Вибропитатель
Авторы патента:
Изобретение предназначено для транспортирования шихты в конверторных цехах металлургических заводов. Сущность изобретения: вибропитатель содержит лоток с прикрепленным к нему вибратором, раму и пружины, при этом лоток выполнен в виде бортовин и днища так, что их сочленение образует в свету лотка -образную фигуру, элементы которой связаны между собой следующими геометрическими соотношениями: высота бортовин составляет 0,25-0,3 ширины лотка, а центральный угол, образованный -образной частью днища, равен 148-156 градусам. 4 ил.
Изобретение относится к промышленному транспорту, преимущественно на участках шихтоподачи конверторных цехов металлургических заводов.
Известен вибропитатель подачи материалов в весовой бункер в системе загрузки сыпучих материалов в конвертор, включающий лоток с прикрепленным к нему электромагнитным приводом, раму и пружины (Э.В.Ловчиновский, В.С.Вагин. Машины и механизмы сталеплавильного производства М. Металлургия, 1982, 271 с. с. 40-41). Недостатками известного вибропитателя является высокая материалоемкость и стоимость, сложность в изготовлении и наладке электромагнитного привода и особенно системы управления приводом, осуществляющей на последней стадии загрузки снижение производительности питателя в 2-3 раза для обеспечения точности загрузки весового бункера. Значительная материалоемкость электромагнитных питателей объясняется тем, что упругая система привода должна обеспечивать дорезонансную настройку системы и в связи с этим и имеет массу превышающую массу рабочего органа - лотка. Электромагнитный привод изготавливают из электротехнических сталей и меди (обмотка), что определяет их высокую стоимость. Обеспечить высокую точность дозирования материалов в весовой бункер можно только за счет громоздкой и сложной в обслуживании системы управления, которая должна на последней стадии загрузки материалов в весовой бункер снизить производительность питателя в 2-3 раза, чтобы обеспечить полную остановку движения материала на лотке после набора дозы и отключения питателя (исключить режим самотека). В теории автоматического управления такой режим называется пропорционально-интегральным, в то время как более простым является пропорциональный (отключил питатель на полной производительности мгновенно прекращается движение материала по лотку). В связи с изложенным ставится задача обеспечения точности дозирования шихтовых материалов в весовой бункер вибропитателем, имеющим низкую материалоемкость и стоимость, дающим возможность использовать инерционный вибратор вместо электромагнитного, что дополнительно позволяет снизить материалоемкость и стоимость за счет отказа от сложной системы управления приводом вибропитателя, все это достигается путем выбора рациональной формы рабочего органа лотка, при которой исключается самотек материала с лотка при остановке вибропитателя. Поставленная задача достигается за счет того, что вибропитатель, включающий лоток с прикрепленным к нему вибратором, раму и пружины, имеет существенные признаки, заключающиеся в том, что лоток выполнен в виде бортовин и днища так, что их сочленение образует в свету лотка -образную фигуру, элементы которой связаны между собой следующими геометрическими соотношениями: высота бортовин составляет 0,25 0,3 ширины лотка, а центральный угол, образованный -образной частью днища, равен 148-156 градусам. Выбор граничных параметров соотношения высоты бортовин (h) и ширины лотка (b) и величины центрального угла (()) днища лотка поясняется зависимостями, приведенными на фиг. 1, а физическая сущность этих зависимостей состоит в том, что при увеличении высоты бортовин выше 0,3 ширины лотка появляется самотек центральной части потока (язык потока), т. е. резко возрастает дифференциация скоростей по ширине потока из-за увеличения силы трения материала о бортовины. При снижении высоты бортовин ниже 0,25 ширины лотка силы трения материала о бортовины снижаются, т. е. дифференциация скоростей снижается, но сложно остановить уже весь поток. Уменьшение от 180 градусов величины центрального угла днища приводит к снижению передачи вибрационной скорости от днища лотка к слою материала за счет клинового взаимодействия между ними. При горизонтальном днище () материал после остановки вибратора тормозится исключительно об ограничивающие слой поверхности, а при уменьшении угла дополнительно включаются тормозные возможности слоя (т. е. процесс торможения переходит в слой). Так, при величине центрального угла больше 156 градусов тормозные усилия ограничивающих поверхностей недостаточны для остановки самотека всего слоя материала, а при угле менее 148 градусов происходит дифференциация скоростей материала в слое с явно выраженным центральным потоком, что приводит к перегрузке мерной емкости при остановке вибропитателя за счет центрального потока движущегося самотеком. На фиг. 1 приведены графики зависимости перегруза мерной емкости () от величины центрального угла (()) днища при различных соотношениях (h/b); на фиг. 2 общий вид вибропитателя; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Вибропитатель состоит из лотка 1, который через