Выпускное устройство, корпус выпускного устройства и форма для литья под давлением корпуса выпускного устройства

 

Использование: в сельском хозяйстве для полива канельным способом. Сущность изобретения: эмиттерное устройство имеет вытянутый проточный канал 2, содержащий центральный вытянутый регулирующий канал 3, имеющий по существу прямоугольные поперечное сечение с шириной (а), и два множества последовательно расположенных проточных карманов 4, расположенных соответственно на каждой стороне регулирующего канал 3 и выходящих в регулирующий канал. Каждый проточный карман 4 множеств образован парой соседних боковых стенок пары последовательно расположенных перегородок. Каждая перегородка имеет боковые стенки, оканчивающиеся кромкой, при этом перегородки одного множества направлены соответственно по существу к средним точкам промежутков между перегородками противоположного множества. Кромки перегородок каждого множества перегородок по существу выровнены и образуют одну пару противоположных продольных сторон регулирующего канала, а другая пара продольных сторон регулирующего канала 3 образована первой и второй противоположными стенками регулирующего канала. Патентуется форма для литья под давлением корпуса 1 выпускного устройства, имеющая полость и вставку, имеющую ширину равную ширине регулирующего канала 3, выступы и полости, формирующие карманы и перегородки проточного канала корпуса 1. 25 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к жидкостным водовыпускам и литейным формам для их изготовления.

Известно выпускное устройство пат. США N 4060200, кл. В 05 В 15/00, 1987 г. имеющее проточный канал особой формы и с относительными размерами, лежащими в заданном диапазоне. Однако, такое выпускное устройство недостаточно эффективно с точки зрения снижения давления водного потока при заданной длине проточного канала и минимальном проходном зазоре. Кроме того, такое выпускное устройство сравнительно чувствительно к изменениям входного давления и подвержено засорению посторонними частицами.

Известна форма для литья под давлением корпуса выпускного устройства Л. И. Винберг "Литье под давлением ", М. Машгиз, 1962, с.187-188, имеющая формообразующую полость и вставку. Однако такая форма не обеспечивает высокого качества и точности корпуса выпускного устройства.

Техническим результатом заявленного изобретения является создание выпускных устройств с радикально улучшенными техническими характеристиками, а именно: эффективно снижающие давление водного потока по длине проточного канала, с низкой чувствительностью к изменениям входного давления и мало подверженных засорению.

Такой технический результат достигается за счет того, что в выпускном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями и соответственно соединенным с ними своими входным и выходным отверстиями протяженным проточным каналом, образованным стенками корпуса, боковые стенки которого выполнены с последовательно расположенными по их длине и присоединенными к ним перегородками, образующими два ряда проточных карманов, последовательно расположенных на каждой стороне продольной средней части проточного канала, причем каждый проточный карман упомянутых рядов образован парой соседних боковых стенок пары последовательно расположенных между верхней и нижней стенками проточного канала перегородок соответствующего ряда проточных карманов и боковой стенкой проточного канала, а каждая перегородка имеет сходящиеся боковые стенки, оканчивающиеся торцем, при этом перегородки одного ряда проточных карманов направлены упомянутыми торцами к середине промежутков между перегородками другого ряда проточных карманов, торцы перегородок каждого ряда проточных карманов выровнены в линию, причем линии, образованные торцами перегородок обоих рядов проточных карманов, параллельны, а проточный канал содержит центральный протяженный регулирующий тракт, ограниченный в продольном направлении упомянутыми линиями и своими верхней и нижней стенками и имеющий прямоугольное поперечное сечение, при этом проточные карманы расположены соответственно на каждой стороне регулирующего тракта и выходят в него, торец каждой перегородки выполнен с шириной "с" находящейся в пределах от 0 до 0,25 "d", а регулирующий тракт проточного канала имеет ширину "а" его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся в пределах от 0,2 "d" до 0,4 "d", где d минимальный проходной зазор в проточном канале между последовательно расположенными, противоположно направленными перегородками разных рядов проточных карманов.

