Механический кодовый замок
Использование: в запирающих устройствах, в частности в замках. Сущность изобретения: замок содержит ригель, приспособление для вывода ригеля из личинки и систему блокировки, содержащую неподвижный корпус, несущий подвижный корпус и втулку. Подвижный корпус снабжен фланцем. В неподвижном корпусе, втулке и фланце равномерно по окружности выполнены радиальные отверстия, образующие гнезда, в которых размещены толкатели и взаимодействующие с ними подпружиненные рабочие и ложные блокирующие элементы. Блокирующая система снабжена кольцом с отверстием и указателем. Приспособление для вывода ригеля из личинки выполнено в виде примыкающего к указателю диска, установленного на неподвижном корпусе, кинематически связанного с ригелем и снабженного штифтом для взаимодействия с отверстием кольца, а также в виде кольцевой проточки на внутренней поверхности втулки, переходящей в паз, в котором расположен штифт. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к запирающим устройствам, в частности к замкам, которые можно широко использовать для запирания хранилищ, служебных и жилых помещений, металлических шкафов, сейфов, и т.п.
Известен дверной замок, который содержит подпружиненный самозапирающийся ригель, приспособление для вывода ригеля из личинки и блокирующую систему, выполненную в виде жестко закрепленного на внешней стороне двери неподвижного корпуса, несущего подвижный корпус с толкателями и взаимодействующими с ними подпружиненными рабочими и ложными блокирующими элементами, причем толкатели и блокирующие элементы размещены в ряду гнезд, расположенных в плоскости, перпендикулярной продольной оси замка, радиально по окружности подвижного корпуса [1] Данный замок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Он несложен в изготовлении и имеет невысокую себестоимость. Основным недостатком прототипа является невысокая надежность запирания, определяемая тем, что для несанкционированного отпирания замка требуется перебрать необходимое количество комбинаций толкателей, соответствующих только одному положению фланца (подвижного корпуса), при одной из этих комбинаций замок будет открыт. Кроме того, для смены кода замка необходима полная разборка замка, что делает его неудобным в эксплуатации. В замке не предусмотрена защита от его отпиливания, например, ножовочным полотном по зазору между фланцем и дверью, в результате чего открыт доступ к валу, выводящему ригель из личинки. Конструкция замка позволяет злоумышленнику, не знающему код замка, определить подбором ("прощупыванием") количество и расположение рабочих блокирующих элементов, т.е. определить код и открыть замок. Цель изобретения повышение надежности запирания. Поставленная цель достигается тем, что в кодовом замке, содержащем подпружиненный самозапирающийся ригель, приспособление для вывода ригеля из личинки и блокирующую систему, выполненную в виде жестко закрепленного на внешней стороне двери неподвижного корпуса, несущего подвижный корпус с толкателями и взаимодействующими с ними подпружиненными рабочими и ложными блокирующими элементами, причем толкатели и блокирующие элементы размещены в ряду гнезд, расположенных в плоскости, перпендикулярной продольной оси замка, радиально по окружности подвижного корпуса, блокирующая система снабжена указателем, жестко закрепленным на неподвижном корпусе с внешней стороны двери, втулкой, охватывающей неподвижный корпус, который через упругий элемент соединен с подвижным корпусом, снабженным охватывающим втулку фланцем, на котором закреплено кольцо с отверстием, установленное соосно неподвижному корпусу и примыкающее к торцам выступа фланца и втулки, на внутренней поверхности которой, обращенной к неподвижному корпусу, выполнен паз, в котором расположен штифт, закрепленный в неподвижном корпусе, а приспособление для вывода ригеля из личинки выполнено в виде кольцевой проточки на внутренней поверхности втулки, переходящей в паз, и примыкающего к указателю диска, установленного на неподвижном корпусе соосно с ним, кинематически связанного с ригелем и снабженного штифтом для взаимодействия с отверстием кольца, при этом гнезда образованы расположенными соосно радиальными отверстиями фланца, втулки и неподвижного корпуса, причем в радиальных отверстиях фланца размещена часть соответствующего толкателя, длина которой равна длине радиального отверстия фланца, другая часть толкателя, длина которой равна величине его рабочего хода, выступает над поверхностью фланца, каждый рабочий блокирующий элемент выполнен в виде шарика, установленного в радиальном отверстии втулки, и цилиндрического фиксатора, часть которого размещена в радиальном отверстии втулки и равна величине рабочего хода толкателя, а другая часть размещена в радиальном отверстии