oC, и последующей кристаллизации состава в печи ситаллизации при 800-850oC в течение 1,5-2 ч. Достоинством стоматологического ситалла является повышенная механическая прочность материала (на изгиб 250 МПа, на сжатие 600 МПа), обусловленная тонкокристаллической структурой материала, и невысокая усадка, что позволяет получать высокоточные отливки в процессе изготовления мостовидных протезов различной протяженности, а также штифтовых зубов, жакетных вкладок, коронок и др. Однако указанный материал имеет недостаточно высокую твердость, что снижает сопротивляемость к истиранию и уменьшает срок использования изделия. Задачей изобретения является повышение микротвердости материала и обеспечение высокой технологичности в процессе изготовления зубных протезов. Для решения поставленной задачи предлагается состав для изготовления зубных протезов на основе SiO2, Al2O3, K2O, Li2O, P2O5, Fe2O3 при следующем содержании компонентов, мас. SiO2 75-79
Al2O3 3,8-4,1
K2O 2,0-2,2
Li2O 12-13
P2O5 2,5-2,6
Fe2O3 0,4-0,55
пигменты 0,02-4,0
Выбранное соотношение содержания окиси кремния и высокощелочных окислов (Li2O, K2O) обеспечивает приемлемую температуру плавления и варки стекломассы, не превышающую 1450oC, непродолжительное время гомогенизации и осветления и снижение вязкости расплава, что облегчает процесс заполнения литьевой формы и повышает качество отливки изделия. Упрочнение материала и повышение микротвердости достигается за счет увеличения степени его закристаллизованности путем повышения содержания Li, ионы которого имеют меньший радиус и большую силу поля по сравнению с ионами других щелочных окислов. Оптимизация кристаллизационной способности материала определяется соотношением содержания нуклеатора (инициатора кристаллизации) P2O5 и окислов алюминия и калия, уменьшение которых вызывает склонность к спонтанной кристаллизации при выработке. При этом высокое содержание Al2O3 в составе материала позволяет улучшить его упругие свойства. В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемого материала для изготовления зубных протезов. Для изготовления состава используют химически чистые соединения Al2O3, K2O, Li2CO3, Fe2O3, кварцевый песок и ортофосфорную кислоту Н3PO4. Исходные компоненты тщательно перемешивают, заполняют шихтой огнеупорный тигель и помещают его в печь с силитовыми нагревателями. Температуру в печи поднимают до 1450oC и поддерживают до полного расплавления шихты. В процессе варки стекломассы в течение 1,5 ч расплав перемешивают кварцевой мешалкой, а затем выдерживают в течение 1 ч при указанной температуре для окончательного удаления пузырей. Осветленный расплав отливают в литейную форму, изготовленную по восковой модели зубного протеза, выполняя последовательно известные технологические операции, (см. например, А.А.Седунов. Монолитные стеклокристаллические протезы. Алма-Ата: Гылым, 1991, с. 35-46). После заполнения литейной формы ее, не остужая, помещают в кристаллизационную печь, в которой выдерживают при 850oC в течение 0,5-1 ч для окончательной кристаллизации материала. Затем форму остужают при комнатной температуре, помещают в холодную воду и разбирают, освобождая отливку. Для придания протезу окраски, приближающей его к цвету естественных зубов в состав шихты вводят пигменты согласно технологическому регламенту, приведенному в табл. 2. Испытания синтезированного нового стоматологического материала проводились по программе типовых испытаний ситаллов в соответствии со стандартными методиками. Результаты испытаний представлены в табл. 3, где для наглядности приведены также физико-механические и термические свойства других стоматологических материалов согласно кн. (А.А.Седунов. Монолитные стеклокристаллические протезы. Алма-Ата: Гылым, 1991, с. 29). Предлагаемый материал не обладает общетоксическим действием, химически устойчив к слюне, кислотам и щелочам продуктов, биологически инертен. Имеет высокие косметические характеристики, при использовании красящих добавок позволяет обеспечить индивидуальный подбор окрасок протеза. Повышенная механическая прочность материала в сочетании с использованием высокотехнологичного метода литья по выплавляемой восковой модели существенно расширяют его конструкционные возможности и позволяют изготавливать одиночные коронки толщиной от 0,3 мм и более, мостовидные и консольные протезы любой протяженности, индивидуальные и стандартные внутрикостные имплантаты.
Формула изобретения
Al2O3 3,8 4,1
K2O 2,0 2,2
Li2O 12 13
P2O5 2,5 2,6
Fe2O3 0,4 0,55
Пигменты 0,02 4,0
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к стоматологии, а именно к получению пломбировочного материала, материала для фиксации вкладок, штифтовых зубов, коронок и мостовых протезов, а также подкладочного и изоляционного материала
Изобретение относится к медицине, в частности к способу получения пломбировочных материалов для стоматологической практики серебряной амальгамы
Изобретение относится к металлургии сплавов, используемых для металлокерамического протезирования в стоматологии /цельнолитные каркасы для облицовки керамикой/
Материал для изготовления зубных протезов // 2034531
Изобретение относится к медицинской технике, к конструкционным материалам, используемым в ортопедической стоматологии
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к области спеченных материалов для изготовления металлических частей зубных протезов
Изобретение относится к стоматологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов
Изобретение относится к стоматологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов
Изобретение относится к стамотологии и может быть использовано при изготовлении металлокерамических протезов
Состав для костной керамики // 2005467
Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и ортопедии, в частности к получению биоактивной высокопрочной керамики
Металлокерамический зубной протез // 2057492
Изобретение относится к стоматологии, в частности к технике металлокерамических многослойных протезов, проблемой для которых является обеспечение высоких эксплуатационных характеристик и эстетических параметров, свойственных естественным зубам пациента
Изобретение относится к медицине, точнее к стоматологии, и может быть использовано в протезировании при наличии включенного дефекта зубного ряда
Аппарат для формовки зубных протезов // 1738080
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к ортопедическим стоматологическим устройствам
Устройство для изготовления зубных протезов // 1736468
Изобретение относится к медицинской технике
Изобретение относится к стоматологии, а именно к изготовлению металлокерамических зубных протезов
Изобретение относится к ортопедической стоматологии