Верхняя и нижняя стенки регулирующего тракта могут составлять непрерывные продолжения соответствующих стенок проточного канала и могут быть смещены относительно соответствующих стенок проточного канала.

Кроме того в выпускном устройстве каждая боковая стенка перегородки одного ряда проточных карманов может быть параллельна соседней боковой стенке перегородки другого ряда проточных карманов, а торец каждой перегородки может быть выполнен шириной "с", находящейся предпочтительно в пределах от 0,02 "d" до 0,15 "d".

Регулирующий тракт проточного канала может иметь ширину "а" его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся предпочтительно в пределах от 0,2 "d" до 0,3 "d", или равную 0,2 "d".

В выпускном устройстве регулирующий тракт проточного канала может иметь ширину "а" его прямоугольного поперечного сечения, равную высоте "в" торцев перегородок, а сходящиеся боковые стенки каждой перегородки могут образовывать между собой угол менее 45 или менее 30^o.

Кроме того, в выпускном устройстве каждая перегородка может быть выполнена длиной "е", не большей 1,5 "d".

В выпускном устройстве корпус может состоять из корпусной части, в которой образован протяженный проточный канал, и закрывающей части, герметично наложенной на корпусную часть, при этом закрывающая часть может быть выполнена в виде пластмассового трубопровода, а корпусная часть может быть герметично прикреплена к внутренней поверхности трубопровода, входное отверстие корпуса устройства расположено во внутренней полости трубопровода, а выходное отверстие выполнено в стенке трубопровода.

Технический результат также достигается за счет того, что в корпусе выпускного устройства, предназначенном для использования его совместно с закрывающей частью для него и содержанием боковые и нижнюю стенки, образующие протяженный проточный канал, имеющий входное и выходное отверстия, боковые стенки которого выполнены с последовательно расположенными по их длине и присоединенными к ним перегородками, образующими два ряда проточных карманов, последовательно расположенных на каждой стороне продольной средней части проточного канала, причем каждый проточный карман упомянутых рядов образован парой соседних боковых стенок пары последовательно расположенных перегородок соответствующего ряда проточных карманов и нижней и боковой стенками проточного канала, а каждая перегородка имеет сходящиеся боковые стенки, оканчивающиеся торцем, при этом перегородки одного ряда проточных карманов направлены упомянутыми торцами к середине промежутков между перегородками другого ряда проточных карманов, торцы перегородок каждого ряда проточных карманов выровнены в линию, причем линии, образованные торцами перегородок обоих рядов проточных карманов, параллельны, а проточный канал содержит центральный протяженный регулирующий тракт, ограниченный в продольном направлении упомянутыми линиями и своей нижней стенкой и имеющий прямоугольное поперечное сечение, при этом проточные карманы расположены соответственно на каждой стороне регулирующего тракта и выходят в него, торец каждой перегородки выполнен с шириной "c", находящейся в пределах от 0 до 0,25 "d", а регулирующий тракт имеет ширину "а" его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся в пределах от 0,2 "d" до 0,4 "d", где "d" минимальный проходной зазор в проточном канале между последовательно расположенными, противоположно направленными перегородками разных рядов проточных карманов.

В таком корпусе нижняя стенка регулирующего тракта может составлять непрерывное продолжение нижней стенки проточного канала и быть смещена относительно нижней стенки проточного канала.

Кроме того, у корпуса каждая боковая стенка перегородки одного ряда проточных карманов может быть параллельна соседней боковой стенке перегородки другого ряда проточных карманов. Торец каждой перегородки может быть выполнен шириной "с", находящейся предпочтительно в пределах от 0,02 "d" до 0,15 "d".

У корпуса регулирующий тракт проточного канала может иметь ширину "а" его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся предпочтительно в пределах от 0,2 "d" до "d" или равную 0,3 "d".

У корпуса выпускного устройства регулирующий тракт проточного канала может иметь ширину "А" его прямоугольного поперечного сечения, равную высоте "в" торцев перегородок, а сходящиеся боковые стенки каждой перегородки могут образовывать между собой угол менее 45^o или угол менее 30^o.

Кроме того, каждая перегородка может быть выполнена длиной "е", не большей 1,5 "d".

Технический результат также достигается за счет того, что в форме для литья под давлением корпуса выпускного устройства, содержащей формообразующую полость и вставку, вставка размещена в центральной части формообразующей полости и имеет на всем протяжении ширину, соответствующую ширине регулирующего тракта, выступы и полости, формирующие карманы и перегородки проточного канала корпуса расположены по обе стороны вставки, причем полости ограничены вставкой для формирования кромок перегородок.

Кроме того, в форме может быть выполнен центральный сквозной канал, имеющий на всем протяжении ширину, соответствующую ширине вставки, а вставка установлена в канале с возможностью изменения ее положения по высоте.

На фиг. 1 первая форма корпусной части водовыпускного устройства, вид в перспективе; фиг. 2 выпускное устройство, содержащее корпусную часть, показанную на фиг.1, поперечный разрез по линии II-II; фиг. 3 проточный канал в корпусной части выпускного устройства, показанной на фиг.1, схематический вид в горизонтальной проекции; фиг.4-5 соответствующие изображения в перспективе и фиг.6 вид в горизонтальной проекции других форм корпусной части; фиг. 7,9,11 и 13 соответствующие изображения в перспективе одного из элементов двухэлементных литейных форм для литья корпусных частей выпускного устройства, показанных на фиг.1,2,3,4,5 и 6; фиг.8,10,12 соответствующие схематические изображения в поперечном разрезе двухэлементных литейных форм, показанных на фиг.7,9,11.

Как видно на фиг.1 и 2 выпускное устройство содержит вытянутый корпус 1, выполненный из пластмассы, в которой в процессе литья образован вытянутый проточный канал 2. Как видно на фиг.2, корпус 1 герметично соединен с внутренней поверхностью трубопровода 3, который, таким образом, образует эффективную закрывающую часть для корпуса 1 так, что вместе они образуют выпускное устройство с проточным каналом 2. Проточный канал 2 содержит центральный, вытянутый регулирующий тракт 4, который ясно виден на фиг.2 и 3 чертежей, имеющий по существу прямоугольное поперечное сечение с шириной "а" и высотой "b". На каждой стороне регулирующего тракта 4 имеются два множества последовательно расположенных проточных карманов 5, каждый из которых выходит в регулирующий тракт 4. Каждый из проточных карманов 5 образован парой соседних боковых стенок 6 и 7 пары последовательно расположенных перегородок 8.

Перегородки 8 оканчиваются кромками 9 прямоугольной формы с высотой "b" и шириной "с" (см.фиг.3). Кромки 9 перегородок 8 выровнены соответственно вдоль противоположных продольных сторон регулирующего тракта 4, причем регулирующий тракт 4 ограничен также нижней стенкой 10 (эта нижняя стенка является в то же время компланарным удлинением нижней стенки карманов 5) и внутренней поверхностью закрывающей части трубопровода 3. Каждый из проточных карманов 5 образован, таким образом, нижней стенкой 10 карманов 5 и противоположной внутренней поверхностью 11 закрывающей части трубопровода 3.

Проточный канал 2 сообщается на одном конце с входным отверстием 12 выпускного устройства, а на противоположном конце с выходной камерой 13, которая сообщается с выходным отверстием (не показано) выпускного устройства, выполненным в закрывающей части трубопровода 3.

Как показано на фиг.3 чертежей, минимальный проходной тракт между последовательно расположенными перегородками 8 противоположных множеств имеет размер d, в то время как глубина перегородок 8 (т.е. расстояние, на которое они выступают в проточный канал 2) равна е.

Каждая боковая стенка перегородки 8 одного множества перегородок по существу параллельна смежной боковой стенке перегородки противоположно направленного множества перегородок.

Выпускное устройство, в котором отношение "с" и "d" находится по существу в пределах от нуля до 0,25, регулирующим трактом 4, соответствующим изобретению и имеющим размер а, где отношение а:d находится по существу в пределах от 0,2 до 0,4 (предпочтительно 0,3), обеспечивает значительное повышение эффективности эмиттерного устройства.