пружины 2 опирается на раму 3. Лоток 1 приводится в колебательное движение инерционным вибратором 4 двухвальным, самобалансным. Вращательный момент ведущему валу вибратора 4 сообщается электродвигателем 5 через лепестковую муфту 6. В свету лоток 1 выполнен в виде бортовин 7 и днища 8 так, что их сочленение образует в свету лотка 1 -образную фигуру, при этом соотношение высоты (h) бортовин 7 к ширине днища 8 (b) равно: h/b 0,25-0,3, а центральный угол , образованный -образной частью днища 8, равен 148 156 градусов. Вибропитатель работает следующим образом. При необходимости подачи шихтовых материалов (ферросплавов) в конвертор включается электродвигатель 5, который через лепестковую муфту 6 передает вращательный момент двухвальному, самобалансному вибратору 4, за счет дебалансов которого передаются колебательные движения лотку 1, установленному на подвесной раме 3 через пружины 2. Материал, перемещаясь по лотку 1, подается в весовой бункер. По сигналу "доза" от весового бункера (вторичного показывающего прибора) подается сигнал на остановку электродвигателя 5 вибропитателя. При этом из-за оптимального соотношения геометрических размеров лотка: высоты бортовин 7 лотка 1 и ширины днища 8 в пределах h/b 0,25 0,3 и величины центрального угла днища 8 градусов, обеспечивается исключение перегруза весового бункера при II законе (пропорциональном) регулирования. Все вышеприведенное позволяет получить технологический результат, заключающийся в обеспечении высокой точности дозирования шихтовых материалов в конвертор вибропитателем с низкой материалоемкостью и стоимостью, с более простой и надежной системой управления, высокой надежностью и ремонтоспособностью.Формула изобретения
Вибропитатель, включающий лоток с прикрепленным к нему вибратором, раму и пружины, отличающийся тем, что лоток выполнен в виде бортовин и днища так, что их сочленение образует в свету лотка -образную фигуру, элементы которой связаны между собой следующими геометрическими соотношениями: высота бортовин составляет 0,25 0,3 ширины лотка, а центральный угол, образованный tys56-образной частью днища, равен 148 156o.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Вибрационный конвейер // 1806077
Устройство для поштучной подачи предметов // 1791282
Вибрационный конвейер // 1754589
Способ выпуска и транспортирования сыпучих материалов и вибрационный питатель для его осуществления // 1752685
Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначается для выгрузки сыпучих материалов из камер, блоков , бункеров и т.д
Вибрационное транспортирующее устройство // 1751109
Изобретение относится к вибрационным установкам для исследования виброперемещения
Вибрационный конвейер // 1629230
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и м б использовано в горнорудной, химической и металлургической отраслях промышленности и других отраслях народного хозяйства для перемещения сыпучих и кусковых материалов Цель - упрощение конструкции и повышение надежности запуска конвейера Вибрационный конвейер включает грузонесущий орган 1, установленный на упругих связях (УС) 2 и раме 3
Устройство управления вибропитателем // 1553458
Изобретение относится к вибрационной транспортировке материалов и может быть использовано для поштучной подачи кускового материала
Вибрационный конвейер // 1549874
Изобретение относится к вибрационной технике и может найти применение в различных отраслях промышленности при транспортировании сыпучих материалов
Вибрационное транспортирующее устройство // 1507692
Изобретение относится к устройствам для выпуска и транспортирования влажных, липких и склонных к намерзанию материалов в различных отраслях промышленности
Механизм вибрационного перемещения // 2116951
Механизм вибрационного перемещения // 2149814
Изобретение относится к вибрационному транспортирования в различных областях народного хозяйства
Изобретение относится к вибрационному транспортированию и может быть использовано в приборостроении, при создании виброконвейеров и т.п
Вибрационный конвейер-питатель // 2153453
Изобретение относится к вибрационным транспортерам-питателям в горнорудной, обогатительной и других отраслях промышленности
Устройство вибрационного перемещения // 2158218
Изобретение относится к машиностроению и различным областям народного хозяйства
Механизм вибрационного перемещения // 2181687
Способ вибрационного транспортирования дисперсных материалов и устройство вибрационного питателя // 2187450
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в горно-рудной, строительной и металлургической промышленности
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для вибрационного транспортирования сыпучей массы, строительных и химических материалов
Изобретение относится к вибрационному транспортированию и может быть использовано при создании виброконвейеров
Способ просеивания и ориентирования таблеток ядерного топлива и устройство для его осуществления // 2413667
Изобретение относится к производству ядерных тепловыделяющих элементов в виде заполняемых таблетками стержней, в частности к способу помещения таблеток в заданное положение перед их вставкой в оболочку стержня