Способ обработки твердого сплава
Авторы патента:
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента. Цель - увеличение износостойкости твердого сплава. Изделие обрабатывают электромагнитным излучением с длиной волны в пределах от
и дозой в пределах от 1
107 до 1,3
109 рентген. 4 табл.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента.
Известен способ [1] увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем нанесения износостойкого покрытия, состоящего, например, из карбидов или нитридов титана. Способ позволяет увеличить износостойкость твердосплавного режущего инструмента в несколько раз. Известен также способ увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем имплантации ионов азота или гелия с энергией 150 кэВ [2] Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем воздействия одним из видов электромагнитного излучения лазерным излучением. Недостатками известных способов являются: малая толщина покрытия, составляющая примерно 10о 101 мкм, и ухудшение адгезии между материалом твердого сплава и покрытием при увеличении толщины последнего; необходимость использования уникального дорогостоящего оборудования импульсного ускорителя ионов; малое увеличение износостойкости (в 1,5 раза). Целью изобретения является повышение износостойкости твердого сплава в несколько раз по сравнению с прототипом. Цель достигается тем, что длину волны электромагнитного излучения выбирают в пределах от 1,234
10-3 до 24,5
, а дозу в пределах от 1
107 до 1,3
109 рентген. Положительный эффект настоящего изобретения проявляется в том, что износостойкое покрытие обладает идеальной адгезией, так как является частью матрицы твердосплавного материала, а его толщина определяется энергией
-излучения и может составлять до 10-1 10о см; в том, что появляется возможность использования простого оборудования, например природных источников
-излучения; в частности Сs137, Со60; в том, что износостойкость твердосплавного материала увеличивается до 5 раз по сравнению с прототипом благодаря использованию принципиально иного вида электромагнитного излучения. Экспериментально установлено, что пластины, изготовленные из твердых сплавов марок Т15К6 и МС 111, увеличивают свои износостойкость и срок службы в 5-10 раз после воздействия
-излучения с энергией 0,5 МэВ и дозами от 1
107 до 2,0
108 рентген. П р и м е р 1. В Люберецком производственном объединении "Завод имени Ухтомского" проведены испытания на срок службы пластин, изготовленных из твердого сплава Т15К6. Пластины были подвергнуты воздействию
-излучения от природного источника Cs137 c энергией примерно 0,5 МэВ и дозами от 5
107 до 1,5
108 рентген. Обрабатываемый материал сталь 18ХГТ. Обработка проводилась в цехе N 18 на станке 1 Н 713, операция 020, деталь КРН 2,1.03.611А. Число оборотов шпинделя n180 об/мин, скорость резания V 102 м/мин, подачи s 0,1 мм/об, глубина резания t 0,22 мм. Результаты испытаний представлены в табл. 1. Как следует из табл.1, максимальный эффект (Kc N
дет /No дет7) от обработки
-излучением достигается при черновой обработке наиболее тяжелых условиях работы инструмента. В то же время при легких условиях работы (для которых и предназначена марка Т15К6) эффект воздействия
-излучения резко снижается. Кроме того результатом воздействия
излучения являлось охрупчивание: срок службы инструмента ограничивался не износом, а разрушением пластины. Последний результат подтверждается и данными испытаний, проведенных в ПО "ЗИЛ". Там испытывались пластины Т15К6, облученные двумя дозами: 5
107 и 2,5
108 рентген. Облучение
-квантами увеличивало износостойкость всего на 30-40% а при дозе 2,5
107 рентген наблюдалось охрупчивание происходило разрушение пластины. П р и м е р 2. В Люберецком производственном объединении "Завод имени Ухтомского" проведены испытания на срок службы пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты воздействию
-излучения от природного источника Cs137 c энергией примерно 0,5 МэВ и дозами 1
108 2,5
108 рентген. Обрабатываемая деталь КРНО 3604, материалы заготовок: сталь 45, сталь 45Г. Обработка проводилась в цехе N 20 на гидрокопировальном полуавтоматическом станке модели 473 4. Число оборотов шпинделя n 400 об/мин, скорость резания V 70 м/мин, подачи s 0,53 мм/об, глубина резания t2,5 мм. Результаты испытаний представлены в табл.2. Как следует из табл.2, срок службы режущего инструмента заметно возрастал (в 4-10 раз) при наименьших дозах
-излучения. П р и м е р 3. На Московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты воздействию
-излучения от природного источника Cs137 с энергией примерно 0,5 МэВ и дозами 1
107 и 1
108 рентген. Обрабатываемый материал сталь 50. Обработка проводилась на станке 1М63. Число оборотов шпинделя варьировалось в широких пределах в зависимости от диаметра заготовки (n 380,5 981 об/мин), но скорость резания всюду была постоянной и равной V 215 м/мин, подача s 0,20 мм/об, глубина резания t1,0 мм. Результаты испытаний представлены в табл.3. Как следует из табл.3, износостойкость уменьшается примерно вдвое при уменьшении дозы облучения на порядок (Кс 2,5 и 1,37, если пользоваться методикой расчета, принятой в МКТС, Кс 4,45 и 2,10, если пользоваться общепризнанной методикой расчета). Пользуясь данными, приведенными в примерах 2 и 3, можно определить нижнюю и верхнюю границы доз
-излучения. Если считать, что приемлемой для промышленности является величина Кс
2,0, то из табл.2 и 3 следует, что нижней границей является Dн 1
107 рентген (табл.3), а верхней Dв2
108 рентген (табл. 2). Экспериментально установлено, что дальнейшее уменьшение дозы облучения снижает Кс. Так, при D
1
106 рентген коэффициент стойкости уменьшается примерно вдвое и его величина приблизительно равна единице. Таким образом, в результате испытаний износостойкости и срока службы пластин из твердого сплава на основе карбида вольфрама найдены следующие пределы интервала доз
-излучения с энергией Е примерно 0,5 МэВ: нижний предел 1
107 рентген, верхний предел 2
108 рентген. Экспериментально установлено на примере режущих пластин и твердосплавного материала на основе карбида вольфрама, что при облучении их протонами и
-частицами высоких энергий и
-квантами действует один и тот же механизм увеличения износостойкости ионизационный, обусловливающий разрыв напряженных связей в материале. Отсюда следует, что область применения предлагаемого способа охватывает не только твердые сплавы на основе карбида вольфрама, но и другие твердые сплавы, например нитрид бора, нитриды и карбиды титана, керамику и т. д. Поскольку указанные материалы обладают различным элементным составом и различными физическими, химическими и механическими свойствами, увеличение их износостойкости может быть достигнуто при воздействии иных, отличных от найденных на твердых сплавах на основе карбида вольфрама, значений длины волны (энергии кванта) и дозы излучения. Испытания, проведенные в Московском комбинате твердых сплавов (МКТС), показали, что в случае карбида титана ТiC максимальное значение Кс 1,74, а в случае керамики Al2O3 + ТiC максимальное значение Кс 1,76. Нижний предел длины волны (верхний предел энергии кванта)
-излучения определен из сравнения энергетических порогов различных эффектов (фотоэффект, комптон-эффект), приводящих к ионизации (удалению электронов из атомов облучаемого вещества), и конкурирующего процесса рождения пар (электрон и позитрон), обусловленного взаимодействием
-излучения с ядрами атомов вещества и не вносящего какого-либо вклада в удаление электронов с оболочек атома. Верхняя граница комптон-эффекта превосходит верхнюю границу фотоэффекта и составляет примерно 360 МэВ. Однако нижний порог конкурирующего процесса рождения пар равен 1,02 МэВ, т.е. значительно более низкой энергии. Его вклад в поглощение становится равным вкладу в поглощение благодаря комптон-эффекту, начиная с энергий в несколько МэВ. Вследствие того, что выше этих энергий коэффициент поглощения либо начинает возрастать (для тяжелых элементов), либо практически перестает убывать (для легких элементов), целесообразно в качестве верхнего предела энергий принять величину Еb, при которой вклад комптон-эффекта в рассеяние максимален, а кривая поглощения имеет минимум. Поскольку эта величина меньше для тяжелых, а больше для легких элементов, выбирают для Еb максимальное значение, равное 10 МэВ. Отсюда нижнее значение длины волны
н
=1,234
10
При наличии соответствующего оборудования возможно использование и интервала 10-360 МэВ(
= 3,44
10-5-1,234
10
) но в нем может потребоваться увеличение дозы облучения вследствие роста коэффициента поглощения у тяжелых элементов и уменьшения КПД комптон-эффекта. Верхний предел длины волны (нижний предел энергии кванта) излучения определен из практического критерия: толщина образующегося износостойкого покрытия (т. е. толщина образующегося в результате облучения приповерхностного слоя с измененными свойствами большой износостойкостью) не должна быть менее 1 мкм, т. е. должна быть сравнима с минимальной толщиной специально создаваемых износостойких покрытий [1] Глубина проникновения излучения в твердый сплав должна быть не менее 1 мкм. За нижний предел энергии кванта (верхний предел длины волны) рентгеновского излучения принимают энергию, при которой глубина проникновения излучения в легких твердый сплав нитрид бора BN равна 1 мкм. Используя зависимость коэффициента поглощения излучения
при фотоэффекте 
Z5
3,5, где Z порядковый номер элемента;
длина волны излучения, и принимая за Z нитрида бора Z углерода: ZBN= Zc=
6, а в качестве плотности значение плотности BN
BN 2,84 г/см3, незначительно отличающееся от плотности углерода, получают для определения
BN простое уравнение
BN
BN
A
Zc5
BN3,5
Al
Al
ZAl5
Al3,5 1
104 см-1 (1) Определяя значение
Al=7,77
при котором
Al 104 cм-1 в полосе К поглощения, находят из (1), что в той же полосе поглощения K
BN=24,5
или Ен 0,504 кэВ. Итак, за верхний предел длины волны
B принимают величину, равную 24,5
. Нижний предел дозы облучения определен путем экстраполяции полученного из испытаний значения (1
107 рентген при Е примерно 0,5 Мэв) на область низких энергий (рентгеновские лучи) и малых глубин проникновения (
-1 10-4 cм 1 мкм). Из определения единицы экспозиционной дозы (дозы облучения) 1 рентген и метода размерностей легко получить уравнение Nкв
h
3 D
- 1
(2) cвязывающее между собой количество квантов излучения (фотонов) Nкв, падающих на 1 см2 вещества и поглощенных в слое толщиной 3
-1, их энергию h
дозу облучения D, плотность вещества
и коэффициент поглощения
. Пользуясь (2), получают, что в условиях испытаний (Dн=D1=1
107рентген= 8/5
108
(h
)1 0,5 МэВ,
1 1 см-1
1=15/6 г/см3No1кв=5
1016
Для тех же условий применение приближенной формулы, приведенной в [4] 1p
(3) дает примерно то же количество фотонов
N 4
1016
. Воспользовавшись законом Бугера (J Jоeхр(-
х)), находят, что в слое xo толщиной 1 мкм на поверхности материала поглощается в условиях испытаний Jo Jo e
o xo
1 хоJo 10-4 Jo, (4) т.е. количество квантов, поглощенных в приповерхностном слое 1 мкм, и приходящееся на 1 см2, равно: Nкв (1 мкм) 10-4 N01кв 5
1012 квантов/см2 Отсюда энергия, поглощенная 1 см2 слоя толщиной 1 мкм, равна Епогл 5
1012 h
5
1012
1,6
10-12 x x 5
105 4
106 эрг. Полагая, что в слое нитрида бора толщиной 1 мкм при (h
)20,5 кэВ поглощается то же количество энергии и пользуясь уравнением (2), находятD2
2,23
108 рентген > D1Таким образом величина Dн D1 1
107 рентген, найденная в условиях испытаний, остается нижним пределом доз облучения. Верхний предел дозы облучения определен путем экстраполяции полученного из испытаний значения (2
108 рентген при Е примерно 0,5 МэВ) на область более высоких энергий (жесткие гамма-лучи) и больших глубин проникновения (
2 - 1
101 см). Пользуясь формулой (4), определяют количество
-квантов, поглощенных в слое толщиной хо:
N No No e -
xo
xo
No (5)Разложение (5) справедливо, если
хо<<1. Например, величина износа задней поверхности режущей пластины в опытах, представленных в табл.3, колебалась от 0,45 до 0,80 мм. Это означает, что при
<1 cм-1, а это имело место в наших опытах, условие (5) выполняется. Используя уравнение (2), получают
N=
x

Формула (6) определяет
N через поглощенную на пробеге 3
-1 дозу
-квантов. Таким образом с точностью до 5% (на пробеле 3
-1поглощается 95% падающего излучения) D в формуле (6) и полные дозы облучения равны друг другу. Энергия, выделяемая в слое хо, равна
Е h
N 3D
хо (7)Положив, что во всех опытах хо сonst, например, хо 5
10-2 см, и 
1,0 (т. е. (5) выполняется), получают из условия равенства поглощенной энергии в слое хо различных твердых сплавовD1
1 D2
2 D3
3 Dn
n (8)Полагая, что D1
D2WC,
1
WC получают:D
=D2WC
(9) и т.п. Величины
при Е 10 МэВ для WC, ТiC, Al2O3 и BN найдены, пользуясь соотношениями, связывающими коэффициенты поглощения
-излучения при комптон-эффекте и при рождении пар с порядковым номером элемента Z, атомным весом А и плотностью 
В табл.4 приведены значения
при E
10 МэВ,
B и D2B для WC, ТiC, Al2O3 и BN. Таким образом по мере роста среднего значения порядкового номера Z и плотности твердого сплава
закономерно увеличиваются значения коэффициента поглощения
-излучения и закономерно уменьшаются значения верхних пределов длины волны и дозы электромагнитного излучения, обеспечивающих положительный эффект. Как видно из табл.4, за величину D2в следует принять величину 1,3
109 рентген. Поскольку поглощенная энергия в слое хо не меняется, следует ожидать, что коэффициент стойкости также не изменится и его значение составит
2,0 для случая BN (Еmaх 10 МэВ, D2B 1,3
109 рентген). Дальнейшее увеличение дозы облучения в этом случае должно привести к резкому падению Кс (сравните 3ью и 4ую строки табл.2). Минимальная величина энергии (максимальная длина волны, равная 24,5
) рентгеновского излучения получена теоретически для случая облучения нитрида бора BN. По причине, изложенной выше, следует ожидать того же значения Kc
2,0.
Формула изобретения
10-3 - 24,5
, а дозу - в пределах 1
107 - 1,3
109P.
Похожие патенты:
Способ обработки твердосплавного материала // 2055100
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано при нанесении защитных покрытий стальных деталей, работающих в условиях воздействия агрессивных сред
Изобретение относится к области машиностроения, металлообработки, в частности к изготовлению режущего инструмента и деталей машин, работающих в условиях трения
Изобретение относится к способам упрочнения поверхности деталей из жаропрочных материалов, путем облучения ионами высоких энергий с последующей термообработкой и может быть использовано для обработки поверхности изделий, эксплуатируемых при высоких нагрузках и температурах в агрессивной среде
Способ обработки режущего инструмента // 2001974
Изобретение относится к вакуумной обработке металлов, например к обработке режущих инструментов из хрупких твердых сплавов, используемых при чистовом точении, фрезеровании, сверлении в машиностроении, приборостроении, энергомашиностроении
Изобретение относится к обработке материалов в вакууме ионным внедрением и может быть использовано при создании приборов на сверхпроводящих пленках В)25г2СаСи20в
Способ нанесения металлических покрытий // 1826995
Изобретение относится к плазменным технологиям нанесения пленочных покрытий и предназначено для очистки плазменного потока дуговых ускорителей от микрокапельной фракции
Установка для имплантации // 2110110
Изобретение относится к радиационному материаловедению и предназначено для улучшения электрофизических, химических и механических свойств поверхности изделий из различных материалов
Способ формирования поверхностных сплавов // 2111281
Изобретение относится к методам модификации поверхностных слоев материалов, в частности к способам формирования поверхностных сплавов с помощью концентрированных потоков энергии (КВЭ)
Изобретение относится к изготовлению деталей газотурбинных двигателей, преимущественно авиационных, и может быть использовано для образования теплозащитных покрытий на деталях горячего тракта турбины
Изобретение относится к неметаллической поверхностной обработке деталей из сплавов титана, используемых в машиностроении, авиадвигателестроении, судостроении и т
Изобретение относится к способам модификации поверхности деталей из титановых сплавов путем ионного легирования с последующей термообработкой и может быть использовано при изготовлении изделий в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности, которые эксплуатируются при высоких нагрузках и температурах
Устройство для имплантации ионов // 2118012
Изобретение относится к устройствам получения интенсивных ионных пучков и может быть использовано в установках имплантационной металлургии для увеличения глубины ионной имплантации (ИИ)
Изобретение относится к ионно-лучевым технологиям получения материалов с заданными свойствами, а именно к способу повышения износостойкости твердосплавного режущего инструмента



