Боковые стенки 6, 7 образуют углы, меньшие ^o, предпочтительно, меньшие 30^o.

В варианте, показанном на фиг.4 чертежей, нижняя стенка 10 слегка приподнята по отношению к нижним стенкам проточных карманов 5.

В варианте изобретения, показанном на фиг.5 чертежей, нижняя стенка 10, регулирующего тракта 4 слегка опущена по отношению к нижним стенкам проточных карманов 5.

На фиг.1-5 чертежей, проточный канал 2 имеет слегка изогнутую форму, при этом понятие выравнивания поверхностей кромок перегородок по продольным кромкам регулирующего тракта 4 включает выравнивание по плавной кривой, а также по прямой линии.

Практические выполнение корпуса 1 выпускного устройства плавно изогнутым (в данном случае круговым) проточным каналом 2 показано на фиг.6 чертежей, где круговой проточный канал 2 содержит центральный круговой регулирующий тракт 4, ограниченный на каждой стороне соответствующими множествами проточных карманов 5, образованных между соседними боковыми поверхностями последовательно расположенных пар перегородок 8, где поверхности кромок перегородок соответственно выровнены по круговым кромкам регулирующего тракта 4.

Размерные ограничения на отношения между шириной а регулирующего тракта 4 шириной с крайних поверхностей перегородок 8 и минимальным проходным зазором с в проточном канале 2 такие же, как описанные выше со ссылкой на фиг.3 чертежей.

Кроме того, следует понимать, что несмотря на то, что в примере, приведенном выше со ссылкой на фиг.2, проточный канал 4 показан как имеющий по существу плоские нижние стенки 10, которые расположены противоположно слегка изогнутой стенке 11, закрывающей части трубопровода 3, изобретение равно применимо к выпускным устройствам, имеющим проточные каналы, в которых стенка основания изогнута, а противоположная стенка закрывающей части либо изогнута, либо плоская, или где нижняя стенка и противоположная стенка слегка наклонены по отношению друг к другу.

Капельное устройство, соответствующее изобретению, может быть снабжено чувствительным к давлению элементом, чтобы ограничить вариации в скорости потока на выходе из-за вариаций давления на входе.

На фиг.7-13 чертежей показаны литейные формы для изготовления литьем под давлением выпускных устройств, показанных и описанных на фиг.1-6 чертежей.

На фиг.7 и 8 показана литейная форма для изготовления корпуса выпускного устройства, показанного на фиг.1 и 2 чертежей. Как можно видеть, литейная форма содержит тело 14, имеющее на верхней стороне полость 15 формы, которая содержит центральный продольный сквозной канал 16 по существу прямоугольный в поперечном сечении и имеющий на всем протяжении одинаковую ширину, соответствующую ширине а регулирующего тракта 4, в котором подвижно установлена ограничительная вставка 17 соответствующей формы и размеров. Полость 15 формы предусмотрена с каждой стороны канала 16 и выполнена таким образом, чтобы она была по форме обратной формой 18 карманов 5, показанных на фиг.1 и 2 чертежей и перегородок 8. Как можно видеть, полости 19 обратны по форме зубцам перегородок 8, выходящих в центральный сквозной канал 16 и, таким образом, подвижная ограничительная вставка служит для ограничения и абсолютного выравнивания кромок перегородок. Как можно видеть на фиг.7 и 8 чертежей, верхний конец ограничительной вставки 17 находится по существу вровень с обратными формами 18 карманов 5, и поэтому нижняя стенка регулирующего тракта 4 будет по существу вровень с нижними стенками проточных пазов, как показано и описано со ссылкой на фиг.1 и 2 чертежей.

В литейной форме, показанной на фиг. 9 и 10 чертежей, верхний конец вставки 17 смещен вниз относительно поверхностей обратных форм проточных пазов, и, как результат, выпускное устройство будет выполнено с регулиpующим трактом 4, поверхность основания которого поднята относительно соответствующих поверхностей оснований проточных пазов, как показано на фиг.4 чертежей.

В варианте, показанном на фиг.11 и 12 чертежей, верхний конец вставки 17 поднят относительно соответствующих поверхностей обратных форм проточных пазов, и, как результат, в выпускном устройстве, изготовленном с помощью такой литейной формы, нижняя стенка проточного тракта будет смещена вниз по отношению к соответствующим нижним стенкам проточных карманов.

В варианте, показанном на фиг.13 чертежей, круглая литейная форма 20 имеет тело, в котором выполнен центральный круговой канал 21, по существу прямоугольный в поперечном сечении, в котором может быть подвижно установлена трубчатая ограничительная вставка 22 соответствующей прямоугольной формы в поперечном сечении. Эта литейная форма предназначена для изготовления выпускного устройства, показанного на фиг.6 чертежей.

В вариантах, показанных на фиг.9-13 чертежей, литейная форма выполнена с центральным сквозным каналом, в котором установлена подвижная ограничительная вставка, которая позволяет обеспечить не только точное расположение и требуемое расстояние между кромками перегородок, но и позволяет менять глубину b регулирующего канала. Литейные формы, соответствующие изобретению, могут быть выполнены с ограничительным элементом, который неподвижен по отношению к телу формы и который служит только для обеспечения точного расположения и требуемых расстояний между кромками перегородок.

Формула изобретения

1. Выпускное устройство, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями и соответственно соединенным с ними своими входным и выходным отверстиями протяженным проточным каналом, образованным стенками корпуса, боковые стенки которого выполнены с последовательно расположенными по их длине и присоединенными к ним перегородками, образующими два ряда проточных карманов, последовательно расположенных на каждой стороне продольной средней части проточного канала, причем каждый проточный карман упомянутых рядов образован парой соседних боковых стенок пары последовательно расположенных между верхней и нижней стенками проточного канала перегородок соответствующего ряда проточных карманов и боковой стенкой проточного канала, а каждая перегородка имеет сходящиеся боковые стенки, оканчивающиеся торцом, при этом перегородки одного ряда проточных карманов направлены упомянутыми торцами к середине промежутков между перегородками другого ряда проточных карманов, отличающееся тем, что торцы перегородок каждого ряда проточных карманов выровнены в линию, причем линии, образованные торцами перегородок обоих рядов проточных карманов, параллельны, а проточный канал содержит центральный протяженный регулирующий тракт, ограниченный в продольном направлении упомянутыми линиями и своими верхней и нижней стенками и имеющий прямоугольное поперечное сечение, при этом проточные карманы расположены соответственно на каждой стороне регулирующего тракта и выходят в него, торец каждой перегородки выполнен с шириной с, находящейся в пределах (0 0,25)d, а регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся в пределах (0,2 0,4)d, где d минимальный проходной зазор в проточном канале между последовательно расположенными, противоположно направленными перегородками разных рядов проточных карманов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя стенки регулирующего тракта составляют непрерывные продолжения соответствующих стенок проточного канала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя стенки регулирующего тракта смещены относительно соответствующих стенок проточного канала.

4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что каждая боковая стенка перегородки одного ряда проточных карманов параллельна соседней боковой стенке перегородки другого ряда проточных карманов.

5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что торец каждой перегородки выполнен шириной с, находящейся предпочтительно в пределах (0,02 0,15)d.

6. Устройство по пп.1 5, отличающееся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а прямоугольного поперечного сечения, находящуюся предпочтительно в пределах (0,2 0,3)d.

7. Устройство по пп.1 5, отличающееся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, равную 0,3d.

8. Устройство по пп.1 5, отличающееся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, равную высоте b торцов перегородок.

9. Устройство по пп.1 8, отличающееся тем, что сходящиеся боковые стенки каждой перегородки образуют между собой угол менее 45^o.

10. Устройство по пп.1 8, отличающееся тем, что сходящиеся боковые стенки каждой перегородки образуют между собой угол менее 30^o.

11. Устройство по пп.1 10, отличающееся тем, что каждая перегородка выполнена длиной l, не большей 1,5 d.

