Устройство для плющения кормовых материалов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для плющения кормовых материалов. Устройство содержит два установленных параллельно друг другу вальца. Поверхность каждого вальца выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин. Выступы одного вальца размещены во впадинах другого вальца и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму. Вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ним постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определяется из соотношения начального зазора между выступами и впадинами и угла между боковыми стенками их. Длина зазоров определяется из соотношения рабочей длины вальцов, угла между боковыми стенками выступов и впадин, количества совмещенных выступов и впадин и величины малого основания трапеции сечения выступов. Данное выполнение позволяет повысить эффективность плющения кормовых материалов. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения кормовых материалов.

Известно устройство для плющения кормовых материалов, которое содержит два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены напротив впадин другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму [1] Задачей изобретения является определение условий соблюдения постоянства рабочего зазора между вальцами по всей их длине.

Задача решается тем, что устройство для плющения кормовых материалов, содержащие два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму, от прототипа отличается тем, что вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине paбочего зазора, величина которого определена из соотношения при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения , где _р рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов; _н начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин; - угол между боковыми стенками выступов и впадин; L рабочая длина зазора; B рабочая длина вальцов;
n количество cовмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.

На фиг. 1 изображено устройство для плющения кормовых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 вид на плющильные вальцы сверху; на фиг. 3 фрагмент сечения выступа и впадины при совмещении малых оснований трапеций сечения.

Устройство для плющения кормовых материалов содержит установленные в подшипниках 3 на неподвижной 1 и подвижной частях рамы параллельно друг другу вальцы 4 и 5, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму.

Вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определена из соотношения
,
при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения
,
где _р рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов;
_н- начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин;
угoл между боковыми стенками выступов и впадин;
L рабочaя длина зазора;
B рабочая длина вальцов
n количество совмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.

Устройство для плющения кормовых материалов работает следующие образом.

Кормовой материал из бункера 6 подается на встречно вращающиеся вальцы 4 и 5, захватывается ими и, проходя через рабочий зазор, распределяется по всей его длине и разрушается на мелкие куски.

Гарантированное разрушение происходит тогда, когда исходные куски материала превышают величину рабочего зазора. Производительность же устройства прямо пропорциональна величина зазора, поэтому обязательным условием рабочего процесса является постоянство рабочего зазора по всей его длине. Вследствие этого вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определена из соотношения
,
при этом соотношении
.

Зазор будет иметь постоянную величину по всей длине вальцов данной конфигурации только при соблюдении этих соотношений.

Формула изобретения

Устройство для плющения кормовых материалов, содержащее два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму, отличающееся тем, что вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определяется из соотношения

при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения

где _р рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов;
_н начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин;
угол между боковыми стенками выступов и впадин;
L рабочая длина зазора;
В рабочая длина вальцов;
n количество совмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3