неподвижного корпуса, каждый ложный блокирующий элемент выполнен в виде цилиндрического фиксатора, установленного в радиальном отверстии втулки, и шарика, размещенного в радиальном отверстии неподвижного корпуса, а длина фиксатора ложного блокирующего элемента не превышает длины радиального отверстия втулки. Кроме того, для удобства в эксплуатации многократной смены кода замка без его разборки и снятия на ободе кольца с отверстием выполнены выемки, расположенные по окружности кольца с возможностью размещения в них фиксирующего крепежного элемента, установленного на фланце, причем количество и расположение выемок соответствует количеству и расположению гнезд. Для исключения возможности отпиливания замка между указателем и дверью на неподвижном корпусе соосно с ним установлено металлическое кольцо из материала с высокой твердостью, например закаленной стали, с возможностью свободного вращения от усилия, прилагаемого по касательной к его наружной поверхности. Чтобы исключить подбор количества и расположения рабочих блокирующих элементов, цилиндрический фиксатор каждого ложного блокирующего элемента выполнен ступенчатым, причем разность величин большего и меньшего диаметров равна величине радиального зазора между цилиндрическим фиксатором рабочего блокирующего элемента и радиальным отверстием втулки, а длина части большего диаметра равна величине рабочего хода толкателя. Выполнение системы блокировки из двух блокирующих механизмов, не связанных кинематически между собой и с ригелем в закрытом положении замка, позволяет: свободно вращать и устанавливать подвижный корпус с толкателями в любое произвольное ложное положение (сбой шифра); девятикратно устанавливать подвижный корпус с толкателями в ложные фиксированные положения, что увеличивает число возможных сочетаний одновременно нажатых, например, трех толкателей до 1200 при общем числе толкателей 10 (увеличивает общее число сочетаний в 10 раз); число возможных сочетаний (перестановок) 104 при одном коде; исключить возможность определения рабочего и ложного положения подвижного корпуса с толкателями, чем обеспечивается скрытие причины неоткрывания замка; скрыть факт разблокирования первого блокирующего механизма, так как замок остается заблокированным вторым механизмом и не может быть открыт. Все это приводит к повышению надежности запирания. Кроме того, десятикратная смена рабочего положения подвижного корпуса без разборки и снятия замка делает его удобным в эксплуатации и обеспечивает десятикратную смену кода одного блокирующего механизма замка, что увеличивает надежность запирания. Установка кольца из закаленной стали на неподвижном корпусе с возможностью свободного вращения от усилия, приложенного по касательной к его наружной поверхности, позволяет исключить возможность отпиливания замка, что, в свою очередь, обеспечивает сохранность замка, а значит и надежность запирания. Выполнение цилиндрических фиксаторов ложных блокирующих элементов ступенчатыми позволяет при подборе шифра "прощупыванием" при перемещении этих фиксаторов имитировать усилия и характер перемещения (работы) рабочих блокирующих элементов при наборе шифра, чем исключается возможность определения "прощупыванием" рабочих и ложных цилиндрических фиксаторов. На фиг. 1 изображен продольный разрез замка в запертом состоянии; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 в запертом состоянии в месте расположения ряда гнезд и блокирующих элементов; на фиг. 3 элемент I на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 вид по стрелке Д на фиг. 1. Механический кодовый замок состоит из подпружиненного самозапирающегося ригеля 1, приспособления для вывода ригеля 1 из личинки без ключа и двух блокирующих механизмов, составляющих систему блокировки. Система блокировки содержит неподвижный корпус 2, который жестко закреплен на внешней стороне двери с помощью крепежных элементов 3, подвижный корпус 4 и втулку 5, которая расположена на неподвижном корпусе 2 соосно ему. Подвижный корпус 4 размещен на неподвижном корпусе 2. Между внутренним торцом подвижного корпуса 4 и торцом неподвижного корпуса 2 установлена коническая пружина сжатия 6 с опорой 7. Подвижный корпус 4 снабжен фланцем 8 с выступом 9, который охватывает втулку 5. Для упрощения сборки и изготовления выступ 9 может быть образован кольцом, запрессованным во фланец 8 подвижного корпуса 4. В неподвижном корпусе 2, втулке 5 и фланце 8 равномерно по окружности подвижного корпуса 4 выполнены радиальные отверстия, образующие гнезда. Каждое гнездо образовано расположенными на одной оси радиальными отверстиями 10-12 в неподвижном корпусе 2, во втулке 5 и фланце 8 соответственно. Гнезда образуют ряд, расположенный в плоскости, перпендикулярной продольной оси замка. В гнездах установлены толкатели 