12. Устройство по пп.1 10, отличающееся тем, что корпус его состоит из корпусной части, в которой образован протяженный проточный канал, и закрывающей части, герметично наложенной на корпусную часть.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что закрывающая часть выполнена в виде пластмассового трубопровода, при этом корпусная часть герметично прикреплена к внутренней поверхности трубопровода, входное отверстие корпуса устройства расположено во внутренней полости трубопровода, а выходное отверстие выполнено в стенке трубопровода.

14. Корпус выпускного устройства, предназначенный для использования его совместно с закрывающей частью для него и содержащий боковые и нижнюю стенки, образующие протяженный проточный канал, имеющий входное и выходное отверстие, боковые стенки которого выполнены с последовательно расположенными по их длине и присоединенными к ним перегородками, образующими два ряда проточных карманов, последовательно расположенных на каждой стороне продольной средней части проточного канала, причем каждый проточный карман упомянутых рядов образован парой соседних боковых стенок пары последовательно расположенных перегородок соответствующего ряда проточных карманов и нижней и боковой стенками проточного канала, а каждая перегородка имеет сходящиеся боковые стенки, оканчивающиеся торцом, при этом перегородки одного ряда проточных карманов направлены упомянутыми торцами к середине промежутков между перегородками другого ряда проточных карманов, отличающийся тем, что торцы перегородок каждого ряда проточных карманов выровнены в линию, причем линии, образованные торцами перегородок обоих рядов проточных карманов, параллельны, а проточный канал содержит центральный протяженный регулирующий тракт, ограниченный в продольном направлении упомянутыми линиями и своей нижней стенкой и имеющий прямоугольное поперечное сечение, при этом проточные карманы расположены соответственно на каждой стороне регулирующего тракта и выходят в него, торец каждой перегородки выполнен с шириной с, находящейся в пределах (0 0,25)d, а регулирующий тракт имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся в пределах (0,2 0,4)d, где d минимальный проходной зазор в проточном канале между последовательно расположенными, противоположно направленными перегородками разных рядов проточных карманов.

15. Корпус по п.14, отличающийся тем, что нижняя стенка регулирующего тракта составляет непрерывное продолжение нижней стенки проточного канала.

16. Корпус по п.14, отличающийся тем, что нижняя стенка регулирующего тракта смещена относительно нижней стенки проточного канала.

17. Корпус по пп. 14 16, отличающийся тем, что каждая боковая стенка перегородки одного ряда проточных карманов параллельна соседней боковой стенке перегородки другого ряда проточных карманов.

18. Корпус по пп.14 17, отличающийся тем, что торец каждой перегородки выполнен шириной с, находящейся предпочтительно в пределах (0,02 0,15) d.

19. Корпус по пп.14 18, отличающийся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, находящуюся предпочтительно в пределах (0,2 0,3)d.

20. Корпус по пп.14 18, отличающийся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, равную 0,3d.

21. Корпус по пп.14 18, отличающийся тем, что регулирующий тракт проточного канала имеет ширину а его прямоугольного поперечного сечения, равную высоте в торцов перегородок.

22. Корпус по пп.14 21, отличающийся тем, что сходящиеся боковые стенки каждой перегородки образуют между собой угол менее 45^o.

23. Корпус по пп.14 21, отличающийся тем, что сходящиеся боковые стенки каждой перегородки образуют между собой угол менее 30^o.

24. Корпус по пп. 14 23, отличающийся тем, что каждая перегородка выполнена длиной l, не большей 1,5 d.

25. Форма для литья под давлением корпуса выпускного устройства, содержащая формообразующую полость и вставку, отличающаяся тем, что вставка размещена в центральной части формообразующей полости и имеет на всем протяжении ширину, соответствующую ширине регулирующего тракта, выступы и полости, формирующие карманы и перегородки проточного канала корпуса, расположены по обе стороны вставки, причем полости ограничены вставкой для формирования кромок перегородок.

26. Форма по п. 25, отличающаяся тем, что в ней выполнен центральный сквозной канал, имеющий на всем протяжении ширину, соответствующую ширине вставки, а вставка установлена в канале с возможностью изменения ее положения по высоте.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13