Бетонная смесь

 

Изобретение относится к строительным материалам. Цель: удешевление материала, повышение экологической частоты за счет использования отходов производства. Смесь содержит следующие компоненты, мас.%: высококальциевая зола-унос - 30-40, шлаковый песок - 30-40, высококремнеземистая пыль - отход ферросплавного производства - 3-4, вода затворения при Т = +60-80^oC - остальное.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к бесцементным составам низкомарочных бетонных смесей из отходов промышленности.

Известно вяжущее, включающее золу-унос и горную породу с содержанием гейландита 30-95% (а.с. N 1308587, кл. С 04 В 7/28, заявл. 3.04.85 г.).

Недостатком известной смеси является то, что используется гейландит, который требуется предварительно добывать как природный материал, а затем размалывать до определенной фракции, что не экономично.

Наиболее близкой бетонной смесью является смесь, содержащая золу 50-80 мас. воду 50-80 мас. высококремнистую пыль отход ферросплавного производства 15-40 мас. пластификатор 0,25-1,5 (патент США N 4310486, опубл. 1982, кл. В 28 В 21/44).

Однако в данной смеси наряду с использованием отходов производства используется природный и искусственно созданный материал, что приводит к повышению стоимости бетонной смеси и снижению экологической чистоты.

Задачей предлагаемого изобретения является удешевление смеси, повышение экологической чистоты за счет использования отходов производства.

Поставленная задача достигается тем, что предложенная бетонная смесь содержит золу-унос теплоэлектростанций, шлаковый песок Фр 5 мм и высококремнеземистую пыль с удельной поверхностью 20-22 тыс.см²/г при содержании свободного кремнезема 90% воду, при следующем соотношении компонентов, мас.

Высококальциевая зола-унос ТЭС 30-40 Шлаковый песок 30-40 Высококремнистая пыль, отход ферросплавного производства 3-4 Вода 60-80^oС 20-30 Высококремнистая пыль является отходом ферросплавного производства.

Смесь приготавливают путем смешивания компонентов, которые затем обрабатывают водой с температурой 60-80^oС.

Высококальциевая зола обладает вяжущими свойствами, но наличие в ней свободного оксида кальция приводит к разрушению бетона. Однако применение в смеси пыли отхода ферросплавного производства, горячей воды затворения связывает этот оксид, сводя его к минимуму.

При добавлении высококальциевой золы-уноса менее 30% уменьшаются вяжущие свойства, а при более 40% уменьшается прочность смеси.

При добавлении шлакового песка в количестве, выходящем за заявляемые пределы уменьшается прочность бетонной смеси.

Шлаковый песок фракции -5 мм улучшает структуру бетонной смеси.

При добавлении ферросплавной пыли меньше 3% не связывается известь, при более 4% резко увеличивается водопотребность.

Вода затворения с температурой 60-80^oС позволяет более надежно связывать свободную известь в золе с микрокремнеземом ферросплавной пыли. Ускоряется реакция CaO+SiO₂+горячая вода Исходными материалами разработанного бетона явились высококальциевые золы сухого отбора и шлаковый песок -5 мм Новосибирской и Барнаульской ТЭЦ-3, ферросплавная пыль (отходы Кузнецкого завода ферросплавов) с удельной поверхностью 20000 см²/г.

Предложенная бетонная смесь более экономична, чем известные, так как используют отходы производства, не требующие предварительной подготовки.

Кроме того, использование отходов производства позволяет улучшить экологическую обстановку.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая золу-унос ТЭС, песок, высококремнеземистую пыль отход ферросплавного производства, с удельной поверхностью 20 22 тыс. и содержанием кремнезема 90% и воду, отличающийся тем, что она содержит высококальциевую золу-унос ТЭС, шлаковый песок фракции 5 мм и воду с температурой 60 80^oC при следующем соотношении компонентов, мас.

Высококальциевая зола унос ТЭС 30 40 Шлаковый песок фракции 5 мм 30 40 Указанная высококремнеземистая пыль отход ферросплавного производства 3 4
Вода с температурой 60 80C Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1