13, которые имеют одинаковые размеры и форму, и взаимодействующие с ними рабочие и ложные блокирующие элементы (фиг. 1 и 2). В каждом радиальном отверстии 12 фланца 8 расположена часть соответствующего толкателя 13, длина которой равна длине отверстия 12. Другая часть толкателя 13, длина которой равна величине его рабочего хода Н, выступает над поверхностью фланца 8. Каждый рабочий блокирующий элемент выполнен в виде шарика 14, установленного в радиальном отверстии 11 втулки 5, и цилиндрического фиксатора 15, часть которого размещена в радиальном отверстии 11, длина которой равна величине рабочего хода Н толкателя 13, а другая часть размещена в радиальном отверстии 10 неподвижного корпуса 2. Каждый ложный блокирующий элемент выполнен в виде цилиндрического фиксатора 16, установленного в радиальном отверстии 11, и шарика 17, размещенного в радиальном отверстии 10. Рабочие и ложные блокирующие элементы подпружинены упругими элементами 18, например пружинами, установленными в радиальных отверстиях 10. Каждый цилиндрический фиксатор 16 имеет ступенчатую форму. Общая его длина не превышает длину радиального отверстия 11. Длина части большего диаметра цилиндрического фиксатора 16 равна величине рабочего хода Н толкателя 13, а 1/2 разницы величины большего D и меньшего d диаметров фиксатора 16 равна

Формула изобретения
1. МЕХАНИЧЕСКИЙ КОДОВЫЙ ЗАМОК, содержащий подпружиненный самозапирающийся ригель, приспособление для вывода ригеля из личинки и блокирующий механизм, имеющий жестко закрепленный на внешней стороне двери неподвижный корпус, несущий подвижный корпус, содержащий фланец с толкателями и взаимодействующими с ними подпружиненными рабочими, имеющими цилиндрические фиксаторы, и ложными, имеющими шарик, блокирующими элементами, расположенными по окружности в соосных радиальных отверстиях, размещенных в подвижном корпусе и неподвижном корпусе в плоскости, перпендикулярной продольной оси замка, отличающийся тем, что блокирующий механизм дополнительно содержит указатель, жестко закрепленный на неподвижном корпусе с внешней стороны двери, кольцо с отверстием, установленное соосно с неподвижным корпусом, втулку с радиальными отверстиями, охватываемую фланцем подвижного корпуса, имеющую выступ и охватывающую неподвижный корпус, соединенный через упругий элемент с подвижным корпусом, на фланце которого, имеющем выступ, закреплено кольцо с отверстием, примыкающее к торцам выступа фланца и втулки, на внутренней поверхности которой, обращенной к неподвижному корпусу, выполнен паз для размещения закрепленного на нем штифта, а приспособление для вывода ригеля из личинки выполнено в виде кольцевой проточки на внутренней поверхности втулки, переходящей в паз, и примыкающего к указателю диска с штифтом, установленного на неподвижном корпусе соосно с ним, кинематически связанного с ригелем и с возможностью взаимодействия с отверстием кольца посредством штифта, при этом соосно расположенные радиальные отверстия фланца подвижного корпуса втулки и неподвижного корпуса образуют гнезда для размещения элементов блокирующего механизма, причем каждый толкатель размещен в радиальном отверстии фланца и выступает над его поверхностью на величину рабочего хода, каждый рабочий блокирующий элемент дополнительно содержит шарик, размещенный в радиальном отверстии втулки, цилиндрический фиксатор которого размещен в радиальном отверстии втулки на величину рабочего хода толкателя и радиальном отверстии неподвижного корпуса, каждый ложный блокирующий элемент дополнительно содержит цилиндрический фиксатор, полностью размещенный в радиальном отверстии втулки на величину, не превышающую его длину, шарик которого размещен в радиальном отверстии неподвижного корпуса. 2. Замок по п.1, отличающийся тем, что кольцо с отверстием имеет выемки, выполненные на ободе и расположенные по окружности кольца с возможностью размещения в каждой из них фиксирующего крепежного элемента, установленного на фланце, при этом количество и расположение выемок соответствуют количеству и расположению гнезд. 3. Замок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он имеет металлическое кольцо высокой твердости, установленное на неподвижном корпусе и соосно с ним между указателем и дверью с возможностью свободного вращения от прилагаемого по касательной к его наружной поверхности усилия. 4. Замок по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что цилиндрический фиксатор каждого ложного блокирующего элемента выполнен ступенчатым, при этом разность диаметров ступеней равна величине зазора между цилиндрическим фиксатором рабочего блокирующего элемента и радиальным отверстием втулки, а длина ступени большего диаметра равна величине рабочего хода толкателя.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7