Электролит висмутирования

 

Изобретение относится к гальваностегии, в частноcти к электролитическому осаждению висмутовых покрытий. Электролит висмутирования содержит, г/л: азотнокислый висмут 60-80, трилон Б 40-50, гипофосфит натрия 10-15 и выравниватель А 3,5-4,5. Электролит имеет высокую рассеивающую способность и коррозионную стойкость получаемых покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению висмутовых покрытий. Известен электролит висмутирования, содержащий азотнокислый висмут, трилон Б, лимоннокислый аммоний и клей столярный (1). Рассеивающая способность этого электролита, измеренная по методу Фильда, составляет 53-56% а скорость коррозии полученных покрытий в 01Н растворе серной кислоты 18,1-19,2 г/м². ч.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в состав электролита дополнительно введены гипофосфит натрия и выравниватель А (бензосульфат метил-диэтиламинометил толигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л азотнокислый висмут 60,0-80,0; трилон Б 40,0-50,0; гипофосфит натрия 10-15; выравниватель А 3,5-4,5. Для повышения рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Электролит готовят следующим образом. Трилон Б растворяют при 80-90^oС в 1/3 1/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельной порции горячей воды (70-80^oС) растворяют азотнокислый висмут. Затем горячий раствор азотнокислого висмута при непрерывном перемешивании приливают к горячему раствору трилона Б. К полученной смеси добавляют гипофосфит натрия и выравниватель А и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.

В предлагаемом электролите ионы висмута связаны в очень прочные трилонатные комплексы (lgВ 27,9), что предотвращает гидролиз и обеспечивает стабильность раствора. Добавление гипофосфита натрия повышает поляризацию катода, улучшает равномерность распределения металла и сглаживает рельеф поверхности покрытий. Выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков.

Электроосаждение покрытий (толщина 10-15 мкм) проводят при плотности тока 0,5-7 А/дм², температура 20-25^oС, рН 0,5-1,5 при перемешивании с использованием платиновых анодов.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства электролита и покрытий приведены в таблице Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав гипофосфита натрия и выравнивателя А увеличивается на 15-19% по сравнению с известным электролитом. Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита на 20-25% меньше, чем осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочно сцепленные с медной подложкой покрытия. Покрытия выдерживают изгиб под углом 45^o без излома и отслаиваются от основы после нагрева при 250^oС в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения.

После пропускания 250-300 Аr/м³ необходимо производить корректировку электролита по гипофосфиту натрия и через 400-600 Аr/м³ по выравнивателю А добавлением соответствующих веществ.

Формула изобретения

Электролит висмутирования, содержащий азотнокислый висмут и трилон Б, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гипофосфит натрия и выравниватель А при следующих соотношениях компонентов, г/л: Азотнокислый висмут 60 80 Трилон Б 40 50 Гипофосфит натрия 10 15 Выравниватель А 3,5 4,5

РИСУНКИ

Рисунок 1