Способ получения госсипола из сырого черного хлопкового масла
Авторы патента:
Изобретение относится к масло-жировой промышленности и касается получения госсипола. Сущность изобретения: госсипол получают из сырого черного хлопкового масла путем обработки его 4%-ным водным раствором едкого натра при 80-90oС. После отстаивания и охлаждения при 30oС добавляют 10%-ный раствор серной кислоты. Выпавший осадок экстрагируют этилацетатом (или хлористым метиленом) при соотношении 1-1:2. После удаления водного слоя эфирный слой концентрируют и осаждают технический госсипол гексаном. После высушивания получают осадок с содержанием госсипола 70-80%.
Изобретение относится к способу получения госсипола, обладающего противовирусным, противоопухолевым и антимикробным действием.
Известен способ получения госсипола из хлопкового материала, высушенного и измельченного, путем экстракции углеводородным растворителем с последующей обработкой суспензии магнитным полем напряженностью от 5,97

Формула изобретения
Способ получения госсипола из сырого черного хлопкового масла, включающий обработку масла щелочным агентом, отстаивание, съем и выделение целевого продукта, отличающийся тем, что выделение целевого продукта осуществляют путем добавления серной кислоты, отделения выпавшего осадка, обработки его этилацетатом или хлористым метиленом при соотношении 1-1:2 и осаждения госсипола гексаном из полученного сконцентрированного органического раствора с последующей очисткой госсипола адсорбцией на полиамидном активированном порошке с использованием гексана в качестве элюента.
Похожие патенты:
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается очистки растительных масел от серосодержащих соединений
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки рафинированных хлорофиллсодержащих растительных масел (рапсовое, соевое, кориандровое и т.п.) от пигментов, остаточных количеств щелочных мыл и фосфатидов
Изобретение относится к промышленной переработке растительных масел и жиров и может быть использовано для очистки гидрированных жиров от остаточных количеств тяжелых металлов, щелочных мыл, пигментов при производстве маргариновой продукции
Способ получения ланолина // 2025478
Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к способам физической (бесщелочной) рафинации масел и жиров
Изобретение относится к масло-жировой промышленности
Способ очистки рыбного жира // 1723107
Изобретение относится к масложировой промышленности и рыбной промышленности , а именно к способам очистки рыбного жира
Способ получения ланолина // 1723106
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения ланолина
Способ рафинации масел и жиров // 1650687
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при рафинации растительных масел и жиров
Изобретение относится к жироперерабатывающей промышленности, в частности к производству пищевого растительного масла
Изобретение относится к способам рафинации растительных масел реагентами и может быть использовано для очистки растительных масел на предприятиях масложировой промышленности. Способ получения рафинированного недезодорированного подсолнечного масла, включающий стадию сорбционной рафинации с отстаиванием и отделением осадка, контрольные стадии отбелки и вымораживания масла, а также фильтрацию масла, на стадии сорбционной рафинации обработку нерафинированного масла ведут водным раствором метасиликата натрия девятиводного концентрацией 50-60 мас.% при температуре масла 20-50°C. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты за счет уменьшения продолжительности циклов заполнения аппарата маслом, его перемешивания и отстаивания на стадии сорбционной рафинации и снижение энергетических затрат на охлаждение масла, а также исключить применение дорогостоящей лимонной кислоты. 1 табл.
Изобретение относится к усовершенствованному способу солюбилизации и выделения карбоновых кислот с использованием солюбилизирующего соединения общей формулы (I) или (II), в которых значения для групп Х, L, R'', R, R' приведены в формуле изобретения, из водных или органических растворов, эмульсий, суспензий, образующихся при лекарственной терапии, в аналитических методах медицины, в аналитических методах пищевой промышленности, при промышленной переработке продуктов питания, при промышленной переработке масел, при анализах масел, при промышленной переработке топлива, при модификации химических или физико-химических взаимодействий, для солюбилизации плохо растворимых молекул, в аналитических методах фармацевтической или химической промышленности или науки, для удаления карбоновых кислот из сточных вод после частных, коммерческих или промышленных чисток, для удаления карбоновых кислот из биореакторных процессов, при органожелировании или наноэмульсификации карбоновых кислот, где указанное солюбилизирующее соединение содержит по меньшей мере одну амидиногруппу и/или по меньшей мере одну гуанидиногруппу и где солюбилизирующее соединение имеет коэффициент разделения смеси н-октанол-вода KOW < 6,30, при этом использование указанного солюбилизирующего соединения приводит к образованию микро- или наноэмульсий указанных карбоновых кислот и обеспечивает их выделение посредством комплексообразования, адсорбции, абсорбции, диффузии, осмоса, диализа, фильтрации, нанофильтрации, дистилляции, жидкость-жидкостной экстракции или сверхкритической жидкостной экстракции, за счет создания концентрационного градиента, термического градиента, электрического градиента, физико-химического градиента или их комбинаций. При этом способ включает следующие стадии: i) получение раствора, или эмульсии, или суспензии, содержащих карбоновые кислоты; ii) добавление, по меньшей мере, эквимолярных количеств по меньшей мере одного солюбилизирующего соединения; iii) выделение солюбилизированных карбоновых кислот из раствора, или эмульсии, или суспензии путем фазового разделения, фильтрации, нанофильтрации, диализа, абсорбции, комплексообразования, электрофореза, испарения, дистилляции и/или экстракции. Изобретение также относится к устройству для солюбилизации и выделения карбоновых кислот вышеуказанным способом. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл., 12